CN201697329U - 一种相变加热炉 - Google Patents

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赵成军
臧海
李河云
刘欣
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Abstract

本实用新型公开了一种相变加热炉,包括:火筒、烟管、相变加热炉炉体、加热盘管、燃烧器、助燃风机、烟囱和底座,还包括设置在所述底座和所述相变加热炉炉体之间的空气预热器,且该空气预热器分别与所述烟管和所述烟囱相连。本实用新型实施例通过在底座和相变加热炉炉体之间设置空气预热器。空气预热器使烟气降温,以达到烟气将其携带的热量尽量释放出来,空气预热器还能促使烟气中水蒸气冷凝释放出汽化潜热而达到提高能源利用率的目的。

Description

一种相变加热炉
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,更具体地说,涉及一种相变加热炉。
背景技术
相变加热炉主要用于油田、长输管道油气集输等生产过程中的原油或油水混合液、天然气,生产用水等介质的加热。这种相变加热炉是一个包括火筒、烟管、相变加热炉炉体、加热盘管、燃烧器、板式空气预热器、助燃风机、烟囱、自动补水箱和底座等部件的加热炉。其底座上安放着相变加热炉炉体,相变加热炉炉体的后部装有烟囱和助燃风机,炉体前部装有燃烧器。炉体内部上半部设有给介质加热的加热盘管及其支架,炉体内部下半部设有火筒及烟管,炉体顶上设有压力控制器及自动补水装置。
目前用于油田化工、管道输送领域的相变加热炉没有空气预热器节能装置的加热换热形式。导致相变加热炉效率不高,造成能源的不必要浪费。另外,现有的相变加热炉的加热盘管多为光管,烟管为光管或螺旋槽管。由于结构上的落后造成了目前使用相变加热炉效率不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种相变加热炉,以合理运用加热炉的能源,提高加热炉的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种相变加热炉,包括:火筒、烟管、相变加热炉炉体、加热盘管、燃烧器、助燃风机和底座,还包括设置在所述底座和所述相变加热炉炉体之间的板式空气预热器,且该空气预热器分别与所述烟管和所述烟囱相连。
优选的,上述相变加热炉中,所述空气预热器为板式冷凝空气预热器。
优选的,上述相变加热炉中,所述空气预热器为板式结构。
优选的,上述相变加热炉中,所述加热盘管为内纵向翅片管。
优选的,上述相变加热炉中,所述烟管为内纵向翅片管组成的烟管。
优选的,上述相变加热炉中,所述烟管为内纵向翅片管结合螺旋扰流子管组成的烟管。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例通过在底座和相变加热炉炉体之间设置空气预热器。空气预热器使烟气降温,以达到烟气将其携带的热量尽量释放出来,空气预热器还能促使烟气中水蒸气冷凝释放出汽化潜热而达到提高能源利用率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的相变加热炉的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图;
图4为本实用新型实施例提供的内纵向翅片管的截面示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种相变加热炉,以合理运用加热炉的能源,提高加热炉的效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的相变加热炉的结构示意图,图2为图1的俯视图,图3为图1的左视图,图4为本实用新型实施例提供的纵向内翅片管的截面示意图。
其中,1为底座,2为空气预热器,3为相变加热炉炉体,4为火筒,5为燃烧器,6为加热盘管,7为补水箱,8为助燃风机,9为烟管,10为梯子平台,11为烟囱。
本实用新型提供的相变加热炉,包括:火筒4、烟管9、相变加热炉炉体3、加热盘管6、燃烧器5、助燃风机8和底座1,其底座1上安放着相变加热炉炉体3,相变加热炉炉体3的后部装有烟囱11和助燃风机8,相变加热炉炉体前部装有燃烧器5。相变加热炉炉体内部上半部设有给介质加热的加热盘管6及其支架,相变加热炉炉体内部下半部设有火筒4及烟管9,相变加热炉炉体顶上设有压力控制器及自动补水装置。还包括设置在底座1和所述相变加热炉炉体3之间的空气预热器2。且该空气预热器2分别与所述烟管9和所述烟囱11相连。空气换热器2能够使烟管9内的烟气降温,以达到烟气将其携带的热量尽量释放出来,空气换热器2还能促使烟气中的水蒸气冷凝释放出汽化潜热而达到提高能源利用率的目的。可以使排烟温度降至80℃以下,整体效率提高到97%-103%以上。
优选的,本实用新型提供的空气预热器2为板式冷凝空气预热器。
为了进一步提高本实用新型的燃烧效率,本实用新型提供的加热盘管6为内纵向翅片管。也可以为内纵向翅片管结合螺旋扰流子管的组合结构。用带内纵向翅片的加热盘管替代无内翅片的光管,可以提高管内面积300%,提高管内换热效率。
相应的,本实用新型提供的烟筒9也为内纵向翅片管或者为内纵向翅片管结合螺旋扰流子管组成的烟管。
综上所述,本实用新型为了提高目前相变加热炉的能源利用率,达到低碳排放的目的。在不改变相变加热炉主体结构的前提下,采用了多种节能结构形式,最大限度提高能源利用率。本实用新型成功将纵向内翅片管技术,螺旋扰流子组合技术运用到加热盘管和烟管中,大大的增大了相应部位的换热面积,降低了加热炉的整体尺寸,减轻了总体重量,同时增加以能达到使烟气中水蒸气冷凝释放出汽化潜热的空气预热器,可以使排烟温度降至80℃以下,整体效率提高到97%-103%以上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种相变加热炉,包括:火筒、烟管、相变加热炉炉体、加热盘管、燃烧器、助燃风机、烟囱和底座,其特征在于,还包括设置在所述底座和所述相变加热炉炉体之间的空气预热器,且该空气预热器分别与所述烟管和所述烟囱相连。
2.如权利要求1所述的相变加热炉,其特征在于,所述空气预热器结构为板式结构形式。
3.如权利要求1所述的相变加热炉,其特征在于,所述空气预热器为板式冷凝空气预热器。
4.如权利要求1所述的相变加热炉,其特征在于,所述加热盘管为内纵向翅片管。
5.如权利要求1所述的相变加热炉,其特征在于,所述烟管为内纵向翅片管结合螺旋扰流子管组成的烟管。
6.如权利要求1所述的相变加热炉,其特征在于,所述烟管为内纵向翅片管组成的烟管。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105115158A (zh) * 2015-09-18 2015-12-02 唐山冀东石油机械有限责任公司 火筒式间接加热炉

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