CN201697151U - 节能锅炉通风风道 - Google Patents
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Abstract
一种节能锅炉通风风道，包括带进风口的风道，风道底部开有一组落灰槽，落灰槽下连接有落灰道，风道左右两侧各开有一组通风口。本实用新型的结构合理、简单，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均匀，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的温度提高200℃，也就是燃烧室的温度达到1300℃左右，提高锅炉的燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉风道，尤其是一种节能锅炉的通风风道。
背景技术
目前，市场上流通及应用的锅炉的通风风道，通风方向都是由炉体通风口前后端向炉排通风助燃，通过风向的对流碰撞，来改变风的方向，帮助炉排上的煤燃烧。这样的通风风向会引起通风机吹在炉排上的风不均匀，通风的大小不好控制，造成风头紊乱，使空气与燃料混合不均匀，煤在燃烧过程中空气供应不足，使炉排上的煤燃烧不均匀，一部分可燃烧的碳氧化合物在高温和缺氧的条件下分解成碳黑，煤就不能完全燃烧就被炉排输送出去煤渣成黑色，使烟囱冒出黑烟，污染环境。炉内高温区的温度在1100℃左右，锅炉管壁是靠炉膛火烟辐射传热，如果炉内高温区温度达不到设计的温度，炉内管壁的辐射强度不够也就是锅炉输出的温度很难达到的所需要的工艺温度，大大降低了锅炉的工作效率，达不到高效节能环保效果。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能使燃充分燃烧，高效环保的节能锅炉通风风道。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种节能锅炉通风风道，包括带进风口的风道，风道底部开有一组落灰槽，落灰槽下连接有落灰道，风道左右两侧各开有一组通风口。这样，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均匀，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。
进一步，风道前端后端都具有封闭结构，防止风道里的风往前后端窜动，使风统一往一个方向吹动；风道底部的落灰槽处卡有控制插片，控制插片与设在风道外的手柄连接。使用时拉动手柄就可以使扫灰更加方便。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、简单，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均匀，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的温度提高200℃，也就是燃烧室的温度达到1300℃左右，提高锅炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明：风道 1、前端1-1、后端1-2、落灰槽2、落灰道3、通风口4、控制插片5、手柄5-1、进风口6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种节能锅炉炉灶，包括带进风口6的风道1，进风口6是一个或一个以上。风道1底部开有一组落灰槽2，落灰槽2下连接有落灰道3，风道1左右两侧各开有一组通风口4。这样，当通风机工作时，风会从风道侧边往上吹，持续通风并且不会造成风头紊乱，使空气与煤混合均匀，使煤燃烧更加充分，从而提高了煤的利用率，降低污染。风道1前端1-1后端1-2都具有封闭结构，防止风道里的风往前后端窜动，使风统一往一个方向吹动；风道1底部的落灰槽2处卡有控制插片5，控制插片5与设在风道1外的手柄5-1连接。使用时拉动手柄5-1就可以使扫灰更加方便。本实用新型的结构合理、简单，在同样的煤质，同量的煤燃烧的情况下，燃烧室的温度提高200℃，也就是燃烧室的温度达到1300℃左右，提高锅炉的燃烧效率。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种节能锅炉通风风道，包括带进风口（6）的风道（1），风道（1）底部开有一组落灰槽（2），落灰槽（2）下连接有落灰道（3），其特征是：所述风道（1）左右两侧各开有一组通风口（4）。
2.根据权利要求1所述的节能锅炉通风风道，其特征是：所述风道前端（1-1）、后端（1-2）都具有封闭结构。
3.根据权利要求1所述的节能锅炉通风风道，其特征是：所述风道（1）底部的落灰槽（2）处卡有控制插片（5）。
4.根据权利要求3所述的节能锅炉通风风道，其特征是：所述控制插片（5）与设在风道（1）外的手柄（5-1）连接。
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