CN201697116U - 循环流化床锅炉点火风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉点火风道，包括管体，所述管体包括厚度为140mm的保温浇注料外层和厚度为60mm的耐火浇注料层，保温浇注料外层和耐火浇注料层之间依次设有6mm厚的高温陶纤纸层、40mm厚的耐高温硅酸铝纤维毡层和钢丝网层；保温浇注料外层、高温陶纤纸层、耐高温硅酸铝纤维毡层、钢丝网层和耐火浇注料层内设Y型销钉加强筋。本实用新型通过对点火风道结构的改进从而有效预防止了点火风道内部耐火材料脱落的现象。本实用新型解决了现有技术存在保温浇注料外层烧损和销钉碳化及点火风道内部耐火材料脱落的技术问题。
Description
技术领域本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种循环流化床锅炉点火风道。
背景技术现有技术的循环流化床锅炉点火风道，包括管体，所述管体由厚度为140mm的保温浇注料外层和厚度为60mm的耐火浇注料层组成，保温浇注料外层和耐火浇注料层内设Y型销钉加强筋，所述保温浇注料层主要由陶粒、漂珠、水泥、细粉、添加剂等材料制成，所述耐火浇注料层主要由耐火骨料、微浮剂、水泥、细粉、添加剂等材料制成。这种结构的循环流化床锅炉点火风道，由于保温浇注料外层和耐火浇注料层的膨胀系数不同，因为在启动中使点火风道内温度突然升高，所以会造成耐火浇注料层膨胀裂纹，使火焰进入保温浇注料外层中，将保温浇注料外层烧损，造成保温浇注料外层与耐火浇注料层出现空隙，由于出现空隙，使销钉直接与火焰接触造成碳化，使点火风道内部耐火材料脱落。所以，现有技术存在保温浇注料外层烧损和销钉碳化及点火风道内部耐火材料脱落的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术存在保温浇注料外层烧损和销钉碳化及点火风道内部耐火材料脱落的技术问题，提供一种新型循环流化床锅炉点火风道。
为了实现上述目的，本实用新型循环流化床锅炉点火风道，是在现有技术的基础上改进实现的，包括管体，所述管体包括由厚度为140mm的保温浇注料外层和厚度为60mm的耐火浇注料层，其要点是保温浇注料外层和耐火浇注料层之间依次设有6mm厚的高温陶纤纸层、40mm厚的耐高温硅酸铝纤维毡层和钢丝网层；保温浇注料外层、高温陶纤纸层、耐高温硅酸铝纤维毡层、钢丝网层和耐火浇注料层内设Y型销钉加强筋。
本实用新型由于采用了耐高温硅酸铝纤维毡层，可有效防止高温烟气从膨胀缝串入保温浇注料外层，防止了保温浇注料外层超温失效产生间隙而使耐火浇注料脱落；通过对点火风道结构的改进从而有效预防止了点火风道内部耐火材料脱落的现象。本实用新型解决了现有技术存在保温浇注料外层烧损和销钉碳化及点火风道内部耐火材料脱落的技术问题。
附图说明附图是本实用新型示意图。
具体实施方式根据附图，本实用新型包括管体1，所述管体1包括由厚度为140mm的保温浇注料外层4和厚度为60mm的耐火浇注料层2，保温浇注料外层4和耐火浇注料层2之间依次设有6mm厚的高温陶纤纸层5、40mm厚的耐高温硅酸铝纤维毡层6和钢丝网层3；保温浇注料外层4、高温陶纤纸层5、耐高温硅酸铝纤维毡层6、钢丝网层3和耐火浇注料层2内设Y型销钉加强筋7。
Claims (1)
1.一种循环流化床锅炉点火风道，包括管体，所述管体包括由厚度为140mm的保温浇注料外层和厚度为60mm的耐火浇注料层，其特征是保温浇注料外层和耐火浇注料层之间依次设有6mm厚的高温陶纤纸层、40mm厚的耐高温硅酸铝纤维毡层和钢丝网层；保温浇注料外层、高温陶纤纸层、耐高温硅酸铝纤维毡层、钢丝网层和耐火浇注料层内设Y型销钉加强筋。
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| CN114184347A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
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2010
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| CN114184347A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
| CN114184347B (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-12 | 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 | 一种用于大流量高温高压高速气体环境的加热器隔热层 |
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