CN201695392U - 多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机 - Google Patents

多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,主要包括主塔、横梁、多轴动力头、可移动底座和主底架,其特征是:所述的主塔顶端有挑梁、第一滑轮组和第二滑轮组,挑梁和卷扬机通过第二滑轮组连接;主塔上设有多轴动力头,多轴动力头上设有旋转定位滑轮、旋转导向环,多轴动力头通过第一滑轮组与钻杆提升卷扬机连接;主底架上设有可移动底座、步履板、主控箱、卷扬机、蜗杆机、第一油缸、第二油缸,可移动底座和主塔之间通过铰链连接。本实用新型的效果是:它是在整机不动时打设不同方向的咬合桩,和一次钻孔浇灌砼形成多轴咬合圆桩,一般为双轴和三轴,也可以是四轴或更多轴组成的咬合桩施工机械,用于相应的基坑围护、地基基础施工等。

Description

多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机
技术领域
本实用新型主要涉及一种用于基坑围护工程或护坡工程中打设抵抗侧向土体压力的围护桩桩机,主要是一种多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机。
背景技术
目前在软土地区基坑围护工程和基础工程施工设备多为传统的机具,施工设备用途单一、施工工艺单一,在实际的施工过程中需要的机械设备种类多,交叉作业量大,专业施工队伍繁多,在实际现场施工组织过程中常因可变因素增多而不能很好控制各施工机械及各专业施工队伍。因此施工成本较大,施工质量不易控制。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种新的围墙桩做法的施工机具——多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,主要包括主塔、斜撑、多轴动力头、横梁、可移动底座和主底架,可移动底座和斜撑之间通过万向螺杆连接,主塔之间通过横梁连接,其特征在于:所述的主塔顶端设有挑梁、横梁、第一滑轮组和第二滑轮组,挑梁和卷扬机通过第二滑轮组连接,多轴动力头通过第一滑轮组与钻杆提升卷扬机连接;主塔底部设有钻杆下部固立扣导向环;主塔上设有多轴动力头,多轴动力头上设有旋转定位滑轮、旋转导向环,多轴动力头的顶端通过吊环和第一滑轮组与挑梁连接;主底架上设有可移动底座、步履板、主控箱、卷扬机、蜗杆机、第一油缸、第二油缸、钻杆提升卷扬机,可移动底座和主塔之间通过铰链连接。
所述的多轴动力头通过旋转导向环在主塔上利用滑块在主塔的竖向滑道上上下移动。
所述的主塔下部设的钻杆下部固立扣导向环有和多轴动力头对应的钻孔。
所述的在主塔不动的情况下,多轴动力头利用旋转定位滑轮在内置滑道上进行平面360°旋转。
所述的主底架上有可移动底座。
所述的主底架为一般履带式、步履式、轨道式或汽车式。
本实用新型有益的效果是:
1、本实用新型施工机械DZS-1是专门针对基坑围护施工国家最新技术专利《可旋转多轴钻孔灌注围护桩墙》而设计制造的多功能施工机械,它是一次钻孔浇灌砼形成多轴咬合圆桩,一般为双轴和三轴,也可以是四轴或更多轴组成的咬合桩施工机械,可用于相应的基坑围护施工,地基基础施工等。此机具改变了传统的施工工艺,具有双轴、三轴或多轴施工,适应性更强。
2、多轴水泥搅拌:强力水泥搅拌机具有双轴、三轴或多轴施工,适应性更强。
3、灵活式水泥搅拌:钻孔桩机在施工过程中突破传统施工设备只能向单一方向移动的限制,此机在机具底盘上可沿纵向和横向施工,可适应各种复杂施工场地的施工要求,施工更加简便灵活。
4、多轴咬合:这种新型钻孔桩上配置的多轴动力头,其输出轴间距是可以调整的,如此多轴钻杆的间距可进行调整,结合配置钻头直径的变化,可根据设计需要打设各种直径和咬合尺寸的多轴咬合桩。
5、多样钻孔方式:可在动力头不变的情况下,配置不同的钻头和钻杆,形成普通的多轴孔咬合泥浆护壁钻孔桩机、多轴孔咬合旋挖钻机、多轴孔咬合长螺旋钻机。
6、多样式的底座:这种新型钻孔桩机的底座是一般的履带式、步履式或轨道式和汽车式,视具体情况而采用。
附图说明
图1是本实用新型侧视结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型可旋转多轴动力头旋转示意图;
附图标记说明:主塔1、挑梁2、第一滑轮组3、第二滑轮组4、多轴动力头5、旋转导向环6、斜撑7、可移动底座8、主底架9、、吊环10、钻杆11、步履板12、旋转定位滑轮13、钻杆下部固立扣导向环14、主控箱15、卷扬机16、蜗杆机17、第一油缸18、第二油缸19、滑块20、竖向滑道21、内置滑道22、钻杆提升卷扬机23、同边主塔连杆24、横梁25。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,这种多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,主要包括主塔、斜撑、多轴动力头、横梁、可移动底座和主底架,可移动底座和斜撑之间通过万向螺杆连接,主塔之间通过横梁连接,其特征在于:所述的主塔顶端设有挑梁、横梁、第一滑轮组和第二滑轮组,挑梁和卷扬机通过第二滑轮组连接,多轴动力头通过第一滑轮组与钻杆提升卷扬机连接;主塔底部设有钻杆下部固立扣导向环;主塔上设有多轴动力头,多轴动力头上设有旋转定位滑轮、旋转导向环,多轴动力头的顶端通过吊环和第一滑轮组与挑梁连接;主底架上设有可移动底座、步履板、主控箱、卷扬机、蜗杆机、第一油缸、第二油缸、钻杆提升卷扬机,可移动底座和主塔之间通过铰链连接。
实现的功能:
1、可实现泥浆护壁钻孔成桩:利用密封的电动机、变速机构,直接带动钻头在水下旋转削土,同时用泥浆泵送高压泥浆,使从钻头底端射出,与切碎的土颗粒混合,然后不断由孔底向孔口溢出,如此连续钻进、排土,形成桩孔。
2、可实现长螺旋钻孔成桩:利用电动机、变速机构,直接带动螺旋钻杆在土中旋转切削土层,被切的土屑或是沿叶片斜面向上滑行,或是沿叶片斜面成球状向上滚动,逐渐从螺旋钻机出土槽中排出,如此操作,直至形成桩孔。
3、可实现旋挖钻孔成桩:通过底部带有活门的桶式钻头的回转,直接将土旋入转头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,如此循环反复,直至形成桩孔。
4、可实现多轴孔圆柱咬合的桩体:在这种新型钻孔桩机上配置了并列的多轴钻杆、钻头和多轴动力头,此处多轴一般为双轴或三轴,根据需要也可为四轴或更多轴(以下均以三轴为例进行说明),如此钻孔后放入钢筋笼,浇灌砼一次形成截面为多轴孔圆柱咬合的桩体。
5、可实现前后左右进行小幅度移动:这种新型钻孔桩机的主塔架连同钻孔装置在桩机底座不动的状况下,可以整体进行左右和前后移动,如此在钻孔过程中可方便的进行弃土,此外钻孔后整体移开主塔架和钻孔装置,方便的起吊安放钢筋笼和浇灌桩砼。
技术参数
1、输入功率
泥浆护壁钻孔桩:75KW×3;
长螺旋钻孔桩:75KW×3;
旋挖钻孔桩:75KW×3;
2、输出扭矩:
泥浆护壁钻孔桩:34107N·m-47765N·m;
长螺旋钻孔桩:34107N·m-47765N·m;
旋挖钻孔桩:34107N·m-47765N·m;
3、输出转速
泥浆护壁钻孔桩:16~21r/min;
长螺旋钻孔桩:16~21r/min;
旋挖钻孔桩:16~21r/min;
4、成桩直径
泥浆护壁钻孔桩:Φ600mm~Φ1000mm;
长螺旋钻孔桩:Φ300mm~Φ1000mm;
旋挖钻孔桩:Φ600mm~Φ1000mm;
5、成桩深度
泥浆护壁钻孔桩:≤30m;
长螺旋钻孔桩:≤30m;
旋挖钻孔桩:≤30m;
6、主塔高度、规格:
15m~32m、Φ500mm
7、导管规格:Φ426×16mm
钻杆规格:Φ273×14mm
8、主卷扬机起重能力:8000kg/单绳
9、步履行走范围:0~5500mm/次;
10、底盘规格:11600mm×6000mm×420mm
11、整机重量:120t
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他的实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,主要包括主塔(1)、斜撑(7)、多轴动力头(5)、横梁(25)、可移动底座(8)和主底架(9),可移动底座(8)和斜撑(7)之间通过万向螺杆连接,主塔(1)之间通过横梁(25)连接,其特征在于:所述的主塔(1)顶端设有挑梁(2)、横梁(25)、第一滑轮组(3)和第二滑轮组(4),挑梁(2)和卷扬机(16)通过第二滑轮组(4)连接,多轴动力头(5)通过第一滑轮组(3)与钻杆提升卷扬机(23)连接;主塔(1)底部设有钻杆下部固立扣导向环(14);主塔(1)上设有多轴动力头(5),多轴动力头(5)上设有旋转定位滑轮(13)、旋转导向环(6),多轴动力头(5)的顶端通过吊环(10)和第一滑轮组(3)与挑梁(2)连接;主底架(9)上设有可移动底座(8)、步履板(12)、主控箱(15)、卷扬机(16)、蜗杆机(17)、第一油缸(18)、第二油缸(19)、钻杆提升卷扬机(23),可移动底座(8)和主塔(1)之间通过铰链连接。
2.根据权利要求1所述的多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,其特征是:多轴动力头(5)通过旋转导向环(6)在主塔(1)上利用滑块(21)在主塔(1)的竖向滑道(20)上上下移动。
3.根据权利要求1所述的多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,其特征是:主塔(1)下部设的钻杆下部固立扣导向环(14)有和多轴动力头(5)对应的钻孔。
4.根据权利要求1所述的多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,其特征是:在主塔(1)不动的情况下,多轴动力头(5)利用旋转定位滑轮(13)在内置滑道(22)上进行平面360°旋转。
5.根据权利要求1所述的多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,其特征是:所述的主底架(9)上有可移动底座(8)。
6.根据权利要求1所述的多功能可旋转多轴咬合钻孔桩机,其特征是:主底架(9)为一般履带式、步履式、轨道式或汽车式。
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