CN201232185Y - 多功能水泥搅拌土植桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能水泥搅拌土植桩机，主要包括主塔、副塔、井字架和主底架，主塔和副塔之间通过铰链连接，所述的主塔顶端设有天车和第三滑轮组，主塔上设有压桩帽和第四滑轮组；井字架顶端设有第一滑轮组，井字架上设有动力头和第二滑轮组；主底架上设有蜗杆机、卷扬机、步履板、第一油缸、主控箱、第二油缸、滚杠和第二滑轮组，副塔与蜗杆机之间通过万向螺杆连接。本实用新型有益的效果是：它是集深层水泥搅拌、静力压桩、泥浆护壁钻孔成桩、振动压桩施工功能为一体的新型施工机械，同时也可用于相应的基坑围护施工，地基基础施工等。

Description

多功能水泥搅拌土植桩机

技术领域

本实用新型主要涉及用于软土地区基坑围护工程及地基基础施工的施工机械，主要是一种多功能水泥搅拌土植桩机。

背景技术

目前在软土地区基坑围护工程和地基基础工程施工设备多为传统的机具，施工设备用途单一、施工工艺单一，在实际的施工过程中需要的机械设备种类多，交叉作业量大，专业施工队伍繁多，在实际现场施工组织过程中常因可变因素增多而不能很好控制各施工机械及各专业施工队伍。因此施工成本较大，施工质量不易控制。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种多功能水泥搅拌土植桩机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种多功能水泥搅拌土植桩机，主要包括主塔、副塔、井字架和主底架，主塔和副塔之间通过铰链连接，所述的主塔顶端设有天车和第三滑轮组，主塔上设有压桩帽和第四滑轮组；井字架顶端设有第一滑轮组，井字架上设有动力头和第二滑轮组；主底架上设有蜗杆机、卷扬机、步履板、第一油缸、主控箱、第二油缸、滚杠和第二滑轮组，副塔与蜗杆机之间通过万向螺杆连接。

所述的动力头与井字架之间通过滑轨连接。

所述的主底架上固定连接有副底架。

所述的动力头上设有水龙头。

所述的井字架上设有斜撑，并与主底架相连接。

本实用新型有益的效果是：

1、本实用新型施工机械ZHS-1型动力头桩机是专门针对软土地区基坑围护施工国家最新技术专利《水泥搅拌土后植入T工字形预制桩围护技术》而设计制造的多功能施工机械，由于它是集深层水泥搅拌、静力压桩、泥浆护壁钻孔成桩、振动压桩施工功能为一体的新型施工机械，同时也可用于相应的基坑围护施工，地基基础施工等。此机具改变了传统的施工工艺，独创“多机合一、一机多用”，可在施工完水泥搅拌桩后随即植入相应设计规格的型桩，在植入的过程中可采用静力、振动压桩确保植入深度和质量。提高了作业效率，施工过程可控性可见性较好，施工质量更加容易保证。

2、多轴水泥搅拌：强力水泥搅拌机具有单轴、双轴或多轴施工，适应性更强。

3、灵活式水泥搅拌：水泥搅拌桩施工过程中突破传统施工设备只能向单一方向移动的限制，此水泥搅拌机在机具底盘上可沿纵向和横向施工，可适应各种复杂施工场地、复杂施工性状如S型、U型等弧形的施工要求，施工更加简便灵活。

4、多功能植入：此机具仅改变相应植入头便可植入T型、工型、管桩等多种预制桩和各种型钢，通用性更好。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型右视结构示意图。

附图标记说明：第一滑轮组1，天车2，动力头3，水龙头4，压桩帽5，井字架6，副塔7，主塔8，蜗杆机9，卷扬机10，副底架11，主底架12，步履板13，第一油缸14，主控箱15，第二油缸16，滚杠17，斜撑18，第二滑轮组19，第三滑轮组20，第四滑轮组21，第五滑轮组22。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种多功能水泥搅拌土植桩机，主要包括主塔8、副塔7、井字架6和主底架12，主塔8各层之间用螺栓连接，主塔8和副塔7之间通过铰链连接。所述的主塔8顶端设有天车2和第三滑轮组20，主塔8上设有压桩帽5和第四滑轮组21；井字架6顶端设有第一滑轮组1，井字架6上设有动力头3和第二滑轮组19；主底架12上通过螺栓连接有蜗杆机9、卷扬机10、步履板13、第一油缸14、主控箱15、第二油缸16、滚杠17和第二滑轮组19，副塔7与蜗杆机9之间通过万向螺杆连接。

连接关系：所述主塔8与主底架12之间用螺栓铰链连接，动力头3与井字架6之间通过滑轨连接，所述的动力头3上设有水龙头4，主底架12上固定连接有副底架11，所述的井字架6上设有斜撑18。

实现的功能：

1、深层水泥搅拌：施工时，将深层搅拌机用钢丝绳挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵同深层搅拌机连通，通过电源控制箱控制电动机运转，开动电机，使搅拌机叶片相向而转，借深层搅拌机的自重沉至设计要求加固深度，再匀速提起搅拌机，同时开动砂浆泵，将砂浆从搅拌机的中心管经端部不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与软土搅拌，边搅拌边喷浆直至提至地面。即完成一次搅拌。如此反复，即完成深层水泥搅拌。

2、静力压桩：在水泥搅拌施工完成后即可随机施工T形或工字形截面的预制桩静力压桩施工。先将桩机就位，吊起桩插入土中，使桩头套入压桩帽，然后开动电机，依靠主塔传递的重力实现静力压桩。

3、可实现泥浆护壁钻孔成桩：利用密封的电动机、变速机构，直接带动钻头在水下旋转削土，同时用泥浆泵压送高压泥浆，使从钻头底端射出，与切碎的土颗粒混合，然后不断由孔底向孔口溢出，如此连续钻进、排土，形成桩孔。

4、振动压桩：在压桩的施工过程中可采用振动的施工形式。压桩时，先将桩机就位，吊起桩插入土中，使桩头套入压桩帽或液压夹桩器内夹紧，然后开动振动箱，使桩在振动箱的振动与桩的自重作用下较快沉入土中。

施工实施验证：

经过多个深基坑围护施工工程验证，证明该机具有输出扭矩大、整机重量较轻、运输移动灵活、多重施工工艺结合、调节范围大、一次性作业完成速度快、噪音低污染小、对施工周边环境影响小、施工重量直观具良好的可控性等优点，尤其适合在沿海城市软土地基施工作业。

技术参数

1、输入功率

深层水泥搅拌桩：37KW×1、37KW×3、55KW×3、75KW×2；

泥浆护壁钻孔桩：75KW×2；

静力压桩：18KW×2+11KW；

振动压桩：55KW×1、37KW×2、45KW×2；

2、输出扭矩：

深层水泥搅拌桩：8950N·m、27600N·m、33600N·m、37700N·m、

泥浆护壁钻孔桩：27650N·m、37700N·m；

静力压桩：0～128T；

振动压桩：270KN～520KN；

3、输出转速

深层水泥搅拌桩：16～32r/min；泥浆护壁钻孔桩：16～21r/min；

4、成桩直径

深层水泥搅拌桩：Φ300mm～Φ1200mm；泥浆护壁钻孔桩：Φ600mm～Φ1000mm；

静力压桩：Φ400mm～Φ600mm；振动压桩：Φ326mm～Φ500mm；

5、成桩深度

深层水泥搅拌桩：≤30m；泥浆护壁钻孔桩：≤30m；

静力压桩：≤30m；；振动压桩：≤30m；

6、主塔高度、规格：

15m～32m、Φ500mm；

副塔高度、规格：

15m～32m、700×700mm；

7、导管规格：Φ426×16mm

钻杆规格：Φ127×14mm、Φ168×16mm；

8、主卷扬机起重能力：8000Kg/单绳

副卷扬机起重能力：5000Kg/单绳

9、步履行走范围：0～5500mm/次

10、底旁规格：11600mm×6000mm×420mm

11、整机重量：70～270T(含配件200T)

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1、一种多功能水泥搅拌土植桩机，主要包括主塔(8)、副塔(7)、井字架(6)和主底架(12)，主塔(8)和副塔(7)之间通过铰链连接，其特征在于：所述的主塔(8)顶端设有天车(2)和第三滑轮组(20)，主塔(8)上设有压桩帽(5)和第四滑轮组(21)；井字架(6)顶端设有第一滑轮组(1)，井字架(6)上设有动力头(3)和第二滑轮组(19)；主底架(12)上设有蜗杆机(9)、卷扬机(10)、步履板(13)、第一油缸(14)、主控箱(15)、第二油缸(16)、滚杠(17)和第二滑轮组(19)，副塔(7)与蜗杆机(9)之间通过万向螺杆连接。

2、根据权利要求1所述的多功能水泥搅拌土植桩机，其特征是：所述的动力头(3)与井字架(6)之间通过滑轨连接。

3、根据权利要求1所述的多功能水泥搅拌土植桩机，其特征是：所述的主底架(12)上固定连接有副底架(11)。

4、根据权利要求1或2所述的多功能水泥搅拌土植桩机，其特征是：所述的动力头(3)上设有水龙头(4)。

5、根据权利要求1所述的多功能水泥搅拌土植桩机，其特征是：所述的井字架(6)上设有斜撑(18)。

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