CN201695050U - 一种皮革自动回湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革自动回湿装置，包括机架、设于机架上的输送机构，所述输送机构上方设有连接水循环系统的喷水机构，喷水机构包括设于机架两侧的支撑架以及架设在两个支撑架上的若干根输水管，输水管的管壁上轴向排布有多个与输送机构相对的喷水孔，输水管的喷水孔上连接有雾状喷头。将本实用新型应用于皮革震软工序前对皮张进行回湿，使皮坯含水量基本达到9％～12％，基本达到了后工序的作业工艺要求，后工序在对回湿过的皮坯作业时减少了对皮坯的损伤，保证皮坯的物理性能；本实用新型采用水循环系统，回湿过的水经水循环系统再次利用，节约水资源，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革辅助加工设备，尤其是一种在皮革进行后工序加工前对其进行自动回湿的装置。
背景技术
在制革工业生产过程中，部分工序皮坯的含水量应保持一定的工艺要求，皮坯含水量多少，对于皮坯后工序作业的可控性以及最终的皮革产品质量有着不可或缺的作用；皮坯含水量若低于工艺要求，在皮坯的后工序加工过程中会损伤皮坯纤维束和胶原纤维的物理性能。为了保证产品的最终质量，设置皮革的回湿工序具有重要意义。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是为皮革的回湿工序提供一种自动回湿装置，具有结构简单、操作方便、加工连续性好、作业效率高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种皮革自动回湿装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的输送机构，所述输送机构上方设有喷水机构。
进一步的，还包括与喷水机构连接的水循环系统。
进一步的，所述喷水机构包括设于机架两侧的支撑架以及架设在两个支撑架上的若干根输水管，所述输水管的管壁上轴向排布有多个与输送机构相对的喷水孔，所述输水管一端或两端连接所述的水循环系统。
进一步的，所述输水管的喷水孔上连接有雾状喷头。回湿水通过雾状喷头喷出后形成雾状水汽覆盖于皮革表面，皮革表面能得到均匀喷涂，提高回湿效果。
进一步的，所述的若干根输水管之间通过两根与输水管端部连通的连接管连接形成一闭合的喷水回路，所述的水循环系统连通连接管。
进一步的，所述的水循环系统包括设于输送机构下方的蓄水机构及设于机架旁的水泵，所述水泵通过水管分别连通所述的蓄水机构与连接管。
进一步的，所述蓄水机构为设在机架承载地面上的蓄水坑，所述水管的进水口设于蓄水坑底部。
进一步的，所述的输送机构包括设在机架前、后两端的辊轴，两根辊轴间通过绕接多根传动线形成一供皮革放置的输送平面。
进一步的，所述输送平面下方的机架上均列有若干根与辊轴平行的支撑杆用于支撑所述的传动线。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便、易控，将本实用新型应用于皮革震软工序前对皮张进行回湿，使皮坯含水量基本达到9％～12％，基本达到了后工序的作业工艺要求，后工序在对回湿过的皮坯作业时减少了对皮坯的损伤，保证皮坯的物理性能；此外，本实用新型采用水循环系统，回湿过的水经水循环系统再次利用，节约水资源，降低加工成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为图2的侧视图；
图4为喷水机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种皮革自动回湿装置，包括机架1、设于机架1上的输送机构，所述输送机构上方设有连接水循环系统的喷水机构2。参照图2至4，优选结构如下：
所述喷水机构2包括设于机架1两侧的支撑架20以及架设在两个支撑架20上的若干根输水管21，所述输水管21的管壁上轴向排布有多个与输送机构相对的喷水孔22，所述输水管21一端或两端连接所述的水循环系统；输水管21的喷水孔22上连接有雾状喷头23。回湿水通过雾状喷头23喷出后形成雾状水汽覆盖于皮革表面，皮革表面能得到均匀喷涂，提高回湿效果，若干根输水管21之间还可通过两根与输水管21端部连通的连接管24连接形成一闭合的喷水回路，所述的水循环系统连通连接管24。
上述水循环系统包括设于输送机构下方的蓄水机构及设于机架1旁的水泵3，所述水泵3通过水管分别连通所述的蓄水机构与连接管24；蓄水机构为设在机架1承载地面上的蓄水坑4，所述水管的进水口设于蓄水坑4底部，从喷水机构喷出的水在回湿后经输送机构落入蓄水坑4中，水泵3将蓄水坑4中的水打出并再次通入喷水机构中使用，形成水循环系统，节约水资源，降低加工成本。
上述输送机构包括设在机架1前、后两端的辊轴10，两根辊轴10间通过绕接多根传动线11形成一供皮革放置的输送平面，所述输送平面下方的机架1上均列有若干根与辊轴10平行的支撑杆13用于支撑所述的传动线11。
本实用新型在回湿过程中能够做到操作简单、方便、易控，连续作业高效率等优点。在作业雾状喷头23形成雾状水汽，将皮坯粒面向上平放于回湿机上，在传送线的匀速带动下经过回湿区，将皮坯均匀回湿，根据工艺要求，可对雾状喷头23的喷水强度、喷水水量进行调整，除此之外，增加或者减少输水管21数量，改变输水管21上雾状喷头23的数量均可以起到调整回湿时的水量大小。
Claims (9)
1.一种皮革自动回湿装置，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的输送机构，所述输送机构上方设有喷水机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：还包括与喷水机构(2)连接的水循环系统。
3.根据权利要求2所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述喷水机构(2)包括设于机架(1)两侧的支撑架(20)以及架设在两个支撑架(20)上的若干根输水管(21)，所述输水管(21)的管壁上轴向排布有多个与输送机构相对的喷水孔(22)，所述输水管(21)一端或两端连接所述的水循环系统。
4.根据权利要求3所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述输水管(21)的喷水孔(22)上连接有雾状喷头(23)。
5.根据权利要求3或4所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述的若干根输水管(21)之间通过两根与输水管(21)端部连通的连接管(24)连接形成一闭合的喷水回路，所述的水循环系统连通连接管(24)。
6.根据权利要求5所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述的水循环系统包括设于输送机构下方的蓄水机构及设于机架(1)旁的水泵(3)，所述水泵(3)通过水管分别连通所述的蓄水机构与连接管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述蓄水机构为设在机架承载地面上的蓄水坑(4)，所述水管的进水口设于蓄水坑(4)底部。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述的输送机构包括设在机架(1)前、后两端的辊轴(10)，两根辊轴(10)间通过绕接多根传动线(11)形成一供皮革放置的输送平面。
9.根据权利要求8所述的一种皮革自动回湿装置，其特征在于：所述输送平面下方的机架(1)上均列有若干根与辊轴(10)平行的支撑杆(12)用于支撑所述的传动线(11)。
Priority Applications (1)
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| CN2010201868485U CN201695050U (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 一种皮革自动回湿装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824495A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-08 | 海宁瑞星皮革有限公司 | 一种皮革自动回湿装置 |
| CN108265129A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-10 | 海宁市硖石玛杰济斯皮革服装厂 | 一种皮革加工用拉软设备 |
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2010
- 2010-05-11 CN CN2010201868485U patent/CN201695050U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108265129A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-10 | 海宁市硖石玛杰济斯皮革服装厂 | 一种皮革加工用拉软设备 |
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