CN201694413U - 包装机的二次投料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装机二次投料装置，由储料管、成形管、安装板、摆动气缸、弹性联轴器、转轴、闸门、2件套管组成，储料管与成形管螺纹联结并固定在安装板的孔上，2件套管分别焊接在成形管的两侧，转轴套在2件套管内可在其中自由转动，闸门固定在转轴上，摆动气缸固定在安装板上，气缸轴通过弹性联轴器与转轴联结。本实用新型使包装机的投料过程经二次投放完成，因此降低了投料高度，减少了每次投料的时间，从而提高了包装速度。

Description

包装机的二次投料装置
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域，具体涉及立式包装机的二次投料装置。
背景技术
与立式包装机投料有关的传统结构，如示意图1所示，料斗1中的物料经过计量装置2计量后，开始投料，物料进入下料管3，然后通过成形管6及横封装置9到达成品袋10的位置完成投料过程。
图1中的其他结构为：4-计量调整装置，5-翻领成型器，7-纵封装置，8-走膜装置。上述结构决定了包装机的投料高度，显然，当物料以自重下落方式通过这一高度，需要一定的时间，这个时间是制约包装速度的因素之一。因此在大幅度提高包装机的包装速度时，必须要有一种新型投料装置来克服这一制约。
发明内容
本实用新型为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种新型的包装机二次投料装置，该装置使包装机的投料过程经二次投放完成，从而提高包装速度。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
包装机二次投料装置，由储料管、成形管、安装板、摆动气缸、弹性联轴器、转轴、闸门、2件套管组成，储料管与成形管螺纹联结并固定在安装板的孔上，2件套管分别焊接在成形管的两侧，转轴套在2件套管内可在其中自由转动，闸门固定在转轴上，摆动气缸固定在安装板上，气缸轴通过弹性联轴器与转轴联结。将本实用新型的储料管上接上现有装置如图1的下料管，本实用新型的成形管的下端与现有装置如图1的翻领成型器的相连接，在摆动气缸的驱动下，闸门可在水平和垂直状态之间往复翻转。闸门在水平状态时封闭了成形管内腔，储存由计量装置投放的物料，当接到横封装置的要料信号后，闸门翻转到垂直状态投放储存的物料，随后闸门又恢复到水平状态等待下一周期的投料过程。
本实用新型的技术要点在于：1、使用闸门储存和投放物料。2、闸门装在翻领成型器的上方。3、使用摆动气缸控制闸门的翻转。
本实用新型使包装机的投料过程经二次投放完成，因此降低了投料高度，减少了每次投料的时间，从而提高了包装速度。
附图说明
图1为传统的投料装置的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型的闸门的结构示意图。
图5为本实用新型的转轴结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图2、图3、图4、图5所示，本实用新型由储料管11、成形管12、安装板13、摆动气缸14、弹性联轴器15、转轴16、闸门17、2件套管18组成，储料管11与成形管12螺纹联结并固定在安装板13的孔上，2件套管18分别焊接在成形管12的两侧，转轴16套在2件套管18内可在其中自由转动，闸门17固定在转轴16上，摆动气缸14固定在安装板13上，气缸轴通过弹性联轴器15与转轴16联结。将本实用新型的储料管11接上现有装置如图1的下料管3，本实用新型的成形管12的下端与现有装置如图1的翻领成型器的相连接，由于摆动气缸转动角度是90度，所以闸门可在水平和垂直状态之间往复翻转。
工作时，闸门在水平状态封闭了成形管内腔，储存由计量装置投放的物料，当接到横封装置的要料信号后，闸门翻转到垂直状态投放储存的物料，随后闸门又恢复到水平状态等待下一周期的投料过程。由于每袋物料是经二次投放完成的，因此投料高度得到大幅度降低，减少了每次投料的时间，从而提高了包装速。

Claims (1)

1.包装机二次投料装置，由储料管、成形管、安装板、摆动气缸、弹性联轴器、转轴、闸门、2件套管组成，其特征在于：储料管与成形管螺纹联结并固定在安装板的孔上，2件套管分别焊接在成形管的两侧，转轴套在2件套管内，闸门固定在转轴上，摆动气缸固定在安装板上，气缸轴通过弹性联轴器与转轴联结。
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