CN201692916U - 多出风口涂装室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多出风口涂装室,包括:喷柜,穿过所述喷柜设置、输送待喷涂工件的喷涂输送线,所述喷涂输送线的上方设置有喷枪,所述喷柜的上方设有送风室和空气过滤器,所述喷柜的两侧及底部都设有出风口,所述位于喷柜底部的出风口位于所述喷涂输送线的下方。本实用新型的有益效果主要体现在:分设于喷柜两侧及底部的出风口后,排风效果显著提高,也不会产生紊流等情形;借助设于喷柜下方的大面积水槽,来吸附空气中的杂质,减小了对喷漆质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装室,尤其是一种可以与外部进行换气的多出风口涂装室。
背景技术
随着社会发展和人民生活水平的提高,市场对工业用品及生活制品的表面处理提出了越来越高的要求,喷涂作为制品表面处理的一种方法和手段,其发展方兴未艾。目前国内外表面自动涂装设备主要有水平往复自动喷涂机、垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴顶喷机、喷涂机器人等。
这些自动涂装设备都必须放置在以涂装室内进行喷涂。所谓的涂装室其实是一个相对密封的空间,用来把自动涂装设备与操作者隔离开来,防止油漆中有毒气体扩散到外界,引起操作者的呼吸道疾病。现有技术中,一般涂装室内都设有一喷柜,自动涂装设备设置其内,与喷柜配套设有一套抽风装置,包括送风室和空气过滤器,在喷柜上还开有一出风口。由于喷柜上只有一个出风口,因此从送风室出来的风会在喷柜内产生紊流,给正在工作的自动涂装设备带来污染,即空气中的杂质被紊流带入到从喷枪中喷出的油漆中。归根结底,现有技术的涂装室的排风效果非常不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题,提供一种排风效果很好,并且能有效地减轻对喷漆的污染的多出风口涂装室。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种多出风口涂装室,包括:喷柜,穿过所述喷柜设置、输送待喷涂工件的喷涂输送线,所述喷涂输送线的上方设置有喷枪,所述喷柜的上方设有送风室和空气过滤器,所述喷柜的两侧及底部都设有出风口,所述位于喷柜底部的出风口位于所述喷涂输送线的下方。
进一步地,所述喷柜的两侧各设有一个漆雾截流装置,所述漆雾截流装置由两级水帘板和折流通道构成,所述折流通道由喷柜的侧壁和水帘板形成,所述各水帘板的下方设有通往折流通道的出风口,所述出风口位于所述喷柜1的两侧。所述每个水帘板与喷柜的侧壁之间都设有用于气液分离的折流板。
再进一步地,所述喷柜的下方设有一个水槽支架,有一水槽置于其上,所述水槽的面积与喷柜的占地面积相当。所述水槽支架的顶部呈角度设置,所述水槽的底部也呈相应的角度设置。
本实用新型的有益效果主要体现在:分设于喷柜两侧及底部的出风口后,排风效果显著提高,也不会产生紊流等情形;借助设于喷柜下方的大面积水槽,来吸附空气中的杂质,减小了对喷漆质量的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型多出风口涂装室的示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种多出风口涂装室,如图所示,包括设置在涂装室墙体14内的喷柜1,所述喷柜1用来把自动涂装设备与操作者隔离开来,穿过所述喷柜1设置的喷涂输送线8由一输送线支架9支撑。所述喷涂输送线8上放置有待喷涂的工件7,所述喷涂输送线8的上方设置有自动喷涂设备6,所述自动喷涂设备6上固设有至少两个喷枪61。操作时,喷涂输送线8带动工件7移动,喷枪61沿垂直于喷涂输送线8运动的方向作往复运动,对工件7进行喷涂。
与现有技术一样,所述喷柜1的上方设有送风室4和空气过滤器5。送风室4内设有风扇,用于将涂装室外的空气吸入,与涂装室内部进行空气交换。
所述喷柜1的两侧各设有一个漆雾截流装置,本优选实施例的漆雾截流装置由两级水帘板2和折流通道构成,所述折流通道由喷柜1的侧壁和水帘板2形成,所述各水帘板的下方设有通往折流通道的出风口3。每个水帘板2与喷柜1的侧壁之间都设有用于气液分离的折流板17。水从水管16中流出,并沿水帘板2的壁流下来。
经过空气过滤器5过滤后的空气向下吹入到喷柜内,由于喷柜1的两侧均设有出风口3,因此绝大部分的空气都直接从出风口3中排出,不会产生紊流。因此,本实用新型的技术避免了喷柜1内待交换的空气对自动喷涂设备6和工件7的污染。
而当待喷涂的工件7尺寸较大,或者要在喷涂输送线8的纵向上放置多个工件时,经过气流模拟试验可以看出,位于工件7底部的带有喷漆的空气不易被排除。因此,本实用新型的一大特点在于所述喷柜1的底部也设有出风口3,该出风口3位于所述喷涂输送线8的下方。这样,位于工件7底部的带有喷漆的空气就很容易从该出风口3中排出,确保了喷柜1的空气洁净度。
所述喷柜1上还设有用于排出经过所述出风口3的空气的排气管13,所述排气管13一端与所述出风口3相通,另一端连接有一个风机。所述涂装室的墙体14外还设有一与排气管13导通的废气处理塔。喷柜1内待交换的空气由风机从出风口3内抽入到所述排气管13内,并经过排气管13的出风口进入到废气处理塔后,再经废气处理塔处理后排到大气中。
所述喷柜1的下方设有一个水槽支架11,有一水槽10置于其上,所述水槽10的面积与喷柜1的占地面积相当。这样可以尽最大可能借助水槽来吸附空气中的杂质。因为空气中杂质过多的话,会影响喷漆质量。所述水槽10的顶部横跨设有一组圆形金属管,是为了让操作者在上行走,用来检测喷柜1内的设施。金属管之间有间隙,也是为了将水槽10中的水尽可能多地露出于喷柜1内。所述水槽支架11的顶部呈角度设置,所述水槽10的底部也呈相应的角度设置。在水槽10底部的相对低的一侧设有出水口。
所述水槽10内的水由水泵抽入到水管16内,再从水管16中沿一级水帘板和二级水帘板的表面流回到水槽10内。由于水槽10的倾斜设置,喷涂过程中所产生的渣滓会沿水槽10的底部流出。
本实用新型还有多种实现方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种多出风口涂装室,包括:喷柜(1),穿过所述喷柜(1)设置、输送待喷涂工件的喷涂输送线(8),所述喷涂输送线(8)的上方设置有喷枪(61),所述喷柜(1)的上方设有送风室(4)和空气过滤器(5),其特征在于:所述喷柜(1)的两侧及底部都设有出风口(3),所述位于喷柜(1)底部的出风口(3)位于所述喷涂输送线(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的多出风口涂装室,其特征在于:所述喷柜(1)的两侧各设有一个漆雾截流装置,所述漆雾截流装置由两级水帘板(2)和折流通道构成,所述折流通道由喷柜(1)的侧壁和水帘板(2)形成,所述各水帘板的下方设有通往折流通道的出风口(3),所述出风口(3)位于所述喷柜(1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的多出风口涂装室,其特征在于:所述每个水帘板(2)与喷柜(1)的侧壁之间都设有用于气液分离的折流板(17)。
4.根据权利要求1所述的多出风口涂装室,其特征在于:所述喷柜(1)的下方设有一个水槽支架(11),有一水槽(10)置于其上,所述水槽(10)的面积与喷柜(1)的占地面积相当。
5.根据权利要求4所述的多出风口涂装室,其特征在于:所述水槽支架(11)的顶部呈角度设置,所述水槽(10)的底部也呈相应的角度设置。
Priority Applications (1)
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CN2009202831856U CN201692916U (zh) | 2009-12-30 | 2009-12-30 | 多出风口涂装室 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109926252A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 江苏醉开心酒业有限公司 | 一种用于酒瓶喷涂系统的新型喷柜 |
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2009
- 2009-12-30 CN CN2009202831856U patent/CN201692916U/zh not_active Expired - Fee Related
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