CN201690621U - 一种陶瓷发热器件 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷发热器件，该陶瓷发热器件包括一个或多个陶瓷发热体，每个陶瓷发热体的一端设有电极，一个或多个陶瓷发热体分别装入一个或多个发热体夹套内，在每个发热体夹套两侧各设有一个散热器，所述一个或多个陶瓷发热体通过一个或多个发热体夹套与多个散热器焊接固定为一体。陶瓷发热体为电热膜PTC发热片或PTC发热片，发热体夹套为条形套状体。本实用新型的陶瓷发热器件的发热体夹套与散热器的连接不使用化学粘接剂，制作工艺简单，连接可靠，使用寿命长。

Description

一种陶瓷发热器件

【技术领域】

本实用新型涉及电发热器件，特别是涉及一种可避免使用化学粘接剂，有利于环境保护，且制作工艺简单，可有效降低生产成本的一种陶瓷发热器件。

【背景技术】

在暖风机等小型家用电热产品上均设有电加热装置。目前这类装置的发热体已广泛采用PTC器件。这种PTC电热器件是一种具有正温度系数的半导体功能陶瓷，其在转变温度(Tc)之前，电阻随温度的升高而下降；温度从转变温度到设计最高温度之前，电阻随温度的升高而显著增长，形成PTC效应。利用PTC效应，根据不同的温度系数，可以制造不同用途的PTC热敏陶瓷。在PTC发热器件中，有一类被称为电热膜PTC发热器，如200420043224.2、200420043222.3号中国专利公开了一种电热膜PTC发热器件，200410015334.2号中国专利公开了该电热膜PTC发热器件的制作方法。该电热膜PTC发热器件由上陶瓷基板和下陶瓷基板与印刷后烧结在下陶瓷基板上的钨钼厚膜整体热压制成，具有密封性能好，结合强度高，能持久工作，使用安全可靠等特点。

现有的PTC器件在大多数应用场合都是与散热片组合使用的，通过散热片将PTC器件发出的热量向外扩散。传统的PTC器件与散热片的组合方式是将PTC发热片或电热膜PTC发热片通过粘接剂与散热片侧板粘接固定，这种连接方式由于使用了化学粘接剂，不仅难以保证可靠的连接强度和使用寿命，且不符合环保要求，同时由于其加工工艺相对复杂，导致生产成本较高。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种不使用化学粘接剂，制作工艺简单，连接可靠，使用寿命长的陶瓷发热器件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种陶瓷发热器件，该陶瓷发热器件包括一个或多个陶瓷发热体，每个陶瓷发热体的一端设有电极，一个或多个陶瓷发热体分别装入一个或多个发热体夹套内，在每个发热体夹套两侧各设有一个散热器，所述一个或多个陶瓷发热体通过一个或多个发热体夹套与多个散热器焊接固定为一体。

陶瓷发热体为电热膜PTC发热片或PTC发热片，该陶瓷发热体的与设有电极的一端相对的另一端置于靠近发热体夹套的开口端，在装入陶瓷发热体后将该开口端压向内侧。

发热体夹套是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体，其长度方向的两端敞口。

发热体夹套是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的非封闭的条形套状体，其长度方向的两端敞口，且发热体夹套的套体上沿长度方向设有开口。

发热体夹套是由金属板材料一体弯折形成的开口方向相反的条形槽状体，其长度方向的两端敞口。

发热体夹套是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体，其长度方向的两端敞口，且在其宽度方向的一侧或两侧的套体上间隔地设有多个散热孔。

发热体夹套是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体，其一端近端部外侧设有与散热器连接用的多边形连接板。

散热器为波纹片式散热器，或者是由一体形成于发热体夹套两侧的平行排列的散热片构成的翅片式散热器。

散热器是横截面为多边形的套状散热器，其套设于发热体夹套的外部，并与发热体夹套上的多边形连接板焊接固定。

本实用新型的贡献在于，它有效解决了PTC发热片或电热膜PTC发热片与散热器的安全可靠及低成本的连接问题。本实用新型排除了传统的使用化学粘接剂的连接方式，而将发热体由发热体夹套夹持，并将发热体夹套与散热器焊接固定，这不仅保证了可靠的连接强度和使用寿命，且由于不使用化学粘接剂而使得生产环境及生产过程更加环保，同时使得加工工艺更加简单，因而有效降低了生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图，其中，图1A为整体立体示意图，图1B为部件分解立体示意图，图1C为发热体夹套立体示意图，图1D为开口式发热体夹套立体示意图，图1E为设有反向槽状体的发热体夹套立体示意图，图1F为设有散热孔的发热体夹套立体示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图，其中，图2A为整体立体示意图，图2B为部件分解立体示意图。

图3是本实用新型的实施例3的结构示意图，其中，图3A为整体立体示意图，图3B为部件分解立体示意图。

图4是本实用新型的实施例4的结构示意图，其中，图4A为整体立体示意图，图4B为部件分解立体示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

参阅图1A～1F，本实用新型的陶瓷发热器件100A包括陶瓷发热体10、发热体夹套20及散热器30，所述陶瓷发热体10可以是电热膜PTC发热片，也可以是其它的PTC发热片，本实施例中，陶瓷发热体10采用CN2698000、CN2698001及CN号中国专利中的电热膜PTC发热器件。如图1B，所述陶瓷发热体10为条形片状体，该陶瓷发热体10装入一个发热体夹套20内。该发热体夹套可通过图1C～图1F所示的多种方案实现，其中，如图1C，所述发热体夹套20是由铝合金板材冲压而成的两端敞口的条形套状体21，其内孔形状与电热膜PTC发热片形状相对应，所述陶瓷发热体10可以紧密配合的方式装入发热体夹套20内。图1D所示的发热体夹套20为非封闭的两端敞口条形套状体22，它是由一块铝合金板材通过折合而形成的横截面与陶瓷发热体10横截面相对应的条形套状体，其两端部之间形成开口221，此结构使得陶瓷发热体10易于通过夹紧工具在开口处将条形套状体22夹紧。图1E所示的发热体夹套20是由铝合金板材一体弯折形成的各为发热体夹套一半高度的开口方向相反的条形槽状体23，具体地说，其一侧槽状体231开口向下，另一侧槽状体232开口向上，两个槽状体内可各装入一块陶瓷发热体10，装入陶瓷发热体后夹紧工具在开口端将条形槽状体231、232夹紧。在图1F所示的方案中，发热体夹套20是由铝合金板材制成的条形套状体24，其长度方向的两端敞口，且在其宽度方向(即窄边)两侧的套体上间隔地设有多个散热孔241，以利于快速散热。虽然列举了上述方案，但发热体夹套20的形式并不局限于此。

如图1A，在陶瓷发热体10的一端设有电极11，该电极与陶瓷发热体内的电热膜(图中未示出)电连接，电极的另一端通过导线与外部电源连接，电极的引出端与发热体夹套20之间通过任一种公知的方法进行绝缘处理。与装有电极一端相对的陶瓷发热体10的另一端置于靠近发热体夹套的开口端内，在装入陶瓷发热体10后通过夹紧工具将该开口端压向内侧，通过开口端口径的缩小，使得陶瓷发热体10被夹紧，且不会从该开口端脱出。如图1A、图1B，在所述发热体夹套20两侧各设有一个铝合金制成的散热器30，该散热器的长度与发热体夹套20相同，散热器的高度略低于发热体夹套高度，以便于两者焊接固定。该散热器30可以是图1A、图1B所示的波纹片式散热器，也可以是图4A所示的一体形成于发热体夹套21两侧的平行排列的散热片31构成的翅片式散热器，但散热器的形式并不局限于此。与传统的粘接方式不同的是，本实用新型中，所述发热体夹套20与其两侧的散热器30以焊接方式固定，即将发热体夹套20与散热器30在它们的上下两端的边缘以点焊或连续焊的方式焊接固定，使得陶瓷发热体10与散热器30的连接更加方便可靠，工艺更加简单，且避免了使用化学粘接剂。

实施例2

本实施例中，陶瓷发热器件100B是实施例1的陶瓷发热器件100A的组合体。如图2A、图2B，该陶瓷发热器件100B包括多个陶瓷发热体10，陶瓷发热体10同实施例1，每个陶瓷发热体的一端设有电极11，多个陶瓷发热体10分别装入多个发热体夹套20内，发热体夹套20同实施例1。在每个发热体夹套20两侧各设有一个散热器30，散热器30同实施例1。所述多个陶瓷发热体10通过多个发热体夹套20与多个散热器30焊接固定为一体，形成由多个陶瓷发热体10、多个发热体夹套20及多个散热器30连接而成的矩形块状体，其可用于包括暖风机等在内的多种小型家用电热产品。

实施例3

参阅图3A、图3B，本实施例基本结构同实施例2，所不同的是，在发热体夹套的条形套状体25的一端近端部外侧设有与散热器30连接用的六边形连接板251，其可与条形套状体25一体形成，也可焊接于条形套状体25上。如图3A，在条形套状体25外部装有散热器30，该散热器30是与所述连接板251形状相对应的横截面为六边形的套状散热器，其套设于发热体夹套25的外部，并与发热体夹套上的多边形连接板251焊接固定。需说明的是，本实施例中仅示出了一组陶瓷发热器件100C。

实施例4

参阅图4A、图4B，本实施例基本结构同实施例3，所不同的是，散热器30是通过焊接一体形成于发热体夹套21两侧的平行排列的散热片31构成的翅片式散热器，在所述发热体夹套21内装入陶瓷发热体10，便形成陶瓷发热器件100D，其使得陶瓷发热器件的结构更加紧凑。需说明的是，本实施例中仅示出了一组陶瓷发热器件100D。

本实用新型的陶瓷发热器件可广泛应用于空调器、暖风机、电暖器等电热产品。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对它所做的任何显而易见的改动都将落入本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷发热器件，其特征在于，它包括一个或多个陶瓷发热体(10)，每个陶瓷发热体的一端设有电极(11)，一个或多个陶瓷发热体(10)分别装入一个或多个发热体夹套(20)内，在每个发热体夹套(20)两侧各设有一个散热器(30)，所述一个或多个陶瓷发热体(10)通过一个或多个发热体夹套(20)与多个散热器(30)焊接固定为一体。

2.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述陶瓷发热体(10)为电热膜PTC发热片或PTC发热片，该陶瓷发热体(10)的与设有电极(11)的一端相对的另一端置于靠近发热体夹套的开口端，在装入陶瓷发热体(10)后将该开口端压向内侧。

3.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述发热体夹套(20)是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体(21)，其长度方向的两端敞口。

4.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述发热体夹套(20)是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的非封闭的条形套状体(22)，其长度方向的两端敞口，且发热体夹套的套体上沿长度方向设有开口(221)。

5.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述发热体夹套(20)是由金属板材料一体弯折形成的开口方向相反的条形槽状体(23)，其长度方向的两端敞口。

6.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述发热体夹套(20)是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体(24)，其长度方向的两端敞口，且在其宽度方向的一侧或两侧的套体上间隔地设有多个散热孔(241)。

7.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述发热体夹套(20)是由金属板材制成的与电热膜PTC发热片或PTC发热片形状相对应的条形套状体(25)，其一端近端部外侧设有与散热器(30)连接用的多边形连接板(251)。

8.如权利要求1所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述散热器(30)为波纹片式散热器，或者是由一体形成于发热体夹套(21)两侧的平行排列的散热片(31)构成的翅片式散热器。

9.如权利要求7所述的陶瓷发热器件，其特征在于，所述散热器(30)是横截面为多边形的套状散热器，其套设于发热体夹套(25)的外部，并与发热体夹套上的多边形连接板(251)焊接固定。

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