CN201687458U - 一种带计量桶的移动式单井计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采技术领域。本实用新型一种带计量桶的移动式单井计量装置,分成六大系统:设备支撑系统、重量计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:重量计量系统中带有一只计量桶,计量桶的称重体积达到1立方米,计量桶的底部四个角上各固定安装了一节短管托架,短管托架与安装在设备支撑系统中的四个千斤顶支柱的顶块相连接。本实用新型的有益效果是,计量装置中带有计量桶,可对样本直接进行称重,直接显示重量,提高了设备的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,具体地说,是一种带计量桶的移动式单井计量装置。
背景技术
目前我国单井计量装置处在一个初级研究阶段,无论是从产品结构、产品数量、自动化控制、数据远传技术、智能化程度、安全性能上都和世界上单井计量装置技术水平有很大差距,在油井产液量计量技术上存在很多困难,成为各油田计量工作的一大技术难题。
油井的单井产液量计量是为了进行油井动态分析、科学制定生产措施和技术方案而提供依据,也是降低输差、提高油井管理水平的重要手段之一。我国进入二次、三次采油时期,单井产液量计量的准确性更显得尤为重要,准确的产液量计量可提高油藏分析、油藏描述的可靠程度。目前常规油井产液量计量的方法主要是玻璃管式量油、仪表式计量、功图法量油等方法。玻璃管式量油是国内各油田普遍采用的传统计量方法,其装备简单、投资少、缺点是人工作业复杂、由于取样样本重量小、代表性差、无法实现连续计量,通过折算后的油井产量,计量不精确,原油系统误差大于10%;仪表式计量方法除具有玻璃式管量油的特点外,还可以实现连续量油,但是流量计受安装、结蜡和气体含量等因素的影响较大,折算出来的产量不稳定,计量精度不准确;功图法量油适用于高含水期和特高含水期的油井计量,所需设备和仪表多、流程复杂、管理操作难度大及维修费用高,同时必须经常用称重法对系统进行校正,否则计量非常不准确,其相对误差大于10%以上;还有,一个计量间所辖的油井千差万别,共用一套传统的计量装置无法满足油田开发的需要。这些情况产生 的主要问题是:取样样本重量小,最多只有5公斤,代表性差,折算出的单井产量误差大。解决这些问题的方法只能采用500公斤以上样本秤重,才能减少单井产液量计量误差,增加计量精度。称重法是任何物体重量计量的基本方法。
发明内容
本实用新型为了改善现有的单井产液量计量方法,提高产液量计量精度,减少劳动强度,采用500公斤以上样本称重法,提供一种带计量桶的移动式单井计量装置,可解决上述问题。
本实用新型是采用500公斤以上样本秤重法解决上述问题的,其技术方案是:在装置中带有一只计量桶。
这种带计量桶的移动式单井计量装置,包括撬装支架、计量桶、电子秤、副油桶、螺杆泵、发电机、电瓶、电控箱、电动球阀、安全阀、止回阀、连接管线等,分成六大系统:设备支撑系统、重量计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:重力计量系统中带有一只秤重体积达到1立方米的计量桶,计量桶的底部四个角上各安装了一节短管托架,短管托架与安装在设备支撑系统中的四个千斤顶支柱的顶块相联接。
功能实现方案
本实用新型利用重力秤重法原理,结合计量桶的工作方式研发而成,具有对油井产液量进行500公斤以上样本重量计量的功能。移动式单井计量装置开始工作时,设备上的快速接头与油井抽油机产液出口连接,单井管线原油进液分离系统分离后,原油液体进入副油箱进行压力缓冲,经缓冲后的原油液体进入下面的计量桶,通过电子秤的计量后,再通过螺杆泵将称量后的原油返回原油输出管线,整个操作过程和数据传输,以及产量计算完全通过PLC程序控 制系统来完成。
本实用新型的有益效果是,计量装置中带有计量桶,可对样本直接进行秤重,直接显示重量,提高了设备的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型移动式单井计量装置的结构示意图
图2是本实用新型实施例的计量桶位置的示意图
具体实施方式
在图1中,所示的移动式单井计量装置的结构示意图,是由1、撬装支架2、蓄电瓶 3、发电机 4、副油桶 5、电动球阀III 6、返液泵 7、超压保护器 8、止回阀 9、电动球阀II 10、泄压阀 11、电动球阀I 12、管线 13、计量桶 14、电控箱及通讯模块 15、电子秤 16、千斤顶依次连接而成。
在图2中,所示的计量桶位置的示意图中,是由1、撬装支架 15、电子秤 13、计量桶 17、短管托架 16、千斤顶依次连接而成。
移动式单井计量装置,如图1所示,整个设备安装在撬装支架1上,工作时,将单位时间内油井的产液量,或某些冲刺内的产液量作为样本,通过与油井上的快速接头和不锈钢软管连接,将样本输送到副油桶4中,当副油桶内的压力超过0.4MPa时,泄压阀10自动打开,泄掉取样时产生的过大压力,压力卸掉后,在电控箱14内开启蓄电瓶2,给电动球阀I11、电动球阀II9、电动球阀III5、千斤顶16、电子秤15和通讯模块14供电,关闭止回阀8,开启电动球阀I11,样本通过自身重量进入计量桶13,样本完全进入计量桶后,在电控箱内操纵调整落下千斤顶16,让计量桶完全落到电子秤15上,电子秤既显示重量,重量数据显示平稳后,电子秤的重量数据自动传到电控箱的通讯模块14中,通讯模块将数据储存和远传至计算机网络分析控制系统中,完成 样本的秤重。然后在电控箱14内操纵调整升起千斤顶16,千斤顶16的顶柱上升时,插入计量桶13的短管托架17中,使计量桶13离开电子秤15,接着,手动启动发电机3,启动后发电机电源供给返液泵6,在电控箱14内开启返液泵6,返液泵6转动,抽出计量桶13中的样本,回到油井的输油管中。
它将单位时间内油井的产液量,或某些冲刺内的产液量作为样本,通过快速接头和不锈钢软管连接,输送到移动式单井计量装置的副油桶中,经过压力缓冲再进入计量桶,其电子秤立刻显示产液量的重量,并将数据传送给计算机,计算机马上计算出油井每天、每时或每分钟的产液量,并通过计算机远传系统进入油田工区计量间的油井监测管理系统中,时时对各个单井的产液量进行监控,达到随时掌握油井运行动态情况的目的,为科学制定生产措施和技术方案提供有效依据,降低输差、提高油井的生产管理水平。
产品指标
移动式单井计量装置整个运行过程采用PLC计算机系统控制,实现样本进入、样本称重、数据采集、信号传输、安全保障的复合环控制系统。该装置通过复合环控制系统,实现自动计时取样、副油桶缓冲实现样本安全可靠输入、自动计量、数据远传、实用中可全程智能化操作,简便易行。
本实用新型一种带计量桶的移动式单井计量装置的主要性能:
①最大样本采集量可达到1立方米,使取样的样本代表性误差减少;
②根据使用目的(用途),可预设程序自动称重;
③可根据需要,将数据远传至计算机管理系统;
④安全性能高,设有副油桶,可缓冲油井生产时带来的油压,泄压后秤重保证了计量的准确性;
⑤可移动到需要位置;
⑥带发电机及DC电源,无需动用井上电源,使操作更简便。
具体操作
人机界面是一个PLC触点式控制版面。打开计算机,调整系统归零。并调整千斤顶,使计量桶缓慢平稳的落到计量秤上。
接通输油管:将连接不锈钢软管的快速接头接到抽油井的输油管上,按照采取样本的要求设定时间或抽油杆的冲次取样。
秤重:设定秤重程序,将样本取样时间或冲次输入计算机,自动折算产量。
数据传输:输入传输命令,计算机将信号传给工区控制系统。
返油:启动发电机,螺杆泵转动,将计量桶内的原油返回输油管线。
本实用新型带计量桶的移动式单井计量装置可以作为各个油田计量、校正单井产液量的设备。
Claims (3)
1.一种带计量桶的移动式单井计量装置,该计量装置由设备支撑系统、重力计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:重力计量系统中带有一只秤重体积达到1立方米的计量桶。
2.根据权利要求1所述的移动式单井计量装置,其特征在于:计量桶的底部四个角上各固定安装了一节短管托架。
3.根据权利要求3所述的移动式单井计量装置,其特征在于:所述的短管托架与安装在设备支撑系统中的四个千斤顶支柱的顶块相联接。
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CN2009200987751U CN201687458U (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 一种带计量桶的移动式单井计量装置 |
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CN108840051A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-20 | 中国核电工程有限公司 | 一种容器转运车 |
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