CN201687459U - 一种带通讯模块的移动式单井计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油开采技术领域。本实用新型一种带通讯模块的移动式单井计量装置,分成六大系统:设备支撑系统、重量计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:信号数据传输系统中带有一个通讯模块,安装在PLC程序控制系统中的电控箱内。本实用新型的有益效果是,移动式单井计量装置中带有通讯模块,极大的提高了工区数据统计的工作效率和准确性,增强了设备的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,具体地说,是一种带通讯模块的移动式单井计量装置。
背景技术
目前我国单井计量装置处在一个初级研究阶段,无论是从产品结构、产品数量、自动化控制、数据远传技术、智能化程度、安全性能上都和世界上单井计量装置技术水平有很大差距,在油井产液量计量技术上存在很多困难,成为各油田计量工作的一大技术难题。
油井的单井产液量计量是为了进行油井动态分析、科学制定生产措施和技术方案而提供依据,也是降低输差、提高油井管理水平的重要手段之一。我国进入二次、三次采油时期,单井产液量计量的准确性更显得尤为重要,准确的产液量计量可提高油藏分析、油藏描述的可靠程度。问题是现有的单井计量装置没有与石油工区局域网相连接的通信模块,在工区的网络化控制系统上不能够进行及时的数据统计,需要工作人员再去工区上交数据,增加了工作流程,同时,也造成了数据传输非实时性,容易造成工区数据统计的误差。
发明内容
本实用新型为了改善现有的单井计量装置的数据传输非实时性的缺陷,以及为了简化工作流程,减少劳动强度,降低工区的数据统计误差,提供一种带通讯模块的单井计量装置,可解决此问题。
本实用新型是用通讯模块来解决上述问题的,其技术方案是:在电控箱中安装通讯模块。通讯模块与油田局域网相连接,数据传输可以覆盖整个网络。
这种带通讯模块的移动式单井计量装置,包括撬装支架、计量桶、电子秤、 副油桶、螺杆泵、发电机、电瓶、电控箱、电动球阀、安全阀、止回阀、连接管线等,分成六大系统:设备支撑系统、重量计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:信号数据传输系统中带有通讯模块,安装在PLC程序控制系统中的电控箱内。
功能实现方案
本实用新型根据设备制造要操作简便、结构合理、性能稳定、安全可靠、自动化程度高的原则,结合通讯模块的工作性质研发而成,具有操作非常简便的功能。
本实用新型克服了单井计量装置传统操作中数据传输不及时的不足,能够实时的将数据传输到油田工区网络控制系统中,便于工作人员及时进行数据统计工作。移动式单井计量装置开始工作时,设备上的快速接头与油井抽油机产液出口连接,单井管线原油进液分离系统分离后,原油液体进入副油箱进行压力缓冲,经缓冲后的原油液体进入下面的计量桶,通过电子秤的计量后,再通过发电机供给电力动能,螺杆泵将称量后的原油返回原油输送管线,整个操作过程和数据传输,以及产量计算完全通过PLC程序控制系统来完成。
本实用新型的有益效果是,移动式单井计量装置中带有通信模块,极大的提高了工区数据统计的工作效率和准确性,增强了设备的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型移动式单井计量装置的结构示意图
图2是本实用新型实施例的通信模块位置的示意图
具体实施方式
在图1中,所示的移动式单井计量装置的结构示意图,是由1、撬装支架 2、蓄电瓶3、发电机4、副油桶5、电动球阀III 6、返液泵7、超压保护器8、止回阀9、电动球阀II 10、泄压阀11、电动球阀I 12、管线13、计量桶14、电控箱15、电子秤16、千斤顶依次连接而成。
在图2中,所示的通信模块位置的示意图中,是与1、撬装支架18、通讯模块17、PLC 14、电控箱依次连接。
移动式单井计量装置,如图1所示,整个设备安装在撬装支架1上,工作时,将单位时间内油井的产液量,或某些冲刺内的产液量作为样本,通过与油井上的快速接头和不锈钢软管连接,将样本输送到副油桶4中,当副油桶内的压力超过0.4MPa时,泄压阀10自动打开,泄掉取样时产生的过大压力,压力卸掉后,在电控箱14内开启蓄电瓶2,给电动球阀I 11、电动球阀II9、电动球阀III5、千斤顶16、电子秤15和通讯模块14供电,关闭止回阀8,开启电动球阀I 11,样本通过自身重量进入计量桶13,样本完全进入计量桶后,在电控箱内操纵调整落下千斤顶16,让计量桶完全落到电子秤15上,电子秤既显示重量,重量数据显示平稳后,电子秤的重量数据自动传到电控箱14的通讯模块18中,再通过PLC17的分析处理,指令通讯模块将数据储存和远传至计算机网络分析控制系统中,完成样本的秤重。然后在电控箱14内操纵调整升起千斤顶16,使计量桶13离开电子秤15,接着,手动启动发电机3,启动后发电机电源供给返液泵6,在电控箱14内开启返液泵6,返液泵6转动,抽出计量桶13中的样本,回到油井的输油管中。
它将单位时间内油井的产液量,或某些冲刺内的产液量作为样本,通过快速接头和不锈钢软管连接,输送到移动式单井计量装置的副油桶中,经过压力缓冲再进入计量桶,其电子秤立刻显示产液量的重量,并将数据传送给计算机,计算机马上计算出油井每天、每时或每分钟的产液量,并通过通讯模块远传系 统进入油田工区计量间的油井监测管理系统中,时时对各个单井的产液量进行监控,达到随时掌握油井运行动态情况的目的,为科学制定生产措施和技术方案提供有效依据,降低输差、提高油井的生产管理水平。
产品指标
移动式单井计量装置整个运行过程采用PLC计算机系统控制,实现样本进入、样本称重、数据采集、信号传输、自动返液、安全保障的复合环控制系统。该装置通过复合环控制系统,实现自动计时取样、副油桶缓冲实现样本安全可靠输入、自动计量、数据远传、实用中可全程智能化操作,简便易行。
本实用新型一种带通讯模块的移动式单井计量装置的主要性能:
①最大样本采集量可达到1立方米,使取样的样本代表性误差减少;
②根据使用目的(用途),可预设程序自动称重;
③可根据需要,将数据远传至工区计算机管理系统;
④安全性能高,设有副油桶,可缓冲油井生产时带来的油压,泄压后秤重保证了计量的准确性;
⑤可移动到需要位置;
⑥带发电机及DC电源,无需动用井上电源,使操作更简便。
具体操作
操作:人机界面是一个PLC触点式控制版面。打开计算机,调整系统归零。并调整千斤顶,使计量桶缓慢平稳的落到计量秤上。
接通输油管:将连接不锈钢软管的快速接头接到抽油井的输油管上,按照采取样本的要求设定时间或抽油杆的冲次进油。
秤重:设定秤重程序,将样本时间或冲次输入计算机,自动折算产量。
数据传输:输入传输命令,计算机通过通讯模块将信号传给工区控制系统。
返油:启动发电机,螺杆泵转动,将计量桶内的原油返回输油管线。
本实用新型移动式单井计量装置可以作为各个油田计量、校正单井产液量的设备。
Claims (2)
1.一种带通讯模块的移动式单井计量装置,该计量装置由设备支撑系统、重力计量系统、PLC程序控制系统、样本输入输出系统、动力供给系统、信号数据传输系统,依次连接而成,其特征是:信号数据传输系统中带有通讯模块。
2.根据权利要求1所述的一种移动式单井计量装置,其特征在于:通讯模块安装在PLC程序控制系统中的电控箱内。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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