CN201685115U - 一种可调垫铁 - Google Patents

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郭建东
刘新宇
黄晓光
寇朝阳
田冀锋
胡怀伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可调垫铁,包括钢丝挡圈、锁紧块、锁紧螺钉、底座、扳手孔、螺母套筒、槽面顶块。钢丝挡圈设置在槽面顶块内,螺母套筒设置在底座上。沿螺母套筒圆周方向均匀分布四个扳手孔(图中只画一个),以便于用配套扳手旋转螺母套筒,使槽面压块上升或下降;当螺母套筒旋转到理想位置后,再用配套扳手另一端转动锁紧螺钉,使锁紧块(内面有与套筒同等规格的螺纹)紧紧压在套筒的螺纹部位,从而防止槽面压块因工件震动或其他情况下滑;为便于与镗床工作台固定,底座两侧均有长槽,以安装T型螺栓。

Description

一种可调垫铁
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体地说涉及一种可调垫铁。
背景技术
对于以外来加工为主的金属加工厂或机加工车间来说,所加工的零件大都有以下特点:数量不多形不成批量、品种繁杂不存在共性、加工难度相对较大、客户不愿意加工……这就对夹具设计提出了相对苛刻的要求:不可能制造价格较昂贵的专用夹具、所制造的夹具尽量简单并且方便操作和维护、制造周期尽量短。
申请人机械加工车间的外来零件以连接箱体或减速器箱体为多,这两种箱体均要在车间的T125型镗床上镗孔。由图1可以看出,该类箱体各个表面均有凸起结构,没有可供定位的大平面。车间以前采用楔形铁和垫铁相结合的方法定位装夹(图2),即用棒料或其他规则边角料垫起箱体,然后用楔形铁调整箱体高度,使之达到划线要求,这也是目前机加车间广为采用的方便、简捷、低成本的装夹方法。但是,随着操作手的使用,抱怨随之而来,如,垫铁无法与镗床工作台固定,用天车安放箱体过程中极易将其碰跑甚至撞到,若是用几块垫铁组合使用,更是如此;箱体安放好以后,在敲击各个楔形铁调整箱体高度过程中,几个位置相互干扰,常常顾此失彼,往往要反复调整,等等。换句话说,旧式夹具存在定位精度低、装夹不可靠、效率低、工人劳动强度大等急待改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调垫铁。
本实用新型的技术方案是:一种可调垫铁,包括钢丝挡圈、锁紧块、锁紧螺钉、底座、扳手孔、螺母套筒、槽面顶块。钢丝挡圈设置在槽面顶块内,螺母套筒设置在底座上。沿螺母套筒圆周方向均匀分布四个扳手孔(图中只画一个),以便于用配套扳手旋转螺母套筒,使槽面压块上升或下降;当螺母套筒旋转到理想位置后,再用配套扳手另一端转动锁紧螺钉,使锁紧块(内面有与套筒同等规格的螺纹)紧紧压在套筒的螺纹部位,从而防止槽面压块因工件震动或其他情况下滑;为便于与镗床工作台固定,底座两侧均有长槽,以安装T型螺栓。
本实用新型可调垫铁的安装和使用方法简单,首先根据工件的形状将可调垫铁用T型螺栓固定在镗床工作台上,然后将箱体用天车吊放在垫铁上,此时不必担心垫铁移位,最后分别调整螺母套筒(用配套的
Figure GDA0000022173160000021
型扳手),使之达到划线要求即可。
该可调垫铁有以下特点,现场制作容易,所需零部件结构简单,易于加工,对材料无特殊要求,成本低;通用性强,不但可用于图中箱体一类零件的加工,辅之以合适高度的垫铁,也适合其他零件装夹;调节范围远远超过普通楔铁,本图中可调垫铁调节范围可达30mm,能满足一般工件的找正要求。
附图说明
图1是连接箱体或减速器箱体的示意图
图2是现有技术的垫铁工作的示意图
图3是本实用新型一种可调垫铁示意图
图4是本实用新型一种可调垫铁配套扳手的示意图
图中:1-钢丝挡圈、2-锁紧块、3-锁紧螺钉、4-底座、5-扳手孔、6-螺母套筒、7-槽面顶块、8-配套扳手
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
本实用新型的技术方案是:由图3可知,该垫铁由钢丝挡圈1、锁紧块2、锁紧螺钉3、底座4、扳手孔5、螺母套筒6、槽面顶块7组成。钢丝挡圈1设置在槽面顶块7内,螺母套筒6设置在底座4上。
沿螺母套筒6圆周方向均匀分布四个扳手孔5(图中只画一个),以便于用配套扳手8旋转该套筒6,使槽面压块7上升或下降;当螺母套筒6旋转到理想位置后,再用配套扳手8另一端转动锁紧螺钉3,使锁紧块2(内面有与套筒同等规格的螺纹)紧紧压在螺母套筒6的螺纹部位,从而防止槽面压块7因工件震动或其他情况下滑;为便于与镗床工作台固定,底座两侧均有长槽,以安装T型螺栓。
本实用新型可调垫铁的安装和使用方法简单,首先根据工件的形状将可调垫铁用T型螺栓固定在镗床工作台上,然后将箱体用天车吊放在垫铁上,此时不必担心垫铁移位,最后分别调整螺母套筒6(用配套的型扳手),使之达到划线要求即可。

Claims (1)

1.一种可调垫铁,由钢丝挡圈(1)、锁紧块(2)、锁紧螺钉(3)、底座(4)、扳手孔(5)、螺母套筒(6)、槽面顶块(7),其特征在于:钢丝挡圈(1)设置在槽面顶块(7)内,螺母套筒(6)设置在底座(4)上,沿螺母套筒(6)圆周方向均匀分布四个扳手孔(5),底座(4)两侧均有长槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101862969A (zh) * 2010-06-09 2010-10-20 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 一种可调垫铁
CN104354145A (zh) * 2014-11-27 2015-02-18 常熟市勤丰铸件厂 一种矩形平板铸件

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CITIC DICASTAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: DICASTAL WHEEL MANUFACTURING CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 066318 Longhai Road, Qinhuangdao economic and Technological Development Zone, Hebei, No. 185

Patentee after: CITIC Dicastal Co., Ltd.

Address before: 066003 No. 355, Donggang Road, seaport District, Hebei, Qinhuangdao

Patentee before: Dicastal Wheel Manufacturing Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20101229

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