CN201684768U - 搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统。本实用新型搅拌罐出口针对着砂石分离机,砂石分离机出口针对着沉淀池,沉淀池通过水沟连通废水处理池,在废水处理池中部设置搅拌叶片,废水处理池通过水泵连通至搅拌楼。本实用新型解决了原来处理搅拌罐内残留混凝土的用水冲洗造成的污染缺陷。本实用新型充分利用冲洗搅拌罐内残留混凝土废水,减少废水的排放,提高水的利用率,把冲洗搅拌罐内残留混凝土废水放在废水处理池储存起来,通过循环水管送到搅拌台的搅拌混凝土中,循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土施工方法,特别涉及一种搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统。
背景技术
混凝土搅拌车在运输完混凝土后,通常都要对车上搅拌罐内残留混凝土进行处理,以防止这些混凝土在搅拌罐内集料、凝固,使搅拌罐报废。
在本实用新型发明之前,处理搅拌罐内残留混凝土的方法就是用水冲洗,非常简单,操作起来也方便。但是,现在的工程施工中,都对环境保护提出了严格的要求,施工企业必须严格遵守。而用水冲洗搅拌罐内残留的混凝土,会造成对环境的严重污染,并且要用大量的水来冲洗,浪费很大。而实际是,残留的混凝土本身还是可以再利用的,冲洗后不仅不能利用,而且还是污染的主要源头。这是现在一直困扰混凝土运输施工企业的难题。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制一种搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统。
本实用新型的技术方案是:
搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统,其主要技术特征在于搅拌罐出口针对着砂石分离机,砂石分离机出口针对着沉淀池,沉淀池通过水沟连通废水处理池,在废水处理池中部设置搅拌叶片,废水处理池通过水泵连通至搅拌楼。
本实用新型的优点和效果在于充分利用冲洗搅拌罐内残留混凝土废水,减少废水的排放,降低对搅拌站周围环境的污染,提高水的利用率,降低用水成本。把冲洗搅拌罐内残留混凝土废水放在废水处理池储存起来,利用电机带动搅拌叶片搅动废水,防止废水中的残留废物沉淀,再利用污水泵抽废水,通过循环水管送到搅拌台的搅拌混凝土中,循环利用。
本实用新型的其他优点和效果将在下面继续说明。
附图说明
图1——本实用新型处理过程程序示意图。
具体实施方式
如图1所示:
本实用新型的处理系统:
搅拌罐1出口针对着砂石分离机2,砂石分离机2出口针对着沉淀池3,沉淀池3通过水沟4(或水管)连通至废水处理池5,在废水处理池5中部设置搅拌叶片6,搅拌叶片6由电机驱动,废水处理池5再通过水泵连通至搅拌楼7。
本实用新型的处理过程:
首先将搅拌车开到砂石分离机2处,将其上的搅拌罐1的出口直接针对着砂石分离机2,然后用水枪对着搅拌罐1内,冲洗搅拌罐1内残留的混凝土,这样,冲洗下来的水和混凝土的混合物就直接进入砂石分离机2中;砂石分离机2将水和混凝土中砂石分离出来,将混凝土中砂石取出,将水排入沉淀池3中;由于排入沉淀池3中的水里仍然还有部分混凝土的废物,经过沉淀后,有相当的混凝土中的废物被沉淀出,留在沉淀池3中;然后将水通过水沟4排入废水处理池5中,此时水中仍然还留有一定的混凝土,因此电机带动搅拌叶片6不断搅拌,以防止混凝土沉淀集积;而搅拌楼7是需要用水来搅拌新的混凝土的,包括砂石,因此用水泵(省略,图中未画出)将废水处理池5中的水打到搅拌楼7上,用来搅拌新的混凝土。从而实现冲洗搅拌罐1内残留混凝土的废水再次被利用,做到循环使用,减少污染,降低用水成本,废物利用,循环反复。
本实用新型要求保护的范围并不仅仅局限于本具体实施方式的说明。
Claims (1)
1.搅拌罐内残留混凝土废水冲洗系统,其特征在于搅拌罐出口针对着砂石分离机,砂石分离机出口针对着沉淀池,沉淀池通过水沟连通废水处理池,在废水处理池中部设置搅拌叶片,废水处理池通过水泵连通至搅拌楼。
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