CN201682343U - 变频通风电机固定装置 - Google Patents

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张达明
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Abstract

本实用新型公开一种变频通风电机固定装置,其包括固定板,所述固定板配合机罩内径设置为长方形扁平结构,其中心端固定于变频电机之上,且所述固定板上还开设有通风孔,所述固定板的两侧设置有加强件,且所述固定板的两端均固定于连接件之上,所述连接件焊接于机罩内壁之上,且所述固定板的两端开设有通孔,对应连接件上也开设有通孔,上述变频通风电机固定装置设置有长方形扁平结构的固定板,并配合固定板于机罩内壁固定有连接件,通过螺栓可将固定板稳固地固定于变频电机和连接件之上,不仅结构简单,节约成本;而且固定稳固,可靠性高。

Description

变频通风电机固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,特别是涉及一种变频通风机电机的固定装置。
背景技术
众所周知,变频通风机被广泛的应用在人们的生活中,一般变频通风机包括机罩和变频电机,所述变频电机需要通过固定装置固定于机罩内,传统的变频电机固定装置一般包括固定板和多数连杆,所述固定板上开设有通孔,所述连杆一般为圆柱体结构,所述连杆的一端固定于固定板之上,且所述连杆的长度配合机罩的内径设置,所述机罩上配合连杆开设有通孔,利用螺栓将连杆的另一端固定于机罩之上,这种变频电机的固定装置在具体的加工和装配过程中存在以下缺点:
1)连杆加工工序复杂,装配繁琐,因连杆起主要的刚性支撑固定作用,所以连杆两端的固定一定要非常牢靠的固定于固定板和机罩之间,连杆的一端要配合固定板的厚度开设有卡槽,通过卡槽将连杆一端卡设于固定板之上,再通过焊接固定,其另一端还要开设有螺纹结构;
2)固定可靠性差,因通风机机罩上外露有螺栓导致通风机不易固定,且如果设置的连杆有一根松动,变频电机在工作时就会产生较大的震动,无法正常工作;
3)结构复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频通风电机固定装置,所述变频通风电机固定装置具有结构简单,固定牢靠,节约成本的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
变频通风电机固定装置,其包括固定板,其中,所述固定板配合机罩内径设置,且所述固定板的两端均固定于连接件之上,所述连接件固定于机罩内壁。
所述固定板为长方形扁平结构,其中心端固定于变频电机之上,且所述固定板上还开设有通风孔,所述固定板的两侧设置有加强件。
所述连接件焊接于机罩内壁之上。
所述固定板的两端开设有通孔,对应连接件上也开设有通孔,通过螺栓将固定板固定于连接件之上。
本实用新型的有益效果为,所述变频通风电机固定装置设置有长方形扁平结构的固定板,并配合固定板于机罩内壁固定有连接件,通过螺栓可将固定板稳固地固定于变频电机和连接件之上,不仅结构简单,节约成本;而且固定稳固,可靠性高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型变频通风电机固定装置的剖面图;
图2为本实用新型变频通风电机固定装置的侧视图;
图3为本实用新型变频通风电机固定装置的连接件的示意图;
图4为本实用新型的固定板结合连接件的局部放大图。
图中:
1、机罩;2、扇叶;3、变频电机;4、固定板;40、通风孔;41、加强件;5、通孔;6、连接件;7、螺栓。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,于本实施例中,所述变频通风电机固定装置用于将变频电机3固定于机罩1之上,所述变频电机3上设置有扇叶2,其包括固定板4和连接件6,所述固定板4固定于连接件6之上,所述连接件6焊接固定于机罩1的内壁之上,所述固定板4配合机罩1内径设置为长方形扁平结构,其中心端开设有多数通孔5,以使通过螺栓7将固定板4固定于变频电机3之上,且所述固定板4上还开设有通风孔40,所述固定板4的两侧设置有加强件41,以使固定板4具有更好的刚性,且所述固定板4和连接件6连接处的对应位置均开设有通孔5,利用螺栓7穿过通孔5将固定板4固定于连接件6之上。
安装时,只需将变频电机3放入机罩1内,然后利用螺栓7将固定板4固定于变频电机3之上,最后将固定板4的两端利用螺栓7固定于连接件6上即可。
所述变频通风电机固定装置不仅拆装方便,可提高生产效率80%左右,而且结构简单,可节约了50%左右的原材料,固定稳固,可靠性高。

Claims (4)

1.变频通风电机固定装置,其包括固定板,其特征在于:所述固定板配合机罩内径设置,且所述固定板的两端均固定于连接件之上,所述连接件固定于机罩内壁。
2.根据权利要求1所述的变频通风电机固定装置,其特征在于:所述固定板为长方形扁平结构,其中心端固定于变频电机之上,且所述固定板上还开设有通风孔,所述固定板的两侧设置有加强件。
3.根据权利要求1或2所述的变频通风电机固定装置,其特征在于:所述连接件焊接于机罩内壁之上。
4.根据权利要求3所述的变频通风电机固定装置,其特征在于:所述固定板的两端开设有通孔,对应连接件上也开设有通孔,通过螺栓将固定板固定于连接件之上。
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