CN201680372U - 烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,包括钢筒外壳体(1)、耐火材料衬层(2)、进气管连接嘴(3)、蓄热体(4)、蓄热体装入嘴(5)、网格式挡转(6)和烧嘴砖构成,其特征在于所述的烧嘴砖由凸出圆环体(7a)和圆环底座(7b)构成台阶状,耐火材料衬层(2)的前口沿为内扣的环形口沿(11),烧嘴砖从耐火材料衬层(2)内壁上的环形间隔挡台(9)内塞入后卡在环形口沿(11)上,且密封;并设有防退出结构。该煤气烧嘴,由于烧嘴砖是活动安装的,且为推入式锁定,所以,烧嘴砖的更换不仅能在不停炉的情况下更换,而且烧嘴转在烧嘴口部能密封,而且更换方便、容易操作,有利于提高加热炉的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,属蓄热式煤气烧嘴的一种改进,具体地说是一种烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,适用于蓄热式煤气加热炉。
背景技术
加热炉蓄热式煤气烧嘴是冶金常用的一种燃烧器,是加热炉燃烧系统的重要组成部分,具有极其重要的作用。目前在蓄热式煤气加热炉中所使用的蓄热式煤气烧嘴,包括钢筒外壳体、耐火材料衬层、进气管连接嘴、蓄热体、蓄热体装入嘴、网格式挡转、烧嘴砖构成,耐火材料衬层通过锚固钉固定在钢筒外壳体的内壁上,烧嘴砖设在耐火材料衬层的前口上,并与耐火材料衬层制作为一体,在耐火材料衬层的腔内从外向内一次为蓄热体、网格式挡转、气体稳定室、烧嘴砖,在进气管连接嘴的内口沿上还设有铁制挡网,所用的蓄热体为陶瓷球。这种蓄热式煤气烧嘴的不足在于:由于蓄热式煤气烧嘴的烧嘴砖是在高温下运行的,所以,烧嘴砖经常损坏,更换烧嘴砖时,需停炉后,卸下蓄热式煤气烧嘴才能更换,这就造成了停炉的经济损失;尽管也有的将烧嘴砖单独设置,安装在耐火材料衬层的前口内,但这种安装是从耐火材料衬层的前口安装的,所以,仍需要在停炉的情况下才能更换,仍存在因停产而造成的经济损失。而且更换烧嘴砖费时费力、不易操作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在不用拆卸下蓄热式煤气烧嘴的情况下,可以快速的从煤气进口更换烧嘴砖,而且结构简单、容易操作、更换后烧嘴砖周围容易密封、能提高经济效益的烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴。
为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,包括钢筒外壳体、耐火材料衬层、进气管连接嘴、蓄热体、蓄热体装入嘴、网格式挡转和烧嘴砖构成,耐火材料衬层通过锚固钉固定在钢筒外壳体的内壁上,在耐火材料衬层的腔内从外向内依次为蓄热体、网格式挡砖、烧嘴砖,在网格式挡砖和烧嘴砖之间的耐火材料衬层的内壁上设有环形间隔挡台,在进气管连接嘴的内口沿上还设有铁制挡网,其特征在于所述的烧嘴砖由凸出圆环体和圆环底座构成,凸出圆环体的外直径与圆环底座的外直径之间为环形台阶,在圆环底座的外壁上设有对称的轴向卡入楞,凸出圆环体和圆环底座的中心为通孔,凸出圆环体和圆环底座用耐火材料制作为一整体;耐火材料衬层的前口沿为内扣的环形口沿,烧嘴砖的环形台阶的宽度与耐火材料衬层前口沿的环形口沿的内扣边宽度一致;在网格式挡砖和烧嘴砖之间的耐火材料衬层内壁上的环形间隔挡台上设有对称的烧嘴砖卡入的轴向槽,轴向槽的宽度与烧嘴砖上的轴向卡入楞的宽度一致;所述的蓄热体装入嘴固定在钢筒外壳体和耐火材料衬层的外端上壁上,在蓄热体装入嘴的口上设有密封盖;所用的蓄热体为陶瓷球。
本实用新型的有益效果在于:与目前使用的蓄热式煤气烧嘴相比,由于烧嘴砖是活动安装的,且烧嘴砖为台阶式,且为推入式锁定,所以,烧嘴砖的更换不仅能在不停炉的情况下更换,而且烧嘴转在烧嘴口部能密封,而且更换方便、容易操作,有利于提高加热炉的经济效益。
附图说明
图1、为本实用新型的结构主视局剖示意图。
图2、为本实用新型的烧嘴砖侧视示意图。
图3、为本实用新型的烧嘴砖图2的俯视示意图。
图4、为本实用新型沿图1A-A断面剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、2、3、4制作本实用新型。该烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,包括钢筒外壳体1、耐火材料衬层2、进气管连接嘴3、蓄热体4、蓄热体装入嘴5、网格式挡转6和烧嘴砖构成,耐火材料衬层2通过锚固钉8固定在钢筒外壳体1的内壁上,在耐火材料衬层2的腔内从外向内依次为蓄热体4、网格式挡砖6、烧嘴砖,在网格式挡砖6和烧嘴砖之间的耐火材料衬层2的内壁上设有环形间隔挡台9,在进气管连接嘴3的内口沿上还设有铁制挡网10,其特征在于所述的烧嘴砖由凸出圆环体7a和圆环底座7b构成,凸出圆环体7a的外直径与圆环底座7b的外直径之间为环形台阶7c,在圆环底座7b的外壁上设有对称的轴向卡入楞7d,凸出圆环体7a和圆环底座7b的中心为通孔7e,凸出圆环体7a和圆环底座7b用耐火材料制作为一整体;耐火材料衬层2的前口沿为内扣的环形口沿11,烧嘴砖的环形台阶7c的宽度与耐火材料衬层2前口沿的环形口沿11的内扣边宽度一致,以阻止烧嘴砖被推出,同时也使烧嘴砖与耐火材料衬层2前口沿的环形口沿11之间密封;在网格式挡砖6和烧嘴砖之间的耐火材料衬层2内壁上的环形间隔挡台9上设有对称的烧嘴砖卡入的轴向槽2a,轴向槽2a的宽度与烧嘴砖上的轴向卡入楞7d的宽度一致,当烧嘴砖的轴向卡入楞7d从环形间隔挡台9上的轴向槽2a推入后,旋转一定的角度,即可将烧嘴砖固定在耐火材料衬层2的前口内;所述的蓄热体装入嘴5固定在钢筒外壳体1和耐火材料衬层2的外端上壁上,在蓄热体装入嘴5的口上设有密封盖12;所用的蓄热体为陶瓷球。
使用本实用新型时,如果烧嘴砖损坏需要更换,可关闭煤气阀,卸下进气管,从进气管连接嘴3内扒出蓄热体,夹出网格式挡砖6,再夹住烧嘴砖通过转动后,使烧嘴砖上的轴向卡入楞7d对准环形间隔挡台9上的轴向槽2a,即可拔出烧嘴砖,然后迅速的换上新的烧嘴砖,再装上网格式挡砖6,再从蓄热体装入嘴5装入蓄热体,加上密封盖12,接上进气管,打开煤气阀,即操作完毕。
Claims (2)
1.一种烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,包括钢筒外壳体(1)、耐火材料衬层(2)、进气管连接嘴(3)、蓄热体(4)、蓄热体装入嘴(5)、网格式挡转(6)和烧嘴砖构成,耐火材料衬层(2)通过锚固钉(8)固定在钢筒外壳体(1)的内壁上,在耐火材料衬层(2)的腔内从外向内依次为蓄热体(4)、网格式挡砖(6)、烧嘴砖,在网格式挡砖(6)和烧嘴砖之间的耐火材料衬层(2)的内壁上设有环形间隔挡台(9),在进气管连接嘴(3)的内口沿上还设有铁制挡网(10),其特征在于所述的烧嘴砖由凸出圆环体(7a)和圆环底座(7b)构成,凸出圆环体(7a)的外直径与圆环底座(7b)的外直径之间为环形台阶(7c),在圆环底座(7b)的外壁上设有对称的轴向卡入楞(7d),凸出圆环体(7a)和圆环底座(7b)的中心为通孔(7e),凸出圆环体(7a)和圆环底座(7b)用耐火材料制作为一整体;耐火材料衬层(2)的前口沿为内扣的环形口沿(11),烧嘴砖的环形台阶(7c)的宽度与耐火材料衬层(2)前口沿的环形口沿(11)的内扣边宽度一致;在网格式挡砖(6)和烧嘴砖之间的耐火材料衬层(2)内壁上的环形间隔挡台(9)上设有对称的烧嘴砖卡入的轴向槽(2a),轴向槽(2a)的宽度与烧嘴砖上的轴向卡入楞(7d)的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的烧嘴砖易装卸的蓄热式煤气烧嘴,其特征在于所述的蓄热体装入嘴(5)固定在钢筒外壳体(1)和耐火材料衬层(2)的外端上壁上,在蓄热体装入嘴(5)的口上设有密封盖(12)。
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CN110848675A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 朱冲 | 一种新型密封结构蓄热式燃烧器 |
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