CN201680103U - 耐磨式旋转补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨式旋转补偿器，它包括接管、滑环、密封座、填料、压盖、螺栓和内管。所述内管外壁上设有台阶，内管右端外壁上分别套装滑环和密封座并止于台阶，密封座内装填料，压盖在螺栓的作用下调节填料的密封性能。密封座左端密封连接接管。本实用新型中的旋转摩擦副由内管外壁上的台阶右端面和密封座朝左端面及之间的滑环组成。该摩擦副中的滑环为圆环形，其横截面为圆形。滑环用抗蚀性能好的锡青铜胶木混合材质制成，其中锡青铜QSn6.5～0.4占74～77％，其余为胶木粉。此种材质的滑环比钢球耐蚀、耐磨，而且承载能力强，故摩擦副的使用寿命长，大大减少在线大修或更换管道补偿器可能性。

Description

耐磨式旋转补偿器

技术领域

本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种管道补偿装置。

背景技术

工业热力管网中的管道因传输的介质温度、压力或环境温度变化而产生相应的物理变形，管道的涨缩必然产生轴向推力或位移。管道中的轴向力具有很大的破坏性，易引起安全事故。为做到管网安全运行，在管道相应的节点或每间隔一段设置相应的管道补偿装置，以此吸收管道中的轴向力或补偿管道位移。传统的工业热力管网中大量应用套管式补偿器或波纹管补偿器作补偿装置，尽管这些补偿器都有补偿能力，但不能全面满足实际使用要求。例如，套管式补偿器耐压高、轴向补偿能力强，而角向补偿能力小。波纹管补偿器的特点是补偿灵活，安装精度要求低，而承压能力差、补偿能力小。所以说上述管道补偿器应用具有局限性。近几年，市场上出现了一种利用旋转作补偿的旋转补偿器，该补偿器保留了套管补偿器的主要优点，并集成了其他类型补偿器的一些优点，具有补偿能力强、耐压高、补偿灵活等特点。但是，现有技术的旋转补偿器仍存在不足，特别是旋转摩擦副易损。例如，钢质的滚球在腐蚀性介质中易被腐蚀，直接降低旋转灵活性。另外，传输超400℃以上的高温介质时，对钢质滚球易形成中温退火而降低其硬度，造成旋转结构磨损加快。工业热力管网在非检修期内，在线大修或更换补偿器是大忌，如何提高旋转补偿摩擦副的耐磨性能已成迫切解决的新课题。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单，耐蚀性能好，摩擦系数小，承载能力强的耐磨式旋转补偿器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

耐磨式旋转补偿器，它包括接管、滑环、密封座、填料、压盖、螺栓和内管。所述内管为旋转管，其左段外管壁上设有台阶，从内管右端外壁上分别套装滑环和密封座并止于台阶，在密封座内腔中塞装填料，压盖在螺栓的作用下调节填料的密封性能，密封座左端密封连接接管。其特征在于：内管外壁上的台阶右端面和密封座朝左端面设有与滑环相配合的槽。

上述结构中，滑环横向截面为圆形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、滑环在磨擦副中是线接触，比点接触的钢球承载能力强；

2、锡青铜胶木混合材质的滑环比钢球耐蚀、耐磨，由此组成的摩擦副使用寿命长；

3、整体结构的滑环，结构简单、易制造。

附图说明

附图是本实用新型结构半剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图所示的耐磨式旋转补偿器，它包括接管1、滑环2、密封座3、填料4、压盖5、螺栓6和内管7。所述内管7为一段光壁直通圆管，在结构中利用内管7相对接管1旋转吸收所连接管道的轴向力或位移。内管7外管壁上设有台阶7.1，从内管7右端外壁上分别套装滑环2和密封座3止于台阶7.1右端面，在密封座3内腔中塞装填料4，压盖5从内管7右端套入并用螺栓6连接成密封性能调节机构。密封座3左端密封连接接管1。本实用新型中的旋转摩擦副是内管7外壁上的台阶7.1右端面和密封座3朝左端面及之间的滑环2组成。该摩擦副中的滑环2为圆环形，其横截面为圆形。滑环2用抗蚀性能好的锡青铜胶木混合材质制成，本实施例中锡青铜QSn6.5～0.4占75％，其余为胶木粉。此种材质的滑环2比钢球耐蚀、耐磨，而且承载能力强，故摩擦副的使用寿命长，而且易制造。

Claims (2)

1.一种耐磨式旋转补偿器，它包括接管(1)、滑环(2)、密封座(3)、填料(4)、压盖(5)、螺栓(6)和内管(7)；所述内管(7)为旋转管，其左段外管壁上设有台阶(7.1)，从内管(7)右端外壁上分别套装滑环(2)和密封座(3)并止于台阶(7.1)，在密封座(3)内腔中塞装填料(4)，压盖(5)在螺栓(6)的作用下调节填料(4)的密封性能，密封座(3)左端密封连接接管(1)；其特征在于：内管(7)外壁上的台阶(7.1)右端面和密封座(3)朝左端面设有与滑环(2)相配合的槽。

2.根据权利要求1所述的耐磨式旋转补偿器，其特征在于：所述滑环(2)为圆环形，其横向截面为圆形。 

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