CN201679353U - 一种双轴铰链机构 - Google Patents
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Abstract
一种双轴铰链机构，包括壳体，位于壳体内腔的第一转轴、第二转轴，分别套接于所述两转轴上的两齿盘件，所述两齿盘件的内侧端啮合连接，该双轴铰链机构还包括位于所述两互相啮合的齿盘件一侧与其两者啮合连接的齿盘，安装于所述齿盘外侧端部与壳体内壁之间的弹性元件，套接于第一转轴上的离合片；本实用新型结构简单，由于设置有两个旋转中心轴，两用于家具部件安装的齿盘件内段啮合连接，因此受力更加合理及均匀，产品稳定性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具配件技术领域，具体涉及一种家具用双轴铰链机构。
背景技术
目前在市面上的家具转动铰链机构基本上都为单轴转动铰链，整个结构只有一个旋转中心，该结构主要存在的问题是，因为只有一个受力点，容易导致部件受力不均，而导致损坏，此外，还会因为角度的原因，容易产生旋转死角，而产生部件和沙发相互挤压的问题。
综上所述，开发一种受力均匀、装配合理、稳定性强的家具用转动铰链机构，已经成为家具行业的迫切需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于家具行业的双轴铰链机构，其受力均匀、装配合理、稳定性强，避免出现旋转死角导致的部件和沙发相互挤压的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双轴铰链机构，包括壳体，位于壳体内腔的第一转轴、第二转轴，分别套接于所述两转轴上的两齿盘件，所述两齿盘件的内侧端啮合连接，该双轴铰链机构还包括位于所述两互相啮合的齿盘件一侧与其两者啮合连接的齿盘，安装于所述齿盘外侧端部与壳体内壁之间的弹性元件，套接于第一转轴上的离合片。
所述壳体上设置有与第一转轴匹配的第一弧形长孔，与第二转轴匹配的第二弧形长孔，所述离合片上设置有与第一长孔匹配的第三弧形长孔，所述两齿盘件上分别设置有与所述两弧形长孔匹配的挡位柱。
所述第一弧形长孔、第二弧形长孔、第三弧形长孔的弧度夹角为45度。
所述离合片上设置有与所述齿盘内侧端部匹配的两卡槽。
所述齿盘上设置有限位柱，所述壳体上设置有与所述限位柱匹配的限位腰孔。
所述离合片上还设置有挂接于所述第二转轴上的挂钩。
所述第一转轴、第二转轴为贯穿于所述壳体上、下内壁之间的铆钉。
所述两齿盘件外端部设置有安装孔。
所述壳体包括互相扣合的上部盖体和下部盖体。
本实用新型所阐述的双轴铰链机构，其有益效果在于：其结构简单，由于设置有两个旋转中心轴，两用于家具部件安装的齿盘件内段啮合连接，因此受力更加合理及均匀，产品稳定性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种双轴铰链机构的结构示意图；
图2为图1所示铰链机构的内部构造示意图，并描述其初始状态；
图3为图1所示双轴铰链机构的使用状态示意图，描述其转动至最大角度的状态；
图4为图3所示转动状态的内部构造示意图；
图5为图1所示双轴铰链机构的离合片结构示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的双轴铰链机构做进一步说明：
如图1、2所示，为本实用新型的一种双轴铰链机构，其包括壳体1，贯穿连接于壳体1厚度方向上的铆钉21、22，在铆钉21、22上分别套接有齿盘件31、齿盘件32，其二者的外侧端部伸出至壳体1外部，内侧端边缘呈齿轮状，且互相啮合连接，齿盘件31可以铆钉21的中心线为轴转动，相同的，齿盘件32可以铆钉22的中心线为轴转动。为限制两齿盘件31、32相对于壳体1的转动角度，在壳体1上开设两互相对称的弧形长孔11、12，在齿盘件31上沿其厚度方向设置有与弧形长孔11对应的挡位柱311，长孔11的中心线是以铆钉22中心线的投影为圆心的弧线，因此当档位柱311插装在弧形长孔11内，其可以随着齿盘件31转动，并依照长孔11的中心线为轨迹运动；在齿盘件32上同样的设置有与弧形长孔12匹配的挡位柱321，其装配关系以及运动规则如上述挡位柱311与长孔11，在此不做重复说明。
在本实用新型中，本发明人将上述弧形长孔11、12的弧度设置为45度，其两齿盘件31、32可以分别相对于本壳体1转动的最大角度为45度，也就是说，齿盘件31和齿盘件32的最大转动角度为90度；当然，也可以根据需要，设置两弧形长孔11、12的弧度，得到需要的转动角度。
参见图1、2，并结合图5所示，上述双轴铰链机构，还进一步包括有离合片4、齿盘5、弹片6；齿盘5位于两齿盘件31、32啮合处的一侧，其与齿盘件31、32对应的两侧设置有与其二者啮合的凸齿，此外，齿盘5上还设置有沿其厚度方向(也就是壳体厚度方向)的限位柱51，对应的，在壳体1上设置有腰孔13，限位柱51的端部沿腰孔13的长度方向滑动；弹片6卡装于齿盘5与壳体1的内壁之间，其内侧端部顶紧限位柱51；离合片4一端设置有通孔，铆钉22穿过该通孔将离合片4枢装，离合片4的另一端设置为钩状，挂接在铆钉21上，在离合片4靠近齿盘5的一侧，设置有两卡位凹槽41、42，同时，为了配合挡位柱321的转动，在离合片4上设置有弧形长孔43。
上述双轴铰链机构，工作原理如下：如图3、4所示，齿盘件31、32分别以A向、B向转动45度后(也就是其二者相对转动至最大角度时)，齿盘件31、32分别于齿盘5啮合，弹片6挤压齿盘5，使其内侧端与卡位凹槽41配合；如图1、2所示，当齿盘件31、32相对转动至最小角度时，弹片6将挤压齿盘5，使其内侧端与卡位凹槽42配合。
在此，需要说明的是，本实用新型的上述利用上述弹片还可以采用普通的弹簧替换，达到与上述结构相同的技术效果，此为机械行业的公知技术常识，在这里不做过多说明。
为了满足一般家具的装配，在上述齿盘件伸出壳体的外侧端部设置有安装孔，以求与家具边缘固定装配。
本发明人将上述壳体分开制作为上下两部分，上部壳体和下部壳体卡装或者螺栓固定连接，以便于内部元件的安装或维修更换。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双轴铰链机构，包括壳体，位于壳体内腔的第一转轴、第二转轴，分别套接于所述两转轴上的两齿盘件，所述两齿盘件的内侧端啮合连接，其特征在于，该双轴铰链机构还包括位于所述两互相啮合的齿盘件一侧与其两者啮合连接的齿盘，安装于所述齿盘外侧端部与壳体内壁之间的弹性元件，套接于第一转轴上的离合片。
2.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述壳体上设置有与第一转轴匹配的第一弧形长孔，与第二转轴匹配的第二弧形长孔，所述离合片上设置有与第一长孔匹配的第三弧形长孔，所述两齿盘件上分别设置有与所述两弧形长孔匹配的挡位柱。
3.如权利要求2所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述第一弧形长孔、第二弧形长孔、第三弧形长孔的弧度夹角为45度。
4.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述离合片上设置有与所述齿盘内侧端部匹配的两卡槽。
5.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述齿盘上设置有限位柱，所述壳体上设置有与所述限位柱匹配的限位腰孔。
6.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述离合片上还设置有挂接于所述第二转轴上的挂钩。
7.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述第一转轴、第二转轴为贯穿于所述壳体上、下内壁之间的铆钉。
8.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述两齿盘件外端部设置有安装孔。
9.如权利要求1所述的双轴铰链机构，其特征在于，所述壳体包括互相扣合的上部盖体和下部盖体。
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| CN (1) | CN201679353U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106939743A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-07-11 | 南通四方罐式储运设备制造有限公司 | 一种罐式集装箱的铰链结构及安装方法 |
| CN113016022A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-06-22 | 深圳市柔宇科技股份有限公司 | 一种铰链装置和柔性装置 |
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2010
- 2010-03-16 CN CN2010201319929U patent/CN201679353U/zh not_active Expired - Fee Related
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