CN201679340U

CN201679340U - 一种钩锁

Info

Publication number: CN201679340U
Application number: CN201020108348XU
Authority: CN
Inventors: 傅海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-01-29

Abstract

本实用新型适用于五金建材领域，提供了一种钩锁，包括壳体、传动件和用于将壳体固定在型材内的定位部件，所述定位部件和传动件均装置于壳体上，所述传动件上设有一用于拨动锁点的拨动叉。采用以上技术方案后，钩锁上的拨动叉与锁点活动连接，锁点与锁座之间的冲击力直接由安装锁点的型材承受，拨动叉基本上不承担冲击力，有效的解决了钩锁直接承受锁点上的冲击力而受损的问题。另外，由于钩锁不直接承受锁点上的冲击力，因此其钩锁上的壳体、传动件等零件可采用塑料或其他强度较低且价格低廉的材料制作，大幅降低了钩锁的制作成本。

Description

一种钩锁

技术领域

本实用新型属于五金建材领域，尤其涉及一种用于门窗的钩锁。

背景技术

当今铝合金门窗已经在房屋装修过程中得到广泛的使用，特别是铝合金窗，已经逐渐代替木质窗成为市场的主流。铝合金门窗在使用的过程中要用到钩锁，钩锁安装在门窗上的铝合金型材上，其能起到很好的固定门窗的作用。当需要关闭门窗时，拨动钩锁使其能与锁点扣合，门窗固定不动；当需要打开门窗时，拨动钩锁使其脱离锁点，门窗就可以自由移动。

现在市场中的钩锁琳琅满目，消费者在选购时有很大的挑选余地。平心而论，这些钩锁一般具有价位低，使用方便的特点。但是，这些钩锁也存在着一些问题。比如说，钩锁与锁点刚性连接，锁点与锁座扣合和脱离形成的冲击力直接传导到钩锁，钩锁长期承受该冲击力，容易损坏。另外，为了承受钩锁与锁点扣合和脱离的冲击力，生产厂家一般将钩锁设计为金属结构，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钩锁，旨在解决现有钩锁直接与锁点相接触，钩锁容易受到锁点与锁座由于碰撞产生的冲击力而损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钩锁，包括壳体、传动件和用于将壳体固定在型材内的定位部件，所述定位部件和传动件均装置于壳体上，所述传动件上设有一用于拨动锁点的拨动叉。

其中，所述锁点上设有一锁点传动件，所述拨动叉与锁点传动件活动连接。

其中，所述定位部件包括上定位端和下定位端，上定位端与传动件连接，所述下定位端固定于壳体上。

其中，所述上定位端包括滑块、复位弹簧和滑槽，所述滑槽开设有装置复位弹簧的第一安装槽，所述第一安装槽两侧各设有第一卡位，所述滑块两侧亦设有与第一卡位相配合的第二卡位，所述复位弹簧安装于第一安装槽内，所述滑槽与滑块通过第一卡位和第二卡位的配合实现活动连接。

其中，所述滑槽上设有一滑动板，所述传动件上开设有与滑动板相配合的第一滑动槽，所述滑动板与滑动槽活动连接。

其中，所述传动件和壳体之间还设有压力弹簧，所述传动件上开设有与压力弹簧相适配的第二安装槽，所述壳体上开设有供压力弹簧滑动的第二滑动槽，所述压力弹簧安装于第二安装槽与第二滑动槽之间。

其中，所述壳体和传动件为塑料制成。

其中，所述下定位端为塑料制成，其与壳体一体注塑成型。

其中，所述传动件上设有一个储存胶水的储胶槽。

采用以上技术方案后，钩锁上的拨动叉与锁点活动连接，锁点与锁座之间的冲击力直接由安装锁点的型材承受，拨动叉基本上不承担冲击力，有效的解决了钩锁直接承受锁点上的冲击力而受损的问题。

另外，由于钩锁不直接承受锁点上的冲击力，因此其钩锁上的壳体、传动件等零件可采用塑料或其他强度较低且价格低廉的材料制作，大幅降低了钩锁的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种钩锁的爆炸示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种钩锁另一角度的爆炸示意图。

图3是本实用新型实施例提供一种钩锁的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型一种钩锁包括壳体、传动件和用于将壳体固定在铝合金型材内的定位部件，所述定位部件和传动件均装置于壳体上，所述传动件上设有一用于拨动锁点(图中未示出)的拨动叉。采用以上技术方案后，将锁点安装于型材之上，所述拨动叉与锁点活动连接，通过上下移动拨动叉带动锁点上下移动来实现与锁点与锁座的扣合和解锁。由于拨动叉与锁点之间为柔性连接，钩锁只控制锁点的上下运动而不承受锁点与锁座之间的冲击力，有效的解决了钩锁直接承受锁点上的冲击力而受损的问题。以下对本实用新型做详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型具体结构包括壳体1、定位部件2和传动部件3，所述壳体1大致为腰型，其大小与型材上安装壳体1的安装孔(图中未示出)相适配，该壳体1为中空的壳体，其上方开设有腰型孔11，下方开设有一方槽12，所述腰型孔11和方槽12主要用于安装传动件3，所述壳体1通过定位部件2定位于型材的安装孔之上。

请参阅图1-3，所述定位部件2包括上定位端21和下定位端22，所述上定位端21为活动端，包括滑块211、复位弹簧213和滑槽214，所述滑槽214上开设有第一安装槽215，所述第一安装槽215用于复位弹簧213的安装，该第一安装槽215两侧各设有第一卡位216，所述滑块211两侧亦设有与第一卡位216相配合的第二卡位212，第一卡位212和第二卡位216相互配合，使滑块211在滑槽214上滑动时不至于脱落。

请参阅图1-3，所述复位弹簧213安装于第一安装槽215中，所述第一安装槽215为一体成型且形状和尺寸大小均与复位弹簧213相适配，因此滑块211和复位弹簧213在第一安装槽215内运动较为流畅；由于第一安装槽215为一体成型，因此其造价较低且不易损坏。

请参阅图1、图3，所述下定位端22为固定端，其与壳体1一体成型。所述下定位端22与壳体1一体成型减少材料消耗、节约制作成本。

安装钩锁时，直接用力将钩锁按进型材腔体(图中未示出)内，通过滑块211、复位弹簧213顶紧型材腔体，钩锁就固定于型材腔体内，非常方便。

请参阅图1-3，所述传动部件3通过壳体1上的腰型孔11安装到壳体1内，传动件3上的拨动叉31穿过方槽12突出壳体1之外，所述拨动叉31的两侧为突出部，中间为一缺口311，大致呈“凹”字形，所述中间的缺口311用来安装锁点上的锁点传动件(图中未示出)。将所述锁点传动件置于拨动叉31上的缺口311内，所述拨动叉31的上下移动可带动锁点传动件上下移动，锁点传动件的上下移动可控制锁点与锁座之间的扣合和脱离。

具体来说，所述锁点安装于门窗上，其上设有锁点传动件，锁点传动件的上下移动可带动锁点的上下移动，从而实现与门窗框上的锁座的扣合和脱离。在本实施例中，所述锁点传动件置于拨动叉31上的缺口311中，因此，锁点传动件以及锁点与拨动叉31为柔性连接，而非刚性连接。当锁点与锁座之间发生撞击时，所产生的撞击力均由门窗上安装锁点的型材承担，所述拨动叉31基本上不承担锁点和锁座之间的撞击力。

另外，请参阅图3，当安装锁点的门窗较薄时，锁点连接件就处于缺口311上的E处，当安装锁点的门窗较厚时，锁点连接件就处于缺口311上的F处，锁点传动件的位置可视门窗的厚度在E处与F处之间调整，由于拨动叉31与锁点传动件为活动连接，方便了锁点传动件位置的调整。

由于本实用新型提供的钩锁基本上不承担来自锁点与锁座之间的撞击力，钩锁的开合由手指来控制，对钩锁的强度要求不高，因此钩锁中的壳体1和传动件3等零件可采用塑料制作，大幅降低了钩锁的制作成本。

综上所述，在传动件3上设置拨动叉3的有益效果有以下几点：

1、由于拨动叉31与锁点传动件为活动连接，其基本不承担锁点与锁座之间的撞击力，钩锁强度的要求相对于现有技术就大为降低；因此，钩锁中的壳体1和传动件3等零件可采用塑料制作，从而大幅降低了钩锁的制作成本以及减轻了钩锁的重量。

2、由于锁点传动件与拨动叉31活动连接，所述锁点传动件的位置可视门窗的厚度在拨动叉31中的缺口311内自由调整，因此本钩锁可适用于不同厚度的门窗。此外，由于锁点传动件通过缺口311与拨动叉31连接，它们之间配合精度要求低，有利于锁点传动件和拨动叉31的制造。

在本实施例中，所述锁点为多点锁闭锁点，通过拨动叉31带动锁点传动件，实现锁点传动件与多点锁闭锁点的配合，锁闭更为牢固。

请参阅图1-3，所述滑槽214的下端设有一滑动板218，所述传动件3上开设有与滑动板218相适配的第一滑动槽32，当传动件3上下滑动时，所述滑动板218在第一滑动槽32内滑动，滑动板218与第一滑动槽32的配合连接使得安装更为方便，制造成本降低。另外，所述第一滑动槽32与滑动板218之间留有传动件3上下移动所需的间隙，传动件3因此能顺利的在滑动板218中移动。

请参阅图1至图3，所述钩锁还包括压力弹簧4，所述传动件3上开设有安装压力弹簧4的第二安装槽38，所述壳体1下方的内壁还开设有供压力弹簧4滑动的第二滑动槽14。

组装钩锁时，先将压力弹簧4安装到传动件3上的第二安装槽38上，后将传动件3和压力弹簧4一起装入壳体1内，压力弹簧4置于第二安装槽38和第二滑动槽14之间；再将滑块211、复位弹簧213和滑槽214组装后装入壳体1内，最后装上盖片13，所述盖片13与壳体1可拆卸连接。另外，所述滑槽214两侧开设有储胶槽217，在储胶槽217内涂上粘胶(图中未示出)后，粘胶会沿着滑槽214装入壳体1的路径均匀的涂在壳体1的内壁，待粘胶凝固后，滑槽214就胶固于壳体1内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钩锁，包括壳体、传动件和用于将壳体固定在型材内的定位部件，所述定位部件和传动件均装置于壳体上，其特征在于：所述传动件上设有一用于拨动锁点的拨动叉。

2.如权利要求1所述的一种钩锁，其特征在于：所述锁点上设有一锁点传动件，所述拨动叉与锁点传动件活动连接。

3.如权利要求1所述的一种钩锁，其特征在于：所述定位部件包括上定位端和下定位端，上定位端与传动件连接，所述下定位端固定于壳体上。

4.如权利要求3所述的一种钩锁，其特征在于：所述上定位端包括滑块、复位弹簧和滑槽，所述滑槽开设有装置复位弹簧的第一安装槽，所述第一安装槽两侧各设有第一卡位，所述滑块两侧亦设有与第一卡位相配合的第二卡位，所述复位弹簧安装于第一安装槽内，所述滑槽与滑块通过第一卡位和第二卡位的配合实现活动连接。

5.如权利要求4所述的一种钩锁，其特征在于：所述滑槽上设有一滑动板，所述传动件上开设有与滑动板相配合的第一滑动槽，所述滑动板与滑动槽活动连接。

6.如权利要求1所述的一种钩锁，其特征在于：所述传动件和壳体之间还设有压力弹簧，所述传动件上开设有与压力弹簧相适配的第二安装槽，所述壳体上开设有供压力弹簧滑动的第二滑动槽，所述压力弹簧安装于第二安装槽与第二滑动槽之间。

7.如权利要求1所述的一种钩锁，其特征在于：所述壳体和传动件为塑料制成。

8.如权利要求3所述的一种钩锁，其特征在于：所述下定位端为塑料制成，其与壳体一体注塑成型。

9.如权利要求1所述的一种钩锁，其特征在于：所述传动件上设有一个储存胶水的储胶槽。