CN201678537U - 钒钛工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含六价铬和氨氮元素的钒钛生产废水处理装置。提供一种将钒钛生产废水中所产生的六价铬、氨氮、CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD达标排放的钒钛工业废水处理装置。设有格栅、调节池、第1加药箱、第2加药箱、第3加药箱、沉淀池、竖流沉淀池、第1斜管沉淀池、第2斜管沉淀池、第1水泵、第2水泵、第3水泵、第4水泵、第5水泵、第6水泵、反冲泵、泥浆泵、中间水池、曝气塔、鼓风机、加药水池、双料过滤塔、压滤机、螺杆泵、污泥浓缩池、污泥泵等。对钒钛生产过程中含有六价铬、氨氮元素及CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD超标的废水，采用均质调节、酸碱中和、溶液沉淀、生化反应、曝气脱氨、双料过滤、污泥浓缩、压滤脱水等方法。处理后的污泥外运，水液达标排放或回用。

Description

钒钛工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业废水或污水的处理，特别是涉及一种含六价铬和氨氮元素的钒钛生产废水处理装置。

背景技术

在钒钛生产过程中所产生的废水，六价铬、氨氮、CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD等都必须经过处理，处理后的出水必须达到国家综合废水排放标准，废水中除CODcr、pH、悬浮物、色度和BOD，在实施整体工艺中经处理达到排放标准外，钒钛工业废水中的六价铬和氨氮含量也必须达到国家有关排放标准。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的钒钛生产过程所产生的废水中含有六价铬、氨氮及CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD超标影响废水排放的问题，提供一种将钒钛生产废水中所产生的六价铬、氨氮、CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD达标排放的钒钛工业废水处理装置。

本实用新型的技术方案是针对钒钛生产过程中含有六价铬、氨氮元素及CODcr、PH、悬浮物、色度和BOD超标的废水，对其采用均质调节、酸碱中和、溶液沉淀、生化反应、曝气脱氨、双料过滤、污泥浓缩、压滤脱水处理方法。其工艺及设备简单，经济运营并且达到排放标准。

本实用新型设有格栅、调节池、第1加药箱、第2加药箱、第3加药箱、沉淀池、竖流沉淀池、第1斜管沉淀池、第2斜管沉淀池、第1水泵、第2水泵、第3水泵、第4水泵、第5水泵、第6水泵、反冲泵、泥浆泵、中间水池、曝气塔、鼓风机、加药水池、双料过滤塔、压滤机、螺杆泵、污泥浓缩池、污泥泵及截止阀等。废水经栅格流入调节池，污泥泵进水口接调节池，污泥泵出水口接入第1加药箱，第1加药箱出水口接入沉淀池，沉淀池出水口接第6水泵进水口，第6水泵出水口接竖流沉淀池的中心导流管入水口，竖流沉淀池出水口接第1斜管沉淀池的入水口，第1斜管沉淀池的出水口接入中间水池，第2加药箱出水口接第1水泵进水口，第1水泵出水口接入中间水池。第5水泵进水口接中间水池，第5水泵出水口接曝气塔进水口，曝气塔出水口接入加药水池，曝气塔顶部设有排气口，下部设鼓风机进风口，第3加药箱出水口接第2水泵进水口，第2水泵出水口接入加药水池，第4水泵进水口接加药水池，第4水泵出水口接入第2斜管沉淀池的进水口，第2斜管沉淀池的出水口接第3水泵的进水口，第2斜管沉淀池、第1斜管沉淀池、竖流淀池均设出泥口接至泥浆泵的进水口，第四水泵的出水口接双料过滤器的进水口，双料过滤器的出水口接入清水池，反冲泵的进水口接至清水池，反冲泵的出水口接入双料过滤器，双料过滤器设出水口接至污泥浓缩池，泥浆泵的出水口接入污泥浓缩池，污泥浓缩池溢出水流回调节池，螺杆泵的进水口置于污泥浓缩池底部，螺杆泵的出水口接至压滤机的进水口。

调节池，因生产过程中废水的排放量在一个时段内大小不均，废水的含量有高有低，设置调节池用以削平废水排放的峰谷和使废水含量均质。中和反应池，在酸性溶液状况下，于反应池中投加绿矾，绿矾与六价铬废水充分混合后，废水中的六价铬先被还原成三价铬，再在反应池中投加石灰中和，将废水酸碱度(PH值)控制在8～9左右。其生成沉淀物在斜板沉淀池沉降去除。竖流沉淀池，来自中和调节池的水液从竖流沉淀池中心导流管下端出水口流入池中，通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平面断面，缓慢往上流动，沉速超过上升流速的颗粒则向下沉降到污泥斗，澄清后的水由池四周的堰口溢出池处。斜管沉淀池，斜管沉淀池设池体、进水口、出水口、污泥出口、斜管蜂窝状填料、支架等。以平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理，在池内增加许多斜管后加大水池过水断面，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。另外加设了斜管使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时，沉淀效率大大提高。曝气塔，曝气塔为圆形筒体，设有本体、1#填料室、2#填料室、进水口、散水圈、出水口、进风口、排气口、人孔、过流板等。废水进入曝气塔，鼓风机作用使废水与空气得到良好的接触，塔内装填多面空心球、鲍耳环或其它粗颗粒材料让废水与空气充分接触，使氨氮元素从废水中脱离，气体排空，水液经排水口排入加药池。加药水池，经鼓风曝气后的废水含有氨氮，往池里加入氯片，采用折点氯化法将其剩余氨氮转化为无害的氮气。双料过滤器，双料过滤器为一圆形筒体结构，设本体、进水管、散水圈、出水口、布水器、过流板、出气管等。内装石英砂和活性炭，用以去除水液中经沉淀后而残留的细小颗粒和水中色度，确保排放水质达标。清水池，储存清水，供回用及反冲双料过滤器。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成及其配套设备与管路连接关系图。

图2为本实用新型实施例的竖流沉淀池结构示意图。

图3为本实用新型实施例的曝气塔结构示意图。

图4为本实用新型实施例的斜管沉淀池结构示意图。

图5为本实用新型实施例的双料过滤塔结构示意图。

具体实施方式

参见图1～5，本实用新型设有格栅1、调节池2、第1加药箱3、第2加药箱8、第3加药箱13、沉淀池4、竖流沉淀池5、第1斜管沉淀池6、第2斜管沉淀池14、第1水泵7、第2水泵12、反冲泵16、第3水泵18、第4水泵19、鼓风机20、第5水泵21、第6水泵24、泥浆泵25、中间水池9、曝气塔10、加药水池11、双料过滤塔15、压滤机22、螺杆泵23、污泥浓缩池26、污泥泵27等。废水经栅格1流入调节池2，污泥泵27进水口置于调节池2底部，污泥泵27出水口接入第1加药箱3，第1加药箱3出水口接入沉淀池4，沉淀池4出水口接第6水泵24进水口，第6水泵24出水口接竖流沉淀池5的中心导流管入水口，竖流沉淀池5出水口接第1斜管沉淀池6的入水口，第1斜管沉淀池6的出水口接入中间水池9，第2加药箱8出水口接第1水泵7进水口，第1水泵7出水口接入中间水池9。第5水泵21进水口置于中间水池9底部，第5水泵21出水口接曝气塔10进水口，曝气塔10出水口接入加药水池11，曝气塔10顶部设有排气口，下部设鼓风机进风口。第3加药箱13出水口接接第2水泵12进水口，第2水泵12出水口接入加药水池11。第4水泵19进水口置于加药水池11的底部，第4水泵19出水口接入第2斜管沉淀池14的进水口，第2斜管沉淀池14的出水口接第3水泵18的进水口。第2斜管沉淀池14、第1斜管沉淀池6、竖流淀池5均设出泥口接至泥浆泵25的进水口。第四水泵18的出水口接双料过滤器15的进水口，双料过滤器15的出水口接入清水池17，反冲泵16的进水口接至清水池17的底部，反冲泵16的出水口接入双料过滤器15下部。双料过滤器15设出水口接至污泥浓缩池26，泥浆泵25的出水口接入污泥浓缩池26，污泥浓缩池26溢出水流回调节池2，螺杆泵23的进水口置于污泥浓缩池26底部，螺杆泵23的出水口接至压滤机22的进水口，压滤机22压缩出的固态泥浆外运。

参见图1和2，竖流沉淀池5设有出泥管101、出水管102、出水堰103、吊架104、中心导流管105、扩水管106、本体107和散水圈108。由第6水泵24从沉淀池4泵来的水液经进水管105、扩水管106撒向散水圈108，散水圈108的拦阻使水向本体107内四周分布于整个水平面断面，缓慢往上流动，沉速超过上升流速的颗粒则向下沉降到污泥斗。沉降的污泥经出泥管101被泥浆泵25抽吸，水液从出水堰103经出水管102流至第1斜管沉淀池6。吊架104用于固定进水管105。

参见图1和3，曝气塔10设有进风口201、支架202、进水管203、排气口204、散水圈205、人孔206、1#填料室207、2#填料室208、过流板209、本体210、出水口211。从中间水池经第五水泵抽吸的水液入进水管203，经散水板205将水液向1#填料室207填料表面扩撒，水液流入2#填料室208继续过滤，在鼓风机20作用下，水液与空气得到充分良好的接触，1#填料室207、2#填料室208所装填料分别为鲍耳环、多面空心球或其它粗颗粒材料， 水液与空气充分接触，使氨氮元素从水液中脱离，气体从排气口204排出。水液经出水口211排入加药水池11。人孔206用于装卸填料及本体210内部检修。过流板209用于置放填料及水液通过。板面上设有1个以上的穿孔。支架202用于放置过流板209。

参见图1和4，第1斜管沉淀池6设有进水口301、斜管蜂窝状填料302、出水口303、支架304、池体305、污泥出口306。从竖流沉淀池5溢流而来的水液经进水口301进入池体305内，以平流方式沉淀、去除分散性颗粒，斜管蜂窝状填料302的设置加大了池体305的过水断面，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。斜管蜂窝状填料302使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时间。经沉淀后的水液从出水口303流入加药池9。沉淀产生的污泥经污泥出口306由泥浆泵25吸至污泥浓缩池26。支架304用于搁置斜管蜂窝状填料302。

参见图1和4，第2斜管沉淀池14设有进水口301、斜管蜂窝状填料302、出水口303、支架304、池体305、污泥出口306。从加药沉淀池11经第四水泵19抽吸的水液经进水口301进入池体305内，以平流方式沉淀、去除分散性颗粒，斜管蜂窝状填料302的设置加大了池体305的过水断面，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。斜管蜂窝状填料302使颗粒沉淀距离大大缩短，减少沉淀时间。沉淀后的水液从出水口303由第3水泵18抽吸至双料过滤器15的进水管404。沉淀产生的污泥经污泥出口306由泥浆泵25吸至污泥浓缩池26。支架304用于搁置斜管蜂窝状填料302。

参见图1和5，双料过滤塔15设有本体401、1#过滤室402、2#过滤室403、进水管404、回流口405、散水圈406、出气口407、人孔408、过流板409、反冲水进水口410、出水口411、布水器412。由第3水泵18从第2斜管沉淀池14抽吸的水液经进水管404、撒水圈406将水液扩撒至本体401内的2#过滤室403滤料表面，水液经2#过滤室403、1#过滤室402滤料，去掉细微颗粒，经布水器412从出水口411进入清水池17(反冲泵16及截止阀关闭)。过流板209用于放置滤料。板面上设有1个以上的穿孔。反冲泵16进水口接清水池17，反冲泵16出水口接反冲水进水口410(出水口411及截止阀关闭)。对滤料进行反冲清洗过的含污水液经回流口405由泥浆泵25抽吸至污泥池26。

经处理后的钒钛工业废水出水水质达到：

PH＝6～9

悬浮物：70mg/L

六价铬：0.5mg/L

氨氮：15mg/L

Claims (5)

1.钒钛生产废水处理装置，其特征在于设有格栅、调节池、第1加药箱、第2加药箱、第3加药箱、沉淀池、竖流沉淀池、第1斜管沉淀池、第2斜管沉淀池、第1水泵、第2水泵、第3水泵、第4水泵、第5水泵、第6水泵、反冲泵、泥浆泵、中间水池、曝气塔、鼓风机、加药水池、双料过滤塔、压滤机、螺杆泵、污泥浓缩池和污泥泵；

废水经栅格流入调节池，污泥泵进水口接调节池，污泥泵出水口接入第1加药箱，第1加药箱出水口接入沉淀池，沉淀池出水口接第6水泵进水口，第6水泵出水口接竖流沉淀池的中心导流管入水口，竖流沉淀池出水口接第1斜管沉淀池的入水口，第1斜管沉淀池的出水口接入中间水池，第2加药箱出水口接第1水泵进水口，第1水泵出水口接入中间水池，第5水泵进水口接中间水池，第5水泵出水口接曝气塔进水口，曝气塔出水口接入加药水池，曝气塔顶部设有排气口，下部设鼓风机进风口，第3加药箱出水口接第2水泵进水口，第2水泵出水口接入加药水池，第4水泵进水口接加药水池，第4水泵出水口接入第2斜管沉淀池的进水口，第2斜管沉淀池的出水口接第3水泵的进水口，第2斜管沉淀池、第1斜管沉淀池、竖流淀池均设出泥口接至泥浆泵的进水口，第4 水泵的出水口接双料过滤器的进水口，双料过滤器的出水口接入清水池，反冲泵的进水口接至清水池，反冲泵的出水口接入双料过滤器，双料过滤器设出水口接至污泥浓缩池，泥浆泵的出水口接入污泥浓缩池，污泥浓缩池溢出水流回调节池，螺杆泵的进水口置于污泥浓缩池底部，螺杆泵的出水口接至压滤机的进水口。

2.如权利要求1所述的钒钛生产废水处理装置，其特征在于，竖流沉淀池设有出泥管、出水管、出水堰、吊架、中心导流管、扩水管、本体和散水圈。

3.如权利要求1所述的钒钛生产废水处理装置，其特征在于曝气塔设有本体、进水口、散水圈、出水口、进风口、排气口、人孔、1 号填料室、2 号填料室和过流板，散水圈设于1 号填料室上方，进风口设于2 号填料室下方。

4.如权利要求1所述的钒钛生产废水处理装置，其特征在于斜管沉淀池设池体、进水口、出水口、污泥出口、斜管蜂窝状填料和支架。

5.如权利要求1所述的钒钛生产废水处理装置，其特征在于双料过滤塔设有本体、进水管、散水圈、出水口、布水器、过流板和出气管。 

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