CN201677423U - 废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 - Google Patents
废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201677423U CN201677423U CN2010200008180U CN201020000818U CN201677423U CN 201677423 U CN201677423 U CN 201677423U CN 2010200008180 U CN2010200008180 U CN 2010200008180U CN 201020000818 U CN201020000818 U CN 201020000818U CN 201677423 U CN201677423 U CN 201677423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- materials device
- waste crumb
- plasticizing
- crumb rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 47
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 claims 8
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 6
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011297 pine tar Substances 0.000 description 1
- 229940068124 pine tar Drugs 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，此物料混合装置采用塑料高搅机，代替了现有废橡胶粉断硫塑化技术中的低速卧式搅拌机，塑料高搅机为立式结构，可以实现高速搅拌，使配料充分均匀地混合，并可实现原料的膨松、浸润和溶胀，同时高速搅拌使物料间的摩擦力作用增大，利用此摩擦力将物料温度升高，能够充分发挥配方物料的化学性能，搅拌机搅拌筒体外壳设有保温层，能够将搅拌时产生的热量保存，同时，塑料高搅机上还设有温控装置，能够实现搅拌温度的自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧橡胶回收加工领域，尤其涉及一种废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置。
背景技术
目前，由于自然资源的日益匮乏，废旧轮胎硫化橡胶粉的再生利用变得越来越重要，再生胶市场越来越大，而再生胶生产的主要环节是硫化橡胶的塑化过程。硫化橡胶粉脱硫塑化工艺包括配料、搅拌混合、断硫塑化和冷却等工序。搅拌混合工序是将配好的物料在搅拌装置内进行搅拌，使物料能充分均匀地混合，是废橡胶粉脱硫塑化一个重要环节。
现阶段，硫化橡胶粉脱硫塑化的物料混合装置采用卧式搅拌机，转速低，通常小于100r/min，混合物料中各配料重量比为：橡胶粉∶活化剂∶软化剂＝1∶0.1-5％∶3-35％，其中橡胶粉为粉末状固体，活化剂(450B、510、420等)均为粘稠状液体，软化剂(煤焦油、松焦油等)也均为粘稠状液体，如此少量的助剂想要达到均匀地散布到每一颗橡胶颗粒上采用上述低速卧式搅拌机在短时间内无法达到活化剂、软化剂和橡胶粉充分均匀混合，无法实现物料的膨松、浸润和溶胀，势必要提高搅拌机的转速或延长搅拌时间。然而，若提高转速，卧式搅拌机易发生离心运动，从而不能稳定运作；若延长搅拌时间，易使混合物料发生其它化学反应。因此，现有硫化橡胶粉脱硫塑化的搅拌装置由于效率过于低下而无法满足真正意义上的生产需求。
发明内容
本实用新型是鉴于上述情况提出的，其目的在于提供使配料充分均匀地混合，并可实现原料的膨松、浸润和溶胀，且能使摩擦产生的温度能量保存的高速搅拌装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述物料混合装置为塑料高搅机。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述塑料高搅机包括电机、搅拌筒体、搅拌件和设置在搅拌筒体内壁上的翻料板。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述塑料高搅机的搅拌筒体外侧设有保温层。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述搅拌件包括转动轴和设置在转动轴上的搅拌叶，所述转动轴设有搅拌叶的一端处在所述搅拌筒体内，另一端与所述电机传动连接。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述搅拌叶包括1-5层，竖向间距排列，每层所述搅拌叶呈叶瓣状均匀分布。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述翻料板为梯形钢板。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述塑料高搅机的转速范围为400～1200r/min，所述搅拌筒体容积选用范围为50～1000升。
进一步地，本实用新型还具有如下技术特征：所述塑料高搅机连接有温控装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型废橡胶粉断硫塑化装置中的物料混合装置采用塑料高搅机，代替了现有技术中的低速卧式搅拌机，塑料高搅机为立式结构，可以实现高速搅拌，使配料充分均匀地混合，并可实现原料的膨松、浸润和溶胀，同时高速搅拌使物料间的摩擦力作用增大，利用此摩擦力将物料温度升高，充分发挥配方物料的化学性能，当温度达到设定值时，控温装置自动反馈信号将搅拌停止。另外，装置外壳设有保温层，把搅拌时产生的热量保存，节省了在热反应装置的加热时间，也充分利用了能源。
附图说明
图1为本实用新型废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置的结构示意图；
图中：1、电机；2、搅拌筒体；3、搅拌件；31、转动轴；32、上层搅拌叶；33、下层搅拌叶；4、翻料板；5、保温层；6、温控装置；7、皮带；8、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1，本实用新型废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置为塑料高搅机，包括电机1、搅拌筒体2、搅拌件3和翻料板4，电机1和搅拌筒体2设置在机箱8上，搅拌件3包括转动轴31和设置在转动轴31上的搅拌叶，转动轴31具有搅拌叶的一端处在搅拌筒体2内，其另一端与电机1传动连接，传动连接的方式有多种，如皮带传动连接、链传动连接，本实施例中采用皮带传动连接，即转动轴31另一端与电机1通过皮带7传动连接，皮带传动装置设置在机箱8内；搅拌叶包括1-5层，每层搅拌叶竖向间距排列，同一层上的搅拌叶呈叶瓣状均匀分布，本实施例中搅拌叶为两层，上层搅拌叶32用于翻搅上层混合物料，下层搅拌叶33用于翻搅下层混合物料，同时借助设置在搅拌筒体2内壁上的翻料板4对边缘物料进行翻搅，翻料板4为梯形钢板，如此结构可对混合物料进行充分搅拌，减少搅拌死角，使各助剂均匀地散布到每一颗橡胶颗粒上，无法实现物料的膨松、浸润和溶胀。
塑料高搅机的搅拌筒体2连接有温控装置6，混合物料在搅拌叶的作用下高速搅拌时，物料之间的摩擦力作用使得物料温度升高，从而使得配方物料的化学性能得到充分发挥，当搅拌产生温度达到温度设定值时，控温装置6自动反馈信号将搅拌停止，温控装置6的应用，实现了搅拌时温度的自动控制。同时，搅拌筒体2外壳包覆有保温层5，其材料选择AlSiO3纤维，能够把搅拌时产生的热量保存起来，使混合物料带有一定的温度进入废橡胶粉断硫塑化的断硫塑化工序，因断硫塑化工序需要加热，则混合物料带有一定温度会节省断硫塑化工序中的加热时间，从而提高了生产效率，减少了能源消耗。
本实用新型废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置采用的塑料高搅机，其型号选用范围为搅拌筒体2容积50～1000升，转速范围为400～1200r/min，若转速过低，物料不能充分混合，转速过高，物料摩擦升温过高，易起火，本实施例中选用600升容积、650r/min转速。
混合物料在塑料高搅机的搅拌筒体2内高速搅拌后，物料温度达到温度设定值时，控温装置6自动反馈信号将搅拌停止，然后物料通过设置在搅拌筒体2下方的出料口进入废橡胶粉断硫塑化的下一步工序。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述物料混合装置为塑料高搅机。
2.根据权利要求1所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述塑料高搅机包括电机、搅拌筒体、搅拌件和设置在搅拌筒体内壁上的翻料板。
3.根据权利要求2所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述塑料高搅机的搅拌筒体外侧设有保温层。
4.根据权利要求2所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述搅拌件包括转动轴和设置在转动轴上的搅拌叶，所述转动轴设有搅拌叶的一端处在所述搅拌筒体内，另一端与所述电机传动连接。
5.根据权利要求4所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶包括1～5层，竖向间距排列，每层所述搅拌叶呈叶瓣状均匀分布。
6.根据权利要求2所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述翻料板为梯形钢板。
7.根据权利要求3或5或6所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述塑料高搅机的转速范围为400～1200r/min，所述搅拌筒体容积选用范围为50～1000升。
8.根据权利要求1所述的废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置，其特征在于：所述塑料高搅机连接有温控装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010200008180U CN201677423U (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010200008180U CN201677423U (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201677423U true CN201677423U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43342481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010200008180U Expired - Fee Related CN201677423U (zh) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | 废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201677423U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861525A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种搅拌系统 |
| CN111037774A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种塑料粉料预塑化的混合控制方法 |
| CN115253872A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 浙江省建筑材料科学研究所有限公司 | 由挥发性有机物回收参数反馈控制高搅机转速的控制系统 |
-
2010
- 2010-01-11 CN CN2010200008180U patent/CN201677423U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861525A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 河南新艾卡橡胶工业有限公司 | 一种搅拌系统 |
| CN111037774A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种塑料粉料预塑化的混合控制方法 |
| CN115253872A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-01 | 浙江省建筑材料科学研究所有限公司 | 由挥发性有机物回收参数反馈控制高搅机转速的控制系统 |
| CN115253872B (zh) * | 2022-08-11 | 2024-02-06 | 浙江省建筑材料科学研究所有限公司 | 由挥发性有机物回收参数反馈控制高搅机转速的控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205473522U (zh) | 一种废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 | |
| CN201677423U (zh) | 废橡胶粉断硫塑化的物料混合装置 | |
| CN207983941U (zh) | 一种新型螺杆挤出机 | |
| CN104723471A (zh) | 一种转子组合式混炼装置 | |
| CN207856849U (zh) | 一种塑料混料搅拌装置 | |
| CN206570377U (zh) | 高强度球团粘结剂制备装置 | |
| CN101392489A (zh) | 热再生沥青料输送装置 | |
| CN205997178U (zh) | 一种轻骨料水泥混凝土拌和装置 | |
| CN208436726U (zh) | 一种改性沥青生产装置 | |
| CN216658702U (zh) | 一种用于托盘生产的改进型注塑装置 | |
| CN204429281U (zh) | 一种聚硫密封胶的生产系统 | |
| CN208035052U (zh) | 一种塑料加工用混料装置 | |
| CN208914333U (zh) | 新型卧式环保节能塑料搅拌机 | |
| CN103482847A (zh) | 污泥调质器及其污泥调质方法 | |
| CN210679436U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
| CN208392332U (zh) | 一种干混砂浆储料罐 | |
| CN222135524U (zh) | 一种橡胶混料装置 | |
| CN208410307U (zh) | 一种塑料造粒机的混料系统 | |
| CN208018456U (zh) | 一种混炼均匀的捏合机 | |
| CN206344320U (zh) | 一种用于塑料生产的混料装置 | |
| CN206688632U (zh) | 一种添加剂生产用原料混匀装置 | |
| CN107456896A (zh) | 高效沥青混合搅拌器 | |
| CN206383315U (zh) | 一种新型的破碎搅拌机 | |
| CN205731071U (zh) | 一种高效药用v型混合机 | |
| CN216099806U (zh) | 一种有色塑料生产加工用材料调配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YUAN HONGLI Free format text: FORMER OWNER: JIANG WEI Effective date: 20111012 Free format text: FORMER OWNER: YUAN HONGLI |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214405 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 266101 QINGDAO, SHANDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111012 Address after: 266101 Shandong province Qingdao city Tongan Road No. 566 port West Garden 7-1-901 Patentee after: Yuan Hongli Address before: 214405 No. 9 Kam Road, Kam Industrial Park, South Gate, Jiangyin, Jiangsu Co-patentee before: Yuan Hongli Patentee before: Jiang Wei |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YUAN QIANG Free format text: FORMER OWNER: YUAN HONGLI Effective date: 20130110 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130110 Address after: 266101 Shandong Province, Qingdao city Laoshan District Songling Road No. 58 building 25, unit 1, a family of scholar 501 Patentee after: Yuan Qiang Address before: 266101 Shandong province Qingdao city Tongan Road No. 566 port West Garden 7-1-901 Patentee before: Yuan Hongli |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20160111 |