CN201677089U - 一种pcd金刚石超精铰刀 - Google Patents

一种pcd金刚石超精铰刀 Download PDF

Info

Publication number
CN201677089U
CN201677089U CN2009202564287U CN200920256428U CN201677089U CN 201677089 U CN201677089 U CN 201677089U CN 2009202564287 U CN2009202564287 U CN 2009202564287U CN 200920256428 U CN200920256428 U CN 200920256428U CN 201677089 U CN201677089 U CN 201677089U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
pcd diamond
reamer
diamond
pcd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202564287U
Other languages
English (en)
Inventor
唐健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU YANGDIE DIAMOND TOOL CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU YANGDIE DIAMOND TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU YANGDIE DIAMOND TOOL CO Ltd filed Critical JIANGSU YANGDIE DIAMOND TOOL CO Ltd
Priority to CN2009202564287U priority Critical patent/CN201677089U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201677089U publication Critical patent/CN201677089U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种PCD金刚石超精铰刀，包括刀体与刀片，刀体与刀片通过焊接连接。刀片前部为硬质合金粗铰刀刃，刀片中部为PCD金刚石精铰刀刃，在PCD金刚石精铰刀刃后部设置有PCD金刚石防震刀刃。采用上述结构的PCD金刚石超精铰刀，避免在加工过程中出现震动现象，提高了加工精度，延长了铰刀的使用寿命。

Description

一种PCD金刚石超精铰刀
技术领域
本实用新型涉及一种PCD金刚石超精铰刀，特别指一种发动机专用的PCD金刚石超精铰刀。
背景技术
现有的PCD金刚石铰刀，前部是硬质合金粗铰刀刃，后部是PCD金刚石精铰刀刃，对阶梯状的成型孔，可一次成型，具有优良一致的尺寸精度，和表面粗糙度，但这种结构的铰刀在加工过程中经常会出现震动现象，从而影响加工表面的粗糙度，降低铰刀的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加工过程中，不产生震动现象，提高加工精度，延长使用寿命的铰刀。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，、一种PCD金刚石超精铰刀，包括刀体与刀片，刀体与刀片通过焊接连接。刀片前部为硬质合金粗铰刀刃，刀片中部为PCD金刚石精铰刀刃，在PCD金刚石精铰刀刃后部设置有PCD金刚石防震刀刃。PCD金刚石防震刀刃起到防震，挤压的技术效果，并且耐磨，具有很长的使用寿命。
所述的PCD金刚石复合铰刀，PCD金刚石防震刀刃距离PCD金刚石精铰刀刃的距离为4-10mm。
所述的PCD金刚石超精铰刀，PCD金刚石防震刀刃为PCD金刚石复合刀刃，刃带呈圆弧形，没有后角。不仅起到防震的作用，并且还起到挤压的作用，使孔表面粗糙度较高，内孔表面发黑亮色。
所述的PCD金刚石超精铰刀，PCD金刚石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金刚石复合刀刃。这样不仅能起到防震和挤压的技术效果，而且节省了产品的成本。
本实用新型的技术效果，避免在加工过程中出现震动现象，提高了加工精度，延长了铰刀的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为一种PCD金刚石复合铰刀的主视图。
图2为一种PCD金刚石复合铰刀的硬质合金粗铰刀刃的截面图。
图3为一种PCD金刚石复合铰刀的PCD金刚石精铰刀刃的截面图。
图4为一种PCD金刚石复合铰刀的PCD金刚石防震刀刃的截面图。
具体实施方式
参见图1，一种PCD金刚石复合铰刀1，包括刀体1与刀片5，刀片5前部为钨钢粗铰刀刃2，刀片中部为PCD金刚石精铰刀刃3，在PCD金刚石精铰刀刃后部设置有PCD金刚石防震刀刃4。
所述的PCD金刚石复合铰刀，PCD金刚石防震刀刃4距离PCD金刚石精铰刀刃3的距离为6mm。
所述的PCD金刚石超精铰刀，PCD金刚石防震刀刃为PCD金刚石复合刀刃，刃带呈圆弧形，没有后角。
所述的PCD金刚石超精铰刀，PCD金刚石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金刚石复合刀刃。
本实用新型不仅仅适用于附图所示的六刃绞刀，也包括但不限于四刃和八刃的绞刀，只要刀片的后部设置有PCD金刚石防震刀刃就落入了本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种PCD金刚石超精铰刀，包括刀体(1)与刀片(5)，刀片(5)前部为硬质合金粗铰刀刃(2)，刀片中部为PCD金刚石精铰刀刃(3)，其特征在于在PCD金刚石精铰刀刃后部设置有PCD金刚石防震刀刃(4)。
2.根据权利要求1所述的PCD金刚石超精铰刀，其特征在于PCD金刚石防震刀刃距离PCD金刚石精铰刀刃的距离为4-10mm。
3.根据权利要求1所述的PCD金刚石超精铰刀，其特征在于PCD金刚石防震刀刃为PCD金刚石复合刀刃，刃带呈圆弧形，没有后角。
4.根据权利要求3所述的PCD金刚石超精铰刀，其特征在于PCD金刚石防震刀刃为六刃，其中间隔的三个刀刃为PCD金刚石复合刀刃。 
CN2009202564287U 2009-11-12 2009-11-12 一种pcd金刚石超精铰刀 Expired - Fee Related CN201677089U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202564287U CN201677089U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 一种pcd金刚石超精铰刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202564287U CN201677089U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 一种pcd金刚石超精铰刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201677089U true CN201677089U (zh) 2010-12-22

Family

ID=43342149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202564287U Expired - Fee Related CN201677089U (zh) 2009-11-12 2009-11-12 一种pcd金刚石超精铰刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201677089U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625235A (zh) * 2014-12-13 2015-05-20 常熟市磊王合金工具有限公司 耐磨pcd复合铰刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104625235A (zh) * 2014-12-13 2015-05-20 常熟市磊王合金工具有限公司 耐磨pcd复合铰刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10512975B2 (en) Milling insert and a milling tool
CN101778686B (zh) 可调节可转位的钻头
CN104105811B (zh) 喷镀膜面的精加工方法及加工用刀具
CN103121121B (zh) 可转位钻镗倒角复合刀具
CN103537762B (zh) 一种硬质合金齿圆锯片的加工方法
CN103547399A (zh) 包含钻头的切割头以及具有这种切割头的钻
JP5196077B2 (ja) 切削用インサートおよび刃先交換式転削工具
CN201164914Y (zh) 硬质合金叶根型线铣刀
CN103282149A (zh) 双材料单件刀具
CN102059399A (zh) 一种pcd金钢石超精铰刀
JP2008264979A (ja) 穿孔用回転切削工具
CN102990171A (zh) 一种pcd螺纹钻铣刀
CN102950335A (zh) 一种金属陶瓷铰刀
CN201677089U (zh) 一种pcd金刚石超精铰刀
CN202317209U (zh) 整体硬质合金t型槽铣刀
CN203853630U (zh) 用于精加工的铣铰刀
CN201483087U (zh) 加工气门导管孔的枪铰刀
CN105228783A (zh) 带有集成的容屑空间的锯片
CN102489763A (zh) 整体硬质合金t型槽铣刀
CN102145399B (zh) 一种阶梯钻
CN201098752Y (zh) 小直径端铣刀
CN201320621Y (zh) 平底钻
CN101081450B (zh) 一种大刃倾角铰刀
CN101125376A (zh) 装配式密齿端铣刀
CN114473079A (zh) 一种加工弧齿锥齿轮小直径可转位刀片铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101222

Termination date: 20151112

EXPY Termination of patent right or utility model