CN201675857U - 磁擦 - Google Patents

Abstract

磁擦由主动板擦、被动板擦、控制器构成。主动板擦上设置一块永磁体，被动板擦上设置导磁体，在主动板擦和被动板擦的端面设置弹性擦刷板。在主动板擦上设置四台轮毂式电机，电机的转子充当滚轮。电机、电磁铁与控制器连接，控制器与电源连接。分别将主动板擦和被动板擦相对放置于要清洁的玻璃的内外侧，磁引力使它们夹持玻璃。通过控制器控制电磁铁和电机，能使电机滚轮抓住玻璃转动，使主动板擦移动且通过磁引力带动被动板擦运动同时擦拭玻璃内外面。使用所述磁擦，方便、轻松、不用攀高防危险。

Description

磁擦

技术领域

本实用新型涉及一种磁擦，属磁力机械领域。

背景技术

人们擦高层建筑的窗户玻璃朝外面的一面，很困难，且很危险。为此，有人发明了磁力擦，人站在室内，将两块有磁吸引力的板擦分别贴放在要擦的窗户玻璃内外面，手移动里面的一块板擦揩擦，同时由于磁吸引力，外面的一块板擦被拉动跟着揩擦，从而能方便清洁窗户玻璃内外面。现有的磁力擦适合于清洁小户型窗户玻璃，若用于清洁较大的窗户玻璃或门玻璃，因要登高而带来困难和危险，而且累人。

发明内容

本实用新型设计一种磁擦，克服现有磁玻璃擦的上述缺陷，人不需登高冒险，就能方便轻松地清洁门窗玻璃，而且效率高。

本实用新型通过下述技术方案实现。

所述磁擦由主动板擦和被动板擦构成。

所述主动板擦的结构：如图1至图3示，在矩形板一1上面设置四个滚轮机构，左滚轮机构、右滚轮机构离开一距离并对称于矩形板一1的中心，上滚轮机构、下滚轮机构离开一距离并对称于矩形板1一的中心。所述滚轮机构构成：轮毂式电动机2由定子和转子组成，电动机2的转子充当所述滚轮机构的滚轮，电动机2的定子固定在其轴3上。所述每个滚轮的一部分穿过矩形板一1，轴3的两端分别固定于所述滚轮两边的弯板4的立板。导柱5固定在矩形板一1，分置于所述滚轮的两边。在导柱5外套压力弹簧7，压力弹簧7的底端与矩形板一1的上端面联接。电磁铁8的底面固定在矩形板一 1，分置于所述滚轮的两边，并离开压力弹簧7和电动机2，电磁铁8的上端面处于弯板4的水平板的下面。在弯板4的水平板对应导柱5处打与导柱5配成滑动配合的孔，然后将弯板4套在导柱5，并将弯板4的水平板的底端联接在压力弹簧7的上端。在电动机2非工作时，使弯板4的水平板的底面不与电磁铁8的上端面接触。电动机2的供电电缆(图中未画)、障碍探测传感器17均与控制器连接，而控制器(图中未画)与供电电源(图中未画)连接。

在凹盖形导磁体10内顶的中心固定永磁体9，且使永磁体9的下端面与导磁体10的下端面齐平，然后将凹盖形导磁体10的上端面固定在矩形板一1的下面中心。在矩形板一1的下端面、导磁体10和永磁体9的下端面及二者形成的空腔联接弹性擦刷板一6，但空开所述滚轮穿过矩形板一1的部分，使弹性擦刷板一6的下端面比所述滚轮低(从图2看)。在矩形板一1的上端面中部联接把手一12。

如图4、图5示，所述被动板擦的结构是：将有环槽的导磁体15的上端面固定在矩形板二13的下端面中心。在矩形板二13的下端面、有环槽的导磁体15的下端面及它的环槽联接弹性擦刷板二16。在矩形板二13的上端面中部联接把手二14。

使用所述磁擦前，可将弹性擦刷板一6、弹性擦刷板二16浸湿，先将所述主动板擦贴在窗户玻璃内侧面，并使一对所述滚轮沿垂直方向。而将所述被动板擦贴在窗户玻璃外侧面，并与所述主动板擦对应。主动板擦与被动板擦以磁吸引力(磁力线能穿透玻璃)夹持玻璃，弹性擦刷板一6、弹性擦刷板二16均受到压缩紧贴玻璃表面。然后操作所述控制器，使垂直方向的电磁 铁8通电磁化，吸引弯板4的水平下底面，将相应的滚轮拉向玻璃表面，同时压力弹簧7受压；接着再操作控制器使垂直方向的电动机2通电，相应的滚轮抓着玻璃被驱转，带动主动板擦向上或向下运动，弹性擦刷板一6随之擦拭玻璃内表面，同时在磁拉力的作用下，被动板擦机器上的弹性擦刷板二16跟随主动板擦擦拭玻璃外表面。欲使所述磁擦左右擦拭玻璃，操作控制器使垂直方向的电动机2及相应的上下电磁铁8均断电，而使左右方向的电动机2及相应的左右电磁铁8均通电即可。当然可同时给所有的电磁铁8和所有的电动机2通电，区别控制各电动机2的转动方向，使所述磁擦沿斜向运动擦拭玻璃。障碍探测传感器17的作用是当板擦运动到玻璃边沿或即将碰到边框时，向控制器传递障碍信号，控制器将使板擦停止运动或改变运动方向。控制器设有手动、半自动、全自动三种擦玻璃模式，操作控制器，能使所述磁擦按设定的程序自动擦玻璃、半自动擦玻璃、手动擦玻璃。当弹性擦刷板一6、弹性擦刷板二16磨损或较脏时，可拆下更换或清洗后重装。

还可将两个所述所述被动板擦配对(使它们的永磁体异性极相对)，分别相对贴在玻璃内外表面，用手移动内侧的，同样能擦拭玻璃。这适用于清洁面积较小的玻璃。

注意，以上所述配对使用的所述主动板擦和被动板擦，其中至少有一块板擦要带永磁体。

本实用新型有益的效果：

1.使用所述磁擦，方便、轻松、无危险；

2.配对使用的所述主动板擦和被动板擦，采用其中只要一块板擦带永磁体的且用手动方式时，与现有的磁力擦相比，其结构简单，成本低，因为 现有的磁力擦，两块均为多永磁体拼合结构，磁路复杂，漏磁大。

附图说明

图1是所述磁擦主动板擦的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是所述磁擦被动板擦的结构示意图；

图5是图4的E-E剖视图。

具体实施方式

实施例一：所述磁擦由主动板擦和被动板擦构成。

所述主动板擦的结构：如图1至图3示，在矩形板一1上面设置四个滚轮机构，左滚轮机构、右滚轮机构离开一距离并对称于矩形板一1的中心，上滚轮机构、下滚轮机构离开一距离并对称于矩形板1一的中心。所述滚轮机构构成：轮毂式电动机2由定子和转子组成，电动机2的转子充当所述滚轮机构的滚轮，电动机2的定子固定在其轴3上。所述每个滚轮的一部分穿过矩形板一1，轴3的两端分别固定于所述滚轮两边的弯板4的立板。导柱5固定在矩形板一1，分置于所述滚轮的两边。在导柱5外套压力弹簧7，压力弹簧7的底端与矩形板一1的上端面联接。电磁铁8的底面固定在矩形板一1，分置于所述滚轮的两边，并离开压力弹簧7和电动机2，电磁铁8的上端面处于弯板4的水平板的下面。在弯板4的水平板对应导柱5处打与导柱5配成滑动配合的孔，然后将弯板4套在导柱5，并将弯板4的水平板的底端联接在压力弹簧7的上端。在电动机2非工作时，使弯板4的水平板的底面不与电磁铁8的上端面接触。电动机2的供电电缆(图中未画)、障碍探测传 感器17均与控制器连接，而控制器(图中未画)与供电电源(图中未画)连接。

在凹盖形导磁体10内顶的中心固定永磁体9，且使永磁体9的下端面与导磁体10的下端面齐平，然后将凹盖形导磁体10的上端面固定在矩形板一1的下面中心。在矩形板一1的下端面、导磁体10和永磁体9的下端面及二者形成的空腔联接弹性擦刷板一6，但空开所述滚轮穿过矩形板一1的部分，使弹性擦刷板一6的下端面比所述滚轮低(从图2看)。在矩形板一1的上端面中部联接把手一12。

如图4、图5示，所述被动板擦的结构是：将有环槽的导磁体15的上端面固定在矩形板二13的下端面中心。在矩形板二13的下端面、有环槽的导磁体15的下端面及它的环槽联接弹性擦刷板二16。在矩形板二13的上端面中部联接把手二14。

Claims (1)

1.一种磁擦，其特征是：所述磁擦由主动板擦和被动板擦构成；

所述主动板擦的结构：在矩形板一(1)上面设置四个滚轮机构，左滚轮机构、右滚轮机构离开一距离并对称于矩形板一(1)的中心，上滚轮机构、下滚轮机构离开一距离并对称于矩形板一(1)的中心；所述滚轮机构构成：轮毂式电动机(2)由定子和转子组成，电动机(2)的转子充当所述滚轮机构的滚轮，电动机(2)的定子固定在其轴(3)上；所述每个滚轮的一部分穿过矩形板一(1)，轴(3)的两端分别固定于所述滚轮两边的弯板(4)的立板；导柱(5)固定在矩形板一(1)，分置于所述滚轮的两边；在导柱(5)外套压力弹簧(7)，压力弹簧(7)的底端与矩形板一(1)的上端面联接；电磁铁(8)的底面固定在矩形板一(1)，分置于所述滚轮的两边，并离开压力弹簧(7)和电动机(2)，电磁铁(8)的上端面处于弯板(4)的水平板的下面；在弯板(4)的水平板对应导柱(5)处打与导柱(5)配成滑动配合的孔，然后将弯板(4)套在导柱(5)，并将弯板(4)的水平板的底端联接在压力弹簧(7)的上端；在电动机(2)非工作时，使弯板(4)的水平板的底面不与电磁铁(8)的上端面接触；电动机(2)的供电电缆、障碍探测传感器(17)均与控制器连接，而控制器与供电电源连接；

在凹盖形导磁体(10)内顶的中心固定永磁体(9)，且使永磁体(9)的下端面与导磁体(10)的下端面齐平，然后将凹盖形导磁体(10)的上端面固定在矩形板一(1)的下面中心；在矩形板一(1)的下端面、导磁体(10)和永磁体(9)的下端面及二者形成的空腔联接弹性擦刷板一(6)，但空开所述滚轮穿过矩形板一(1)的部分，使弹性擦刷板一(6)的下端面比所述滚 轮低；在矩形板一(1)的上端面中部联接把手一(12)；

所述被动板擦的结构是：将有环槽的导磁体(15)的上端面固定在矩形板二(13)的下端面中心；在矩形板二(13)的下端面、有环槽的导磁体(15)的下端面及它的环槽联接弹性擦刷板二(16)；在矩形板二(13)的上端面中部联接把手二(14)。 

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