CN201674356U - 用于微型电机的固定夹和微型电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微型电机的固定夹和一种微型电机。该固定夹包括底壁和分居所述底壁两侧端的两个侧夹壁，所述底壁的一侧端设有与底壁相垂直的定位环。该微型电机包括具有机壳的电机本体、和用于固定在电机本体上的固定夹，所述固定夹包括底壁和分居所述底壁两侧端的两个侧夹壁；所述底壁的一侧端设有与底壁相垂直的定位环；所述机壳上设有与定位环形状相配合的定位区，所述固定夹的定位环套在所述电机本体的定位区上。本实用新型的优点是结构较为紧凑合理、有效稳固和保护电机。
Description
技术领域
本实用新型属于电机结构设计技术领域，具体涉及一种用于微型电机的固定夹。
背景技术
现有的微型振动马达，为了使其能够进行贴片焊接安装，需要在马达机壳外再套设一个固定夹，从而利用该固定夹来实现微型振动马达的贴片焊接安装方式的通用化和标准化。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构较为紧凑合理、有效稳固和保护电机的固定夹以及采用该种固定夹制成的微型电机。
实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种用于微型电机的固定夹，包括底壁和分居所述底壁两侧端的两个侧夹壁，所述底壁的一侧端设有与底壁相垂直的定位环。
上述技术方案中，所述定位环的底部与底壁相连，所述定位环的环状边缘与两侧夹壁之间留有间隙。
上述技术方案中，所述底壁在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环的方向凸出的限位板，所述限位板的底面与底壁的底面在同一平面上。
上述技术方案中，所述限位板在其远离定位环的一端设有向上凸起的阻挡板。
上述技术方案中，所述底壁的顶端设有一个向上凸起的凸台，所述底壁的底端设有内凹的凹槽。
上述技术方案中，所述各侧夹壁的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁的顶端设有向着各侧夹壁外侧方向弯曲的胶接区。
实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种微型电机，包括具有机壳的电机本体、和用于固定在电机本体上的固定夹，所述固定夹包括底壁和分居所述底壁两侧端的两个侧夹壁；所述底壁的一侧端设有与底壁相垂直的定位环；所述机壳上设有与定位环形状相配合的定位区，所述固定夹的定位环套在所述电机本体的定位区上。
上述技术方案中，所述电机本体上设有端盖；所述机壳包括距离端盖较远的定位区和距离端盖较近的夹紧区，所述夹紧区的外径大于定位区的外径。
上述技术方案中，所述定位环的底部与底壁相连，所述定位环的环状边缘与两侧夹壁之间留有间隙，所述定位环抵在夹紧区的远离端盖的一端上。
上述技术方案中，所述底壁在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环的方向凸出的限位板，所述限位板的底面与底壁的底面在同一平面上。
上述技术方案中，所述限位板在其远离定位环的一端设有向上凸起的阻挡板，所述阻挡板抵在所述机壳的端盖上。
上述技术方案中，所述底壁的顶端设有一个向上凸起的凸台，所述底壁的底端设有内凹的凹槽。
上述技术方案中，所述各侧夹壁的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁的顶端设有向着各侧夹壁外侧方向弯曲的胶接区。
上述技术方案中，所述电机本体上设有转轴及套设在转轴上的振子。
本实用新型具有积极的效果：
(1)本实用新型通过在固定夹的底壁上设置定位环，在电机机壳上设置定位区，在使用时将所述定位环套设在电机机壳的定位区上，可以有效防止电机在垂直于底壁的方向上发生松脱现象，另外在挡板或胶接的辅助作用下，还可有效防止电机在沿其转轴中心轴线方向上发生松脱现象，从而使本实用新型具有结构紧凑、有效稳固和保护电机的技术效果。
(2)本实用新型中，所述底壁在其远离所述缺口的一端的中央处设有朝着远离所述缺口的方向凸出的限位板，使用时可把所述限位板的末端向上锚压折弯形成挡板，用于把微型电机本体卡在所述限位凸台和挡板之间，可进一步提高微型电机的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型中固定夹第一种结构的一种立体结构示意图；
图2为图1所示固定夹从另一角度观察时的另一种立体结构示意图；
图3为本实用新型中固定夹第二种结构的一种立体结构示意图；
图4为本实用新型中微型电机的一种立体结构示意图。
附图所示标记为：机壳1，定位区11，夹紧区12，电机本体2，振子22，端盖23，固定夹3，底壁31，定位环311，限位板312，阻挡板313，凸台314，凹槽315，侧夹壁32，胶接区33。
具体实施方式
(实施例1、固定夹)
图1和图2显示了本实用新型中固定夹的第一种具体实施方式，其中，图1为本实用新型中固定夹第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示固定夹从另一角度观察时的另一种立体结构示意图。
本实施例是一种用于微型电机的固定夹，见图1和图2，包括底壁31和分居所述底壁31两侧端的两个侧夹壁32，所述底壁31的一侧端设有与底壁31相垂直的定位环311。
所述定位环311的底部与底壁31相连，所述定位环311的环状边缘与两侧夹壁32之间留有间隙。
所述底壁31在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环的方向凸出的限位板312，所述限位板312的底面与底壁31的底面在同一平面上。
所述底壁31的顶端设有一个向上凸起的凸台314，所述底壁31的底端设有内凹的凹槽315；所述各侧夹壁32的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁32的顶端设有向着各侧夹壁32外侧方向弯曲的胶接区33。
(实施例2、固定夹)
图3为本实用新型中固定夹第二种结构的一种立体结构示意图，显示了本实用新型中固定夹的第二种具体实施方式。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图3，所述限位板312在其远离定位环的一端设有向上凸起的阻挡板313。
(实施例3、微型电机)
图4为本实用新型中微型电机的一种立体结构示意图，显示了本实用新型中微型电机的一种具体实施方式。
本实施例是采用实施例1所述固定夹制成的一种微型电机，见图4，包括具有机壳1的电机本体2、和用于固定在电机本体2上的固定夹3，所述固定夹3包括底壁31和分居所述底壁31两侧端的两个侧夹壁32；其特征在于：所述底壁31的一侧端设有与底壁31相垂直的定位环311；所述机壳1上设有与定位环311形状相配合的定位区11，所述固定夹3的定位环311套在所述电机本体2的定位区11上。
所述电机本体2上设有端盖23；所述机壳1包括距离端盖23较远的定位区11和距离端盖23较近的夹紧区12，所述夹紧区12的外径大于定位区11的外径。
所述定位环311的底部与底壁31相连，所述定位环311的环状边缘与两侧夹壁32之间留有间隙，所述定位环311抵在夹紧区12的远离端盖23的一端上。
所述底壁31在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环311的方向凸出的限位板312，所述限位板312的底面与底壁31的底面在同一平面上。
所述各侧夹壁32的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁32的顶端设有向着各侧夹壁32外侧方向弯曲的胶接区33；所述电机本体2上设有转轴及套设在转轴上的振子22。
所述底壁2的顶端设有一个向上凸起的凸台314，所述底壁2的底端设有内凹的凹槽315；所述凸台314和凹槽315是在底壁31的同一处冲压所形成。
本实施例在使用时，该凸台314用于把电机机壳1向上顶起，并在两侧夹壁32顶部的弧线弯曲状夹壁的下压夹紧作用下，将电机机壳1夹紧在两侧夹壁32之间。
另外，利用定位环311将限位板312向上锚压折弯形成垂直于底壁31的阻挡板313，且使所述阻挡板313抵紧在电机的端盖上。
此外，由于所述各侧夹壁32的顶端设有向着各侧夹壁32外侧方向弯曲的胶接区33，该胶接区33与电机机壳1顶部的一个侧端形成一个胶接槽，向该胶接槽中加入胶水，可进一步提高电机与固定夹3之间的稳固性。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于微型电机的固定夹，包括底壁(31)和分居所述底壁(31)两侧端的两个侧夹壁(32)，其特征在于：所述底壁(31)的一侧端设有与底壁(31)相垂直的定位环(311)。
2.根据权利要求1所述的用于微型电机的固定夹，其特征在于：所述定位环(311)的底部与底壁(31)相连，所述定位环(311)的环状边缘与两侧夹壁(32)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的用于微型电机的固定夹，其特征在于：所述底壁(31)在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环的方向凸出的限位板(312)，所述限位板(312)的底面与底壁(31)的底面在同一平面上。
4.根据权利要求3所述的用于微型电机的固定夹，其特征在于：所述限位板(312)在其远离定位环的一端设有向上凸起的阻挡板(313)。
5.根据权利要求1所述的用于微型电机的固定夹，其特征在于：所述底壁(31)的顶端设有一个向上凸起的凸台(314)，所述底壁(31)的底端设有内凹的凹槽(315)；所述各侧夹壁(32)的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁(32)的顶端设有向着各侧夹壁(32)外侧方向弯曲的胶接区(33)。
6.一种微型电机，包括具有机壳(1)的电机本体(2)、和用于固定在电机本体(2)上的固定夹(3)，所述固定夹(3)包括底壁(31)和分居所述底壁(31)两侧端的两个侧夹壁(32)；其特征在于：所述底壁(31)的一侧端设有与底壁(31)相垂直的定位环(311)；所述机壳(1)上设有与定位环(311)形状相配合的定位区(11)，所述固定夹(3)的定位环(311)套在所述电机本体(2)的定位区(11)上。
7.根据权利要求6所述的微型电机，其特征在于：所述电机本体(2)上设有端盖(23)；所述机壳(1)包括距离端盖(23)较远的定位区(11)和距离端盖(23)较近的夹紧区(12)，所述夹紧区(12)的外径大于定位区(11)的外径。
8.根据权利要求6所述的微型电机，其特征在于：所述定位环(311)的底部与底壁(31)相连，所述定位环(311)的环状边缘与两侧夹壁(32)之间留有间隙，所述定位环(311)抵在夹紧区(12)的远离端盖(23)的一端上。
9.根据权利要求6所述的微型电机，其特征在于：所述底壁(31)在其远离所述定位环的一端的中央处设有朝着远离定位环(311)的方向凸出的限位板(312)，所述限位板(312)的底面与底壁(31)的底面在同一平面上。
10.根据权利要求9所述的微型电机，其特征在于：所述限位板(312)在其远离定位环的一端设有向上凸起的阻挡板(313)，所述阻挡板(313)抵在所述机壳(1)的端盖(23)上；所述底壁(31)的顶端设有一个向上凸起的凸台(314)，所述底壁(31)的底端设有内凹的凹槽(315)；所述各侧夹壁(32)的基本形状为弧线瓦状，所述各侧夹壁(32)的顶端设有向着各侧夹壁(32)外侧方向弯曲的胶接区(33)；所述电机本体(2)上设有转轴及套设在转轴上的振子(22)。
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