CN201671900U - 乳化液泵站的电磁卸载阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳化液泵站的电磁卸载阀,主要结构由主阀体、主阀、先导阀、电磁阀、电磁铁、过滤器、过渡板、接头组件、液孔组成,通过微计算机控制的电磁卸载阀,采用主阀、先导阀、电磁阀相结合的设计,有效的解决了煤矿井下乳化液泵站、支护支架的液压卸载压力不稳、调压困难的难题,本装置设计先进、结构紧凑、安装使用方便、安全稳定可靠、卸载效果好、响应速度快,供液压力稳定,是十分理想的乳化液泵站的电磁卸载阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳化液泵站的电磁卸载阀,属煤矿支护配套设备的技术领域。
背景技术
现代化的煤矿对支护、采掘设备的自动化要求越来越高,液压支护支架是综合机械化采煤的主要设备之一,其动力源由乳化液泵站提供,乳化液泵站连续输出液体,通过卸载阀控制液体的流量,使之有稳定的供液压力。
目前的卸载阀有机械式和电子式,机械式只能手动调节,调压困难;电子式采用微计算机、压力开关调节,能实现自动控制,但电子卸载阀必须和隔爆电气接口联接,存在体积大、质量重、功耗高、动态性能差、安装维护不方便等缺点,国外的本安型电子卸载阀价格高、存在防爆标准不能兼容等缺点,不符合我国的安全标准。
发明内容
发明目的
本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足,设计一种新型的煤矿乳化液泵站的电磁卸载阀,以大幅度提高乳化液泵站的卸载流量及响应速度,使供液压力稳定,以提高卸载阀的安全性和高效要求。
技术方案
本实用新型主要结构由:主阀体、主阀、先导阀、电磁阀、电磁铁、过滤器、过渡板、接头组件组成;主阀体为矩形体,主阀体内为主阀; 主阀上部联接先导阀,并由液孔联通;主阀左部联接电磁阀,电磁阀左部联接电磁铁,电磁阀下部联接过渡板,过渡板左部联接过滤器;过滤器内部通过液孔联接接头组件,接头组件联通先导阀,先导阀联通主阀;主阀右外部通过液孔由螺堵堵住;电磁阀通过液孔联通主阀、先导阀;电磁阀由电磁铁接通电控器后控制;过滤器通过主阀体的进液口与煤矿巷道内的乳化液泵站联接。
所述的主阀体,为矩形体,中间为主阀腔,主阀腔内由上至下设有回液腔、进液腔、工作腔,回液腔右部联通回液口,进液腔左部联通进液口,工作腔右部联通工作口;主液腔内部安装主阀,主阀腔上部联接先导阀;主阀腔下部为盲腔。
所述的主阀,在主阀体内部为液腔,液腔中部为贯通的液口,液腔右部设有过液孔,液腔左内部设有主阀芯,并由弹簧定位,液腔右内部设有单向阀芯,并由弹簧定位,主阀中部分左右设有挡圈、密封圈,挡圈、密封圈起密封固定作用。
所述的先导阀,在先导阀内部为中液腔,上部为上液腔,下部为下液腔,中液腔内中间装有活塞座、活塞套、活塞、阀座、陶瓷球、锥阀、弹簧、弹簧座、螺杆、丝杆螺母,并由螺帽固定,左右部由活塞座、防尘帽堵住,上液腔上部与接头组件联接,并通过管路与过滤器联接;下液腔深入主阀体内,与主阀联接;下液腔外部设有密封圈;活塞座下部设有密封圈;活塞套、阀座与中阀腔之间设有密封圈。
所述的电磁阀,阀体中间内部为阀腔,在阀腔内从左至右依次装有左导向套、中导向套、阀座、右导向套,左、中导向套内装有左陶瓷球、左活塞杆,右导向套内装有右陶瓷球、右活塞杆;并由弹簧套、弹簧固定,中部的阀座左右通过顶杆使中陶瓷球、右陶瓷球保持距离;左陶瓷 球左外部与控制杆接触联接,控制杆由螺栓母、固定销、滚轮固定并调节;阀体左右部由螺堵堵住;阀体内、阀腔上部设有过液孔,并与阀腔联通,阀体内下部分左右设有阻尼块、过液孔,过液孔与主阀体内的液孔联接。
有益效果
本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性,通过微计算机、压力开关控制的电磁卸载阀,采用主阀、先导阀、电磁阀相结合的设计,有效的解决了煤矿井下、乳化液泵站、支护支架的液压卸载、流量不足、调压困难的难题,本装置设计先进,结构紧凑,安装使用方便,安全稳定可靠,卸载效果好,响应速度快,是十分理想的乳化液泵站的电磁卸载阀。
附图说明
图1为整体结构主视图
图2为主阀体结构图
图3为主阀结构图
图4为先导阀结构图
图5为电磁阀结构图
图中所示,附图标记清单如下:
1、主阀体,2、主阀,3、先导阀,4、电磁阀,5、电磁铁,6、过滤器,7、过渡板,8、接头组件,9、螺堵,10、主阀腔,11、过液腔,12、回液腔,13、工作腔,14、进液口,15、回液口,16、工作口,17、液腔,18、液口,19、主阀芯,20、单向阀芯,21、过液孔,22、过液孔,23、弹簧,24、弹簧,25、挡圈,26、密封圈,27、液孔,28、液孔,29、液孔,30、下阀腔,31、上液腔,32、中阀腔,33、活塞,34、活塞座,35、活塞套,36、丝杆螺母,37、螺杆,38、螺帽,39、弹簧,40、锥阀,41、陶瓷球,42、阀座,43、导向套,44、密封圈,45、防 尘盖,46、密封圈,47、密封圈,48、密封圈,49、密封圈,50、阀腔,51、弹簧座,52、弹簧,53,阀座,54、左导向套,55、中导向套,56、右弹簧座,57、控制杆,58、螺栓母,59、滚轮,60、过液孔,61、阻尼块,62、阻尼块,63、过滤孔,64、左陶瓷球,65、中陶瓷球,66、右陶瓷球,67、螺堵,68、螺堵,69、液孔,70、液孔,71、固定销,72、下液腔,73、过液孔,74、活塞杆,75、顶杆,76、右活塞杆,77、密封圈,78、挡圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1所示,为整体结构图,各部位置,联接关系要正确,安装牢固。
主阀体1的内部为主阀2,主阀体1、主阀2的上部为先导阀3,主阀体1的左部为电磁阀4,电磁阀4的左部为电磁铁5;电磁阀4的下部为过渡板7,过渡板7的左部为过滤器6;主阀2右部通过液孔70由螺堵9堵住;主阀2上部通过液孔27与先导阀3联接;过滤器6通过过渡板7、液孔28与接头组件8、先导阀3联接,通过液孔29与主阀2联接;电磁阀4内部通过液孔69与主阀2联接,过滤器6与主阀体1上的进液口14联通,并联通乳化液泵站。
图2所示,为主阀体1结构图,主阀体1为矩形体,内部为主阀腔10,主阀腔10联通回液腔12、进液腔11、工作腔13,回液腔12联通回液口15,进液腔11联通进液口14,工作腔13联通工作口16,各腔互为联通。
图3所示,为主阀2结构图,主阀2内为液腔17,液腔17左部设有主阀芯19,并由弹簧23固定定位,液腔17右部设有单向阀芯20,并由弹簧24与导向套43固定定位,左右端由密封圈77、挡圈78堵住;主阀2中间为液口18,两侧为过液口21、22;主阀2中部设有挡圈25、密封圈26。
图4所示,为先导阀3结构图,先导阀3内部为中阀腔32,上部为 上阀腔31,下部为下阀腔30,中阀腔32内从左至右设有活塞座34、活塞套35、活塞33、阀座42、陶瓷球41、锥阀40、弹簧39、弹簧座51、螺杆37、丝杆螺母36、螺帽38,活塞套35内为活塞33,两端部由活塞座34、防尘盖45堵住;先导阀3左下部为密封圈44;活塞套35、阀座42、活塞座34与中液腔32之间设有密封圈46、47、48;下液腔30外部设有密封圈49。
图5所示,为电磁阀4结构图,电磁阀4内为阀腔50,阀腔50内从左至右依次设有左陶瓷球64、左导向套54、中导向套55、左活塞杆74、中陶瓷球65、阀座53、顶杆75、右陶瓷球66、右弹簧座56、右活塞杆76、弹簧52;左陶瓷球64与控制杆57接触,并由螺栓母58、固定销71、滚轮59固定定位,阀腔50左右端由螺堵67、68堵住;阀腔50上部设有过液孔60、下部分左右设有阻尼块61、62及过液孔63、73。
Claims (5)
1.一种乳化液泵站的电磁卸载阀,其特征在于:主要结构由:主阀体、主阀、先导阀、电磁阀、电磁铁、过滤器、过渡板、接头组件组成;主阀体为矩形体,主阀体内为主阀;主阀上部联接先导阀,并由液孔联通;主阀左部联接电磁阀,电磁阀左部联接电磁铁,电磁阀下部联接过渡板,过渡板左部联接过滤器;过滤器内部通过液孔联接接头组件,接头组件联通先导阀,先导阀联通主阀;主阀右外部通过液孔由螺堵堵住;电磁阀通过液孔联通主阀、先导阀;电磁阀由电磁铁接通电控器后控制;过滤器通过主阀体的进液口与煤矿巷道内的乳化液泵站联接。
2.根据权利要求1所述的乳化液泵站的电磁卸载阀,其特征在于:所述的主阀体,为矩形体,中间为主阀腔,主阀腔内由上至下设有回液腔、进液腔、工作腔,回液腔右部联通回液口,进液腔左部联通进液口,工作腔右部联通工作口;主液腔内部安装主阀,主阀腔上部联接先导阀;主阀腔下部为盲腔。
3.根据权利要求1所述的乳化液泵站的电磁卸载阀,其特征在于:所述的主阀,在主阀体内部为液腔,液腔中部为贯通的液口,液腔右部设有过液孔,液腔左内部设有主阀芯,并由弹簧定位,液腔右内部设有单向阀芯,并由弹簧定位,主阀中部分左右设有挡圈、密封圈,挡圈、密封圈起密封固定作用。
4.根据权利要求1所述的乳化液泵站的电磁卸载阀,其特征在于:所述的先导阀,在先导阀内部为中液腔,上部为上液腔,下部为下液腔,中液腔内中间装有活塞座、活塞套、活塞、阀座、陶瓷球、锥阀、弹簧、弹簧座、螺杆、丝杆螺母,并由螺帽固定,左右部由活塞座、防尘帽堵住,上液腔上部与接头组件联接,并通过管路与过滤器联接;下液腔深入主阀体内,与主阀联接;下液腔外部设有密封圈;活塞座下部设有密封圈;活塞套、阀座与中阀腔之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的乳化液泵站的电磁卸载阀,其特征在于:所 述的电磁阀,阀体中间内部为阀腔,在阀腔内从左至右依次装有左导向套、中导向套、阀座、右导向套,左、中导向套内装有左陶瓷球、左活塞杆,右导向套内装有右陶瓷球、右活塞杆;并由弹簧套、弹簧固定,中部的阀座左右通过顶杆使中陶瓷球、右陶瓷球保持距离;左陶瓷球左外部与控制杆接触联接,控制杆由螺栓母、固定销、滚轮固定并调节;阀体左右部由螺堵堵住;阀体内、阀腔上部设有过液孔,并与阀腔联通,阀体内下部分左右设有阻尼块、过液孔,过液孔与主阀体内的液孔联接。
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