CN201669515U - 废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机 - Google Patents

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Abstract

一种废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机，包括机架、电机及其传动装置，其特征在于机架上设有净料箱，净料箱的上方设有倾斜的筛板，筛板的上方设有刮渣板，净料箱的底部设有出料口。与现有技术相比，本实用新型结构筒单、操作方便、对生产环境不产生污染、省电、省水。

Description

废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机
技术领域：
本实用新型涉及一种废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机，尤其是一种带水的废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机。
背景技术：
目前，用废酸绒加工焊条用微晶纤维素的生产过程中，都采用滚桶除渣，且除渣是在最后一道工序进行，大量的杂质混杂在酸绒中在生产线上流动进行清洗、烘干，不仅极大地浪费了水、电和人工，同时，被烘干的杂质和酸绒混合物料，在除杂过程中，会产生大量灰尘，严重污染生产环境，损害生产工人的身体健康。改变这种生产方式是废酸绒加工焊条用微晶纤维素生产中极待解决的一个技术问题
发明内容：
本发明的自的在于提供一种结构筒单、操作方便、对生产环境不产生污染、省电、省水，的废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机。
本实用新型包括机架、电机及其传动装置，其特征在于机架上设有净料箱，净料箱的上方设有筛板，筛板的上方设有倾斜的刮渣板，净料箱的底部设有出料口。
所述的筛板是设在一倾斜的输送带上，输送带的斜度最好为5～40度。
所述筛板，筛孔直径最好为0.8～2mm。
使用时，将废酸绒在加工前，按一定比加水搅拌后，输送至微晶纤维素除渣机前端的原料箱内，原料由原料箱被均匀的流放到除渣机倾斜的筛板上，并顺着倾斜的筛板向下自然流动，此时，筛板上方转动的刮渣板，对筛板上的原料进行刮动，原料中的杂质被刮送至筛板尾部的杂质箱内，酸绒由筛孔流进净料箱中。完成除渣过程。
与现有技术相比，本实用新型结构筒单、操作方便、对生产环境不产生污染、省电、省水。
附图说明：
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图。
图中所示：1为机架，2为原料箱进料口，3为原料箱，4为刮渣板，5为筛板，6为杂质回收箱，7为净料箱出料口。，8为净料箱，9为刮渣板传动轮，10为刮渣板传动带，11为电机。
具体实施方式：
实施例1：
参照附图，本实施例包括机架1、电机11及其传动装置，机架上设有净料箱8，净料箱的上方设有筛板5，筛板的上方设有倾斜的刮渣板4，净料箱的底部设有出料口7。筛板是设在一倾斜的输送带上，输送带的斜度最好为5度。筛孔直径为0.8mm。
实施例2：
与实施例1相比，本实施例的不同在于输送带的斜度为40度。筛孔直径为2mm。
实施例3：
与实施例1相比，本实施例的不同在于输送带的斜度为20度。筛孔直径为1.6mm。
实施例4：
与实施例1相比，本实施例的不同在于输送带的斜度为30度。筛孔直径为1mm。

Claims (3)

1.一种废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机，包括机架(1)、电机(11)及其传动装置，其特征在于机架上设有净料箱(8)，净料箱的上方设有倾斜的筛板(5)，筛板的上方设有刮渣板(4)，净料箱的底部设有出料口(7)。
2.如权利要求1所述的废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机，其特征在于所述的筛板是设在一倾斜的输送带上，输送带的斜度为5～40度。
3.如权利要求1或2所述的废酸绒加工焊条用微晶纤维素除渣机，其特征在于所述的筛板，筛孔直径为0.8～2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111251648A (zh) * 2020-02-20 2020-06-09 陈丽平 一种能够自动分类残渣的甘蔗榨汁设备

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