CN201669068U - 粉料均化装置 - Google Patents
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Abstract
一种粉料均化装置，涉及粉状物料均料技术领域。它包括罐体，所述罐体内含上下方位布置且相互贯通的储料腔和缓冲腔的，其特征是，所述储料腔内设有分隔板，所述分隔板与罐体内壁连接，所述分隔板沿轴向将储料腔分割成若干块；且所述储料腔上部靠近进料口处设有分料板；所述缓冲腔内设有二次分料板和分料环，所述二次分料板和分料环皆通过柔性链固定到罐体上，且所述分料环位于二次分料板的下方。本实用新型结构简单，制造成本低，使用寿命长，且有无需额外的电动装备，生产线中运行更经济实用。均化效果好，通过使粉料多次撞击完成物料均化作业，无需动力，真正高效环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料均化技术领域，具体地说是一种粉料均化装置。
背景技术
在铝粉、水泥等粉状物料均化中，保证良好的均化效果是生产者一直追求的目标。
现有的粉状物料均化设备主要包括重力均化、机械倒库均化和气力均化。行业内通用的重力均化仓通常是一个底部收口的大容器，利用粉状物料在容器中间和四周的下料速度不同而达到均料的效果，由于各种规格的物料的流动性能和粒度是有差别的，会直接影响均化效果。
机械倒库均化，需要动力装置，且每次处理的量小于10吨，不适用于大批量的流水线式的工作，同时存在安装维修的难题，所以如何设计结构简单实用的粉状物料均化设备显得尤为重要。
气力均化是指，先使粉状物料均化库内堆积成一定的高度，然后使压缩空气通过多孔板将粉料松动，并呈流态化，在强化充气的状态下，均化库内产生涡流和剧烈的翻腾而起到均料的作用。这类设备普遍对密封效果要求高，且耗能高，投资高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料均化装置，优化装置结构和均化工艺，无需动力，在粉料自身重力的作用下既可以实现粉状物料的均化，结构简单，制造维护成本低，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种粉料均化装置，包括罐体，其特征是，所述罐体内含上下方位布置且相互贯通的储料腔和缓冲腔，所述储料腔内设有与罐体内壁连接的分隔板，所述分隔板沿罐体轴向将储料腔分割成若干小空腔；且所述储料腔上部靠近进料口处设有分料板；
所述缓冲腔内设有二次分料板和分料环，所述二次分料板和分料环皆通过柔性链固定到罐体上，且所述分料环位于二次分料板的下侧。
所述二次分料板为顶尖朝上的锥体，且锥体锥面上设有导流的凹槽。
所述罐体的下部外侧设有振动锤。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型结构简单，制造成本低，使用寿命长，且运行过程中无需额外的电动装备，生产线中运行更经济实用，更适合于大批量的物料处理。
2)均化效果好，通过使粉料多次撞击完成物料均化作业，无需动力，真正高效环保。
附图说明
图1为本实用新型全剖视图；
图2为图1中A-A剖视图；
图中虚线箭头表示粉料的流动方向。
图中：1储料腔，11分隔板，12分料板，2缓冲腔，21二次分料板，22分料环，23柔性链，3进料口，4出料口，5振动锤，6支撑架，7通孔。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种具有均料作用的灰仓，该种粉料均化装置，包括罐体，所述罐体内含上下方位布置且相互贯通的储料腔1和缓冲腔2，储料腔1与进料口3直接相连，缓冲腔2与出料口4直接相连，且罐体的下部外侧设有振动锤5。该罐体通过支撑架6可安装在地基上。
储料腔1内设有四个分隔板11，分隔板为耐磨性好的钢板，通过焊接固定在储料腔内。分隔板沿罐体轴向布置，横截面上看以罐体轴线为中心呈十字形发射状布置，且分隔板与罐体内壁连接，所以分隔板沿罐体轴向将储料腔分割成四个小空腔。同时，储料腔上部靠近进料口处设有分料板12，分料板12的形状根据要求设计，该分料板焊接在分隔板的顶部，且分料板12正对着进料口3，使得物料进入后均匀的分散到各个腔室中去。
缓冲腔2内设有二次分料板21和分料环22，二次分料板和分料环皆通过柔性链23连接固定到罐体上，且分料环22位于二次分料板21的下方。通过合理设计二次分料板和分料环的相对位置，可以起到很好的均化效果。
为便于分料，所述二次分料板设计成顶尖朝上的锥体，且锥体锥面上设有导流的凹槽。
具体均料过程为：粉状物料从进料口3进入储料腔1，在进入的过程中，物料冲击分料板11进行第一次均料，物料沿分料板分别进入不同的腔室内，同时物料在储料腔1的底部汇合，然后通过通孔7进入缓冲腔2。
物料进入缓冲腔1的瞬间冲击锥形的二次分料板21，然后散开的物料再次冲击粉料环22，这样经过多次冲击式的均料后，最终从出料口4出来的物料会得到极大的均化，且均化效率高，可进行连续的操作生产，更适用于大批量的粉状物料的连续化均料生产。
本实用新型特别适合于大批量的工业化生产中。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.一种粉料均化装置，包括罐体，其特征是，所述罐体内含上下方位布置且相互贯通的储料腔和缓冲腔，所述储料腔内设有与罐体内壁连接的分隔板，所述分隔板沿罐体轴向将储料腔分割成若干小空腔；且所述储料腔上部靠近进料口处设有分料板；
所述缓冲腔内设有二次分料板和分料环，所述二次分料板和分料环皆通过柔性链固定到罐体上，且所述分料环位于二次分料板的下侧。
2.根据权利要求1所述的粉料均化装置，其特征是，所述的二次分料板为顶尖朝上的锥体，且锥体锥面上设有导流的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的粉料均化装置，其特征是所述罐体的下部外侧设有振动锤。
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