CN201668974U - 一种多用途提取装置 - Google Patents

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刘玮琦
何兴国
季金苟
徐溢
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Abstract

本实用新型公开了一种多用途提取装置,包括一个设置于下方位置的提取罐、一个设置于提取罐上方的冷凝罐、一个设置于冷凝罐上方的高位罐和一个设置于高位罐上方的冷凝器;还包括若干连接于四者之间的支管和开关阀。本实用新型只采用了一套设备,少量的几个罐体,即可通过不同支管和开关阀之间的切换,实现多种提取方式的施行,比起现有技术中一种提取方式需单独采用一套设备而言,本实用新型提高了设备的适用性,增加在生产中的利用率,降低了企业的投入成本。同时,由于各种提取方式的协同操作,大大提高了生产效率。另外,本实用新型优化部分的附加结构,也可以解决实际操作时的相应难题,使提取更加高效。

Description

一种多用途提取装置
技术领域
本实用新型涉及化工、中药等领域中应用的一种提取设备,尤其是一种可实现多种提取方式的多用途提取装置。
背景技术
在中药制药或者某些化工领域,常常需要采用提取设备将原材料的有效成分从原材料中提取出来。其中,中药提取是中药生产过程中药的单元操作,其工艺方法、工艺流程的选择和设备配置都直接关系到产品的质量、经济效益以及GMP的实施。在现有技术中,不同的提取对象和提取要求需要选择不同的提取方法,并由不同的设备实施提取过程。这样就造成灵活性低,不能根据变动的提取对象和提取要求做简捷快速的调整;同时不同的提取方式需要不同的成套设备,故造成设备成本过高。
故,如何设计一种只需一套设备,可同时实现多种提取手段,同时还便于各种提取手段的相互结合和调整;以实现提取方式的灵活多样可调性,同时降低设备成本。就成为本技术领域有待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题即是:提供一种多用途提取装置以解决上述技术难题;使其具备提取方式多种多样、灵活可调,同时极大地降低提取设备成本等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种多用途提取装置,包括一个设置于下方位置的提取罐、一个设置于提取罐上方的冷凝罐、一个设置于冷凝罐上方的高位罐和一个设置于高位罐上方的冷凝器;所述提取罐上端一侧设置有第一支管与所述冷凝罐底部连通,另一侧设置有第三支管与所述冷凝器一端相连;冷凝器另一端通过第四支管与高位罐上端连通;高位罐上端还开有加液口(亦可用作连接真空泵的接口和放气口),高位罐下端设置有第五支管与第一支管连通;第五支管上端与高位罐相邻处设置有与大气相通的第六支管,所述高位罐上端侧面还设置有与冷凝罐上端相通的第九支管;所述提取罐下端还设置有与大气相通的第十一支管;所述第九支管上设置有第四开关阀;所述第六支管上设置有第七开关阀;所述第五支管上位于第六支管下方相邻处设置有第六开关阀,与第一支管相邻处的第五支管上设置有第十一开关阀;所述第一支管上还向上设置有虹吸管,所述虹吸管的两个接口端之间的第一支管上还设置有第十二开关阀,虹吸管上还设置有第十三开关阀;所述第十一支管上还设置有第十四开关阀。
具体地说,本技术方案中,所述的提取罐采用本领域现有技术中普通的提取提取罐即可,其结构通常为包括一个罐体,罐体中内腔周侧和/或底部设置有加热装置,加热装置可以根据具体情况采用电加热或者蒸汽加热等方式,设置有加热控制系统可以设置和控制加热的温度和时间等参数,罐体上端设置有一个开关盖作为投料口,还可以设置液位计或者观察窗以便于操作者随时掌控提取情况。所述冷凝罐也是采用本领域现有技术中常规冷凝罐即可,其结构通常为包括一个罐体,罐体中内腔周侧和/或底部设置冷凝装置,冷凝装置包括一个冷却介质通道,令冷却介质从该通道中通过即可实现对罐体内腔中物质的冷却,罐体上端设置有一个开关盖作为投料口。所述冷凝器也是采用本领域现有技术中的常规冷凝器,其结构通常为包括一个壳体,壳体内部设置有冷却介质通道和流体通道,待冷凝气体从冷凝器一端进入到流体通道,从流体通道内经过时与冷却介质通道中的冷却介质发生热交换,冷凝为液体后从冷凝器另一端流出。所述高位罐为一带内腔的罐体即可。各开关阀可以采用球阀等普通开关阀,优选采用卡接结构的可拆卸式连接使其安装在各支管上,这样便于开关阀的拆卸更换。
这样,本实用新型可以实现以下多种提取方式:
提取方式一:单用提取罐煎煮法提取。关闭第十四开关阀,打开提取罐的开关盖,将待提取物料和溶剂起放入提取罐中,直接按照工艺要求设置好提取温度和时间,直接采用煎煮的方式提取,提取完成后,打开第十四开关阀,收集药液浓缩即得。适用于常压下煎煮法式提取。
提取方式二:单用提取罐、冷凝器、高位罐进行回流式提取。操作时,关闭第十四开关阀,打开提取罐开关盖,将待提取物料和溶剂一起放入提取罐中,关闭开关盖。关闭第十一开关阀、第十二开关阀、第十三开关阀、第四开关阀、第六开关阀、第七开关阀,直接按照工艺要求设置好提取温度和时间,令提取罐内蒸汽随第三支管进入到冷凝器,经冷凝器冷凝为液体后随第四支管流入到高位罐内,待高位罐内积蓄有一定数量液体后,打开第六开关阀、第十一开关阀,令高位罐内液体在自重作用下随第五支管经第一支管流回到提取罐内。由于高位罐的作用,其内液体随自重下流,调节第六开关阀流量保持高位罐液面的相对恒定,从而迫使循环通道内气体或液体流动方向一致并形成循环。提取结束时打开第十四开关阀,收集药液浓缩即得。此提取方式适用于回流提取法,溶剂能循环使用。
提取方式三:基于上述提取方式二,亦可换溶剂为水,实施水蒸气蒸馏法。蒸馏液在高位罐中静置富集。当活性成分为轻油时,可调节第六开关阀的开合程度将水放回于提取罐中继续蒸馏,轻油保留于高位罐中。蒸馏完毕后调节第六开关阀的开合程度将水完全放出后,关闭第六开关阀,打开第七开关阀收集轻油。当活性成分为重油时,关闭第六开关阀、第七开关阀,打开第五开关阀,使水溶液经第十二支管流回提取罐中继续蒸馏,重油保留于高位罐中。提取完毕后,打开第七开关阀收集重油,在重油收集完毕时关闭第七开关阀,打开第六开关阀,将水放回于提取罐中进行后续处理。本提取方式为水蒸气蒸馏法,适用于物料中待提取成分为挥发油类成分。
提取方式四:使用冷凝罐和提取罐进行渗滤法提取,使用时,关闭第十三开关阀、第十一开关阀和第十四开关阀,打开第十二开关阀,将待提取原料均匀装填于冷凝罐内,使渗漏溶剂从灌顶匀速输入,溶剂从物料中渗过带走有效成分,经第一支管流入到提取罐中。同时可以开启提取罐进行浓缩,浓缩时,控制开关阀使溶剂蒸汽从第三支管进入冷凝器,在冷凝器内冷凝为液体后经第四支管进入高位罐,可从高位罐处下端第六支管处回收。或者使溶剂直接从高位罐经第九支管排至冷凝罐上方,对冷凝罐中物料实现循环渗漏,不断使物料中有效成分被提取至提取罐内。渗漉法相当于无数次浸渍,溶剂自上而下不断形成浓度差,提取率高,缺点是溶剂消耗量大。此提取方式可使得渗漏、浓缩同步进行,缩短了提取时间,又使渗漉溶剂得以循环使用降低了溶剂需求量,降低了提取成本。本提取方式实施过程中,可根据提取溶剂的特性选择性开启冷凝罐的冷凝装置,使冷凝罐保持低温,防止溶剂挥发。
提取方式五:使用冷凝罐和提取罐进行索氏提取,使用时,关闭弟十一开关阀、第十二开关阀、第十六开关阀和第十四开关阀,打开第十三开关阀,将物料放入冷凝罐内,并放入适量溶剂进行浸泡。另将适量溶剂放入提取罐中,启动提取罐进行加热,控制开关阀使溶剂蒸汽从第三支管进入冷凝器,在冷凝器内冷凝为液体后经第四支管进入高位罐,再使溶剂直接从高位罐经第九支管排至冷凝罐中并对药物进行浸泡,当冷凝罐中溶剂高度超出虹吸管高度时发生虹吸现象使溶剂进入到提取罐进行浓缩。本提取方式为索氏提取法,利用长期浸泡、虹吸、溶剂回流等方式进行连续提取,提高了生产效率,杂质含量较少。提取完毕后还可直接在冷凝罐中进一步浓缩药液,从高位罐中经第六支管回收溶剂。
提取方式六:在上述各提取方式中,还可以根据具体情况外接真空泵等减压装置,实现减压提取、减压浓缩等方法,减低溶剂的沸点,加快溶剂的回收,降低能耗,保护提取物中的热不稳定成分。
提取方式七:在上述各提取方式中,还可以根据具体情况外接蠕动泵等加压装置,实现高压提取、超高压提取等方法,利用高压状态对溶剂的浸润的影响和泄压时对原料细胞破壁的影响来实现快速、高效、低能耗、低杂质含量的提取。
作为又一优化,所述的虹吸管采用透明管道,虹吸管与冷凝罐上端之间还连通设置有第十四支管,所述第十四支管上设置有第十六开关阀。这样,当需要时,可以将第十六开关阀打开后用,将虹吸管作液位计使用;当不需要时直接关闭第十六开关阀即可。
作为进一步优化,还设置有第十二支管,所述第十二支管一端连接于第四开关阀和高位罐之间的第九支管上,另一端连接于第六开关阀下方的第五支管上;所述第十二支管上设置有第五开关阀。这是因为,在提取方式二中,需要调节高位罐液面高度保持在一定位置,从而依靠高位罐内液体自重,保证整个汽、液循环按照规定的方向正常进行。而使高位罐液面高度保持一定水平是靠调节第六开关阀的流量来保证的。但是由于提取过程中,不同阶段溶剂蒸发量有所不同。故有可能造成高位罐内液面逐渐增高进而溢出,或者液面逐渐降低至零进而影响循环。故申请人创造性地增设了第十二支管,这样改进后,可以在上述控制过程中将第六开关阀流量控制得尽量小,而高位罐中液面上涨至第九支管处后会从第十二支管溢出至下方第五支管中。故可以保证了高位罐的液面能够得到精确的控制。保证了循环的正常进行。当不需要使用第十二支管时,只需关闭第五开关阀即可。
综上所述,相比现有技术,本实用新型只采用了一套设备,少量的几个罐体,即可通过不同支管和开关阀之间的切换,实现多种提取方式的施行,同时还便于各种提取手段的相互结合和调整,实现了提取方式的灵活可调性。比起现有技术中一种提取方式需单独采用一套设备而言,本组合式提取系统提高了设备的适用性,增加在生产中的利用率,降低了企业在土地、建筑、设备等方面的投入成本。同时,由于各种组合式提取方式的协同操作,在提高设备的适用性的同时大大提高了生产效率。另外,本发明优化部分的附加结构,也可以解决实际操作时的相应难题,使提取更加高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施实例和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1所示,一种多用途提取装置,包括一个设置于下方位置的提取罐1、一个设置于提取罐上方的冷凝罐3、一个设置于冷凝罐3上方的高位罐4和一个设置于高位罐4上方的冷凝器5;所述提取罐1上端一侧设置有第一支管G1与所述冷凝罐3底部连通,另一侧设置有第三支管G3与所述冷凝器5一端相连;冷凝器5另一端通过第四支管G4与高位罐4上端连通;高位罐4上端还开有加液口6,高位罐4下端设置有第五支管G5与第一支管G1连通;第五支管G5上端与高位罐4相邻处设置有与大气相通的第六支管G6,所述高位罐4上端侧面还设置有与冷凝罐3上端相通的第九支管G9;所述提取罐1下端还设置有与大气相通的第十一支管G11;所述第九支管G9上设置有第四开关阀F4;所述第六支管G6上设置有第七开关阀F7;所述第五支管G5上位于第六支管G6下方相邻处设置有第六开关阀F6,与第一支管G1相邻处的第五支管G5上设置有第十一开关阀F11;所述第一支管G1上还向上设置有虹吸管7,虹吸管7采用透明管道,所述虹吸管7的两个接口端之间的第一支管G1上还设置有第十二开关阀F12,虹吸管7上还设置有第十三开关阀F13;所述第十一支管G11上还设置有第十四开关阀F14。所述的虹吸管7与冷凝罐3上端之间还连通设置有第十四支管G14,所述第十四支管G14上设置有第十六开关阀F16。还设置有第十二支管G12,所述第十二支管G12一端连接于第四开关阀F4和高位罐4之间的第九支管G9上,另一端连接于第六开关阀F6下方的第五支管G5上;所述第十二支管G12上设置有第五开关阀F5。
具体实施时,所述的提取罐结构为包括一个罐体,罐体中内腔周侧和/或底部设置有加热装置,加热装置可以根据具体情况采用电加热或者蒸汽加热等方式,设置有加热控制系统可以设置和控制加热的温度和时间等参数,罐体上端设置有一个开关盖作为投料口。所述冷凝罐结构为包括一个罐体,罐体中内腔周侧和/或底部设置冷凝装置,冷凝装置包括一个冷却介质通道,令冷却介质从该通道中通过即可实现对罐体内腔中物质的冷却,罐体上端设置有一个开关盖作为投料口。所述冷凝器结构为包括一个壳体,壳体内部设置有冷却介质通道和流体通道,待冷凝气体从冷凝器一端进入到流体通道,从流体通道内经过时与冷却介质通道中的冷却介质发生热交换,冷凝为液体后从冷凝器另一端流出。所述高位罐为一带内腔的罐体即可。各开关阀采用球阀开关阀,采用卡接结构的可拆卸式连接使其安装在各支管上,这样便于开关阀的拆卸更换。所述的虹吸管采用透明的上凸U形管即可。另外,实施时所述各罐体和支管优选采用不易与提取物或溶剂产生反应的不锈钢材料制得。
本设备具体实施方式属于对本实用新型进一步的清楚说明而不应视为对本实用新型保护范围的限定,具体实施时,本领域技术人员还可以作出种种等同替换,比如将第十一支管替换为一出液口,将高位罐替换为其余形状的容置体,将第五支管和第三支管与提取罐相邻一端接头位置互换;等等变换应视为仍属于本实用新型保护范围。

Claims (3)

1.一种多用途提取装置,包括一个设置于下方位置的提取罐、一个设置于提取罐上方的冷凝罐、一个设置于冷凝罐上方的高位罐和一个设置于高位罐上方的冷凝器;所述提取罐上端一侧设置有第一支管与所述冷凝罐底部连通,另一侧设置有第三支管与所述冷凝器一端相连;冷凝器另一端通过第四支管与高位罐上端连通;高位罐上端还开有加液口,高位罐下端设置有第五支管与第一支管连通;第五支管上端与高位罐相邻处设置有与大气相通的第六支管,所述高位罐上端侧面还设置有与冷凝罐上端相通的第九支管;所述提取罐下端还设置有与大气相通的第十一支管;所述第九支管上设置有第四开关阀;所述第六支管上设置有第七开关阀;所述第五支管上位于第六支管下方相邻处设置有第六开关阀,与第一支管相邻处的第五支管上设置有第十一开关阀;所述第一支管上还向上设置有虹吸管,所述虹吸管的两个接口端之间的第一支管上还设置有第十二开关阀,虹吸管上还设置有第十三开关阀;所述第十一支管上还设置有第十四开关阀。
2.如权利要求1所述的多用途提取装置,其特征在于,所述虹吸管采用透明管道,虹吸管与冷凝罐上端之间还连通设置有第十四支管,所述第十四支管上设置有第十六开关阀。
3.如权利要求1或2所述的多用途提取装置,其特征在于,还设置有第十二支管,所述第十二支管一端连接于第四开关阀和高位罐之间的第九支管上,另一端连接于第六开关阀下方的第五支管上;所述第十二支管上设置有第五开关阀。
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