CN201668718U - 非pvc复合膜输液软袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非PVC复合膜输液软袋。该非PVC复合膜输液软袋包括具有开口端的由非PVC复合膜制成的输液袋体(1)、一端与输液袋体(1)开口端配合的口管(2),所述非PVC复合膜由五层不同熔点的塑料材料共挤出膜,内层为改性乙烯和/或丙烯聚合物层;第二层为聚乙烯层;第三层为聚乙烯层;第四层为乙烯甲基丙烯酸酯聚合物层;第五层为多酯共聚物层。本实用新型的输液软袋对热稳定、环保、对药液无污染、便于运输贮藏;在将药液加入袋体中后进行密封时,将密封盖的中空柱体插入空腔中,由于中空柱体外壁和/或内壁上设有至少一个密封圈,并且在中空柱体置于时密封圈与空腔内壁过盈配合,能够形成有效的密封。

Description

非PVC复合膜输液软袋
技术领域
本实用新型涉及一种非PVC复合膜输液软袋。
背景技术
随着输液治疗的普遍应用,输液方式经过了从开放式、半开放式到全封闭式的发展过程,而输液器随之由开始的玻璃瓶,到聚氯乙烯(PVC)软袋、到聚丙烯、聚乙烯(PP/PE)硬塑料瓶,直至目前世界上最为先进、且完全符合环保的非PVC复合膜软袋。
传统的输液容器存在下述问题:1、玻璃瓶:玻璃瓶具有良好的透明度、相容性及及水阻气性能,使玻璃瓶输液得到空前的发展,这也是为什么玻璃瓶包装能够发展到现在并占有一定市场的原因之一。但由于玻璃瓶不能扁瘪,因此输液过程中需要不断经通气管路向溶液中引入空气产生压力,而空气中的灰尘、微生物(如细菌、真菌等)可由此进入玻璃瓶中,造成输液的污染。研究表明,暴露于医院病房的静脉输液受污染的几率是暴露于洁净室的10倍,美国等国家有许多在使用瓶装输液过程中引发感染等并发症的报道,在国内,这种情况也相当多见。另外,当药液中加入治疗性药物(如易氧化抗生素、抗肿瘤药物等)需长时间滴注时,药物不断与空气接触,会引起部分药物浓度及药效降低,减弱疗效。玻璃瓶自身重大,存放占用体积大,玻璃瓶的制作本身也是一个高耗能和污染环境过程。2、PVC软袋:PVC软袋,在临床上解决了原瓶装半开放式输液的空气污染问题,它的缺点主要来自PVC本身和环保者的反对,WHO规定:一次性输液用品的处理:a、消毒后深埋,b、彻底焚烧。PVC焚烧后产生有机氯破坏大气层,污染环境。为了增加PVC材质的强度,生产过程中在PVC材质中加入了一种增塑剂(DEHP),这种增塑剂渗漏溶于药液中,长期存放影响药液的内在质量,患者长期使用易影响其造血功能;PVC材质本身也具有透气性和渗透性,给制备中灭菌环节带来很大难度,灭菌温度控制不好,可使输液袋吸水泛白而不透明,成品存放需加外包装。另外,PVC材质中还存在微粒脱落,影响产品的澄明度,对肌体产生危害。这种材料在生产和销毁过程中均会产生氯气等等,因此,从目前具体情况来看,PVC材质的输液袋并不是一种理想的瓶装输液替代品,只能是一种过渡性的代用品。3、塑料输液瓶(PE/PP):与玻璃瓶相比,塑料瓶除了重量减轻外,与药液也有很好的相容性,抗碎性也是玻璃瓶所无法比拟的,塑料瓶同样也没有环保问题,但在输液方式方面,并没有克服玻璃瓶的缺陷,药液排空后不能完全回复,需要进气口,因而可造成瓶内微粒增加的可能。还有消毒后透明度差等,另外,塑料输液瓶的材料是均质材料,目前多为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)。聚丙烯(PP)材料的抗低温性能不好,温度降低时,聚丙烯容器的抗脆性也随之降低,不利于在低温下运输;聚乙烯(PE)材料不能耐高温消毒,通常不超过110℃。因此,硬塑料瓶的发展也受到限制。目前市场上应用也不多。
并且,现有的输液软袋在将药液加入袋体中后进行密封时,其密封结构不合理,非常浪费材料,成本高,并且在密封过程中使得药水容易受到污染,密封效果不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对热稳定、环保、对药液无污染、密封效果好、便于运输贮藏的非PVC复合膜输液软袋。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:非PVC复合膜输液软袋,包括具有开口端的由非PVC复合膜制成的输液袋体、一端与输液袋体开口端配合的口管,所述口管外壁上具有沿口管径向外凸形成的台体,口管的另一端凸出于台体;所述口管处还设有与口管凸出于台体的部分相套合的中空圆柱体,中空圆柱体与口管外壁之间构成一空腔,中空圆柱体一端与台体密封连接,另一端与口管凸出于台体的部分等高。
还包括与口管相匹配的密封盖,所述密封盖由一直径大于口管直径、小于中空圆柱体的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体外壁上设有至少一个密封圈,密封盖的中空柱体置于空腔中时密封圈与空腔内壁过盈配合。
还包括与口管相匹配的密封盖,所述密封盖由一直径大于口管直径、小于中空圆柱体的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体内壁上设有至少一个密封圈,密封盖的中空柱体置于空腔中时密封圈与空腔内壁过盈配合。
还包括与口管相匹配的密封盖,所述密封盖由一直径大于口管直径、小于中空圆柱体的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体外壁和内壁上设有至少一个密封圈,密封盖的中空柱体置于空腔中时密封圈与空腔内壁过盈配合。
所述中空柱体外壁和内壁上的密封圈交错分布。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、非PVC复合膜的成分中不含增塑剂,无DEHP渗漏的危险;对热稳定,可在121℃高温蒸汽灭菌,不影响透明度;对水蒸气透过性极低,使输液浓度保持稳定,可保证产品的储存期;气体透过性极低,即使是很不稳定的输液也可保存很好;惰性极好,不与任何药物产生化学反应,并且对大部分的药物吸收极低;柔韬性强,可自收缩,药液在大气压力下,可通过封闭的输液管路输液,消除空气污染及气泡造成的栓塞的危险,同时,有利于急救及急救车内加压使用;机械强度高,可抗低温,不易破裂,易于运输、储存;使用过的输液袋的处理非常容易,焚烧后只产生水、二氧化碳的氧化物,对环境无害,与燃烧天然材料时相似(如木头);软袋体积小,重量轻,便于运输贮藏。
2、本实用新型的输液软袋在将药液加入袋体中后进行密封时,将密封盖的中空柱体插入空腔中,由于中空柱体外壁和/或内壁上设有至少一个密封圈,并且在中空柱体置于时密封圈与空腔内壁过盈配合,能够形成有效的密封。通过加热使得密封圈与空腔内壁热封在一起,其密封效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的管口与密封盖密封后的结构示意图;
图3是本实用新型密封盖的结构示意图;
图4是本实用新型密封盖的结构示意图;
图5是本实用新型密封盖的结构示意图;
图6是本实用新型口管的结构示意图;
图7是本实用新型的管口与密封盖密封处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
参见图1至图7所示,本实用新型的非PVC复合膜输液软袋包括具有开口端的由非PVC复合膜制成的输液袋体1、一端与输液袋体1开口端配合的口管2,还包括与口管2相匹配的密封盖6,所述口管2外壁上具有沿口管2径向外凸形成的台体3,台体3即与口管2轴线垂直的面,本实施例中台体3呈圆环形状,口管2的另一端凸出于台体3;所述口管2处还设有与口管2凸出于台体3的部分相套合的中空圆柱体4,中空圆柱体4与口管2外壁之间构成一空腔5,中空圆柱体4一端与台体3密封连接,另一端与口管2凸出于台体3的部分等高。所述密封盖6由一直径大于口管2直径、小于中空圆柱体4的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体外壁和内壁上设有3个密封圈7,中空柱体外壁和内壁上的密封圈7交错分布,密封盖6的中空柱体置于空腔5中时密封圈7与空腔5内壁过盈配合。所述非PVC复合膜可采用现有的多层复合膜。
如上所述,便可较好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.非PVC复合膜输液软袋,包括具有开口端的由非PVC复合膜制成的输液袋体(1)、一端与输液袋体(1)开口端配合的口管(2),其特征在于,所述口管(2)外壁上具有沿口管(2)径向外凸形成的台体(3),口管(2)的另一端凸出于台体(3);所述口管(2)处还设有与口管(2)凸出于台体(3)的部分相套合的中空圆柱体(4),中空圆柱体(4)与口管(2)外壁之间构成一空腔(5),中空圆柱体(4)一端与台体(3)密封连接,另一端与口管(2)凸出于台体(3)的部分等高。
2.根据权利要求1所述的非PVC复合膜输液软袋,其特征在于,还包括与口管(2)相匹配的密封盖(6),所述密封盖(6)由一直径大于口管(2)直径、小于中空圆柱体(4)的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体外壁上设有至少一个密封圈(7),密封盖(6)的中空柱体置于空腔(5)中时密封圈(7)与空腔(5)内壁过盈配合。
3.根据权利要求1所述的非PVC复合膜输液软袋,其特征在于,还包括与口管(2)相匹配的密封盖(6),所述密封盖(6)由一直径大于口管(2)直径、小于中空圆柱体(4)的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体内壁上设有至少一个密封圈(7),密封盖(6)的中空柱体置于空腔(5)中时密封圈(7)与空腔(5)内壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的非PVC复合膜输液软袋,其特征在于,还包括与口管(2)相匹配的密封盖(6),所述密封盖(6)由一直径大于口管(2)直径、小于中空圆柱体(4)的中空柱体及与中空柱体一端密封连接的顶盖构成,所述中空柱体外壁和内壁上设有至少一个密封圈(7),密封盖(6)的中空柱体置于空腔(5)中时密封圈(7)与空腔(5)内壁过盈配合。
5.根据权利要求4所述的非PVC复合膜输液软袋,其特征在于,所述中空柱体外壁和内壁上的密封圈(7)交错分布。
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