CN201666371U - 一种浮动旋转机械用动密封结构 - Google Patents

Abstract

一种浮动旋转机械用动密封结构，包括浮动旋转机械(1)、使浮动旋转机械作垂直向上下滑(浮)动的环形上滑道(4)、与浮动旋转机械(1)相对旋转运动的底基(5)、与环形上滑道(4)贴合、使浮动旋转机械作水平向环形滑动的环形槽下滑道(7)，所述浮动旋转机械(1)为动体，底基(5)为静体，动体与静体内部形成一个圆形通道。所述浮动旋转机械用动密封结构采用柔性连接、滑道接触的动密封油封结构。浮动机械上浮时在上滑道自重的作用下仍然与下滑道贴合，下沉时压缩橡胶过度节，而旋转轨迹也在滑杆的导向下保持与浮动机械一致。上下滑道保持水平贴合左右滑(浮)动，始终保持密封状态，所述结构，制造容易，传动效率高。

Description

一种浮动旋转机械用动密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种机械动密封结构，更准确的说，本实用新型涉及一种浮动旋转机械用动密封结构，所述浮动旋转机械用动密封结构采用柔性连接、滑道接触的动密封油封结构。

技术背景

在日常生活和工程实际中，设备的泄漏会造成多方面的危害，为防止工作介质从机器和设备中泄漏或防止外界杂质侵入机器和设备内部，采用了各种装置或措施。如机械动密封、磁流体密封、磁传动密封、全封闭密封等。

密封结构通常分两种，即动密封和静密封。当今密封领域里静密封已经视为一种成熟技术而运用于各个工业生产领域。然而，动密封，特别是对动密封过程中易耗件磨损问题的研究则至今为止一直是密封学领域研究和探讨的一个主要课题。

非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和椽塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。

92年版《机器的发明与创造》一书公开了一种机械式动密封的机构运动简图，它是一个由筒体、主动件、从动件、连杆、隔离膜和球铰链组成的具有连杆传动和隔离膜密封的机械式动密封。该构思的球铰链制造困难，并且只有当连杆很大时，才有较高的传动效率。

然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加全面的效果。

另外，影响密封效果的因素有多种：密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。但是，影响浮动旋转机械的密封首要问题在于：该机械在运行时有上下浮动和平面移动的二个量存在。

因为，浮动旋转机械，如图2的1所示的工作中的旋转料罐的圆筒形机械，它与图中底基5成相对旋转运动。浮动旋转机械1为动体，底基5为静体。动体与静体内部共同形成一个圆形通道，通道内为大气介质负压状态。

此时，浮动旋转机械1的工作特性为：具有一定上下浮动余量，并且同时具有不定心(旋转中心)特点。具体地说，就是该机械在运行时有上下浮动和平面移动的量存在。由于这两个方向量的存在，导致动密封的效果要求更高。也就是说要达到较好的密封效果，则必须消除上述所说的两个量—左右偏移量和上下浮动量。

如图2所示的机构运动简图系一种浮动旋转机械的机械式动密封结构。这种机械式动密封是一个由浮动旋转机械1、上滑道4、底基5、干油管6、下滑道7组成。

图中，浮动旋转机械1为工作中的圆筒形机械，它与图中底基5成相对旋转运动，浮动旋转机械1为动体，底基5为静体。动体与静体内部共同形成一个圆形通道，通道内为大气介质负压状态。浮动旋转机械1的特性为：有一定上下浮动余量并且同时具有不定心(旋转中心)特点的传动机械，具体地，就是该机械在运行时有上下浮动和平面移动的量存在。由于这两个方向量的存在，导致动密封的效果要求更高。也就是说要达到较好的密封效果必须消除上述所说的两个量—左右偏移量和上下浮动量。

图2所示的原有技术通常只能消除两个不定量之中的一个，例如，该结构解决了旋转机械与底基之间的左右偏移量，但是在旋转机械上下浮动的时候，旋转机械与底基之间就必然的产生了间隙，导致大气的向内泄漏。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的是，提供一种浮动旋转机械用动密封结构，所述浮动旋转机械用动密封结构采用柔性连接、滑道接触的动密封油封结构，可解决该机械在运行时因上下浮动和平面移动的量导致的密封泄露，且制造容易，传动效率高。

为达到上述目的，本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构的技术方案如下：

一种浮动旋转机械用动密封结构，包括浮动旋转机械1、环形上滑道4、与浮动旋转机械1相对旋转运动的底基5、环形下滑道7，所述浮动旋转机械1为动体，底基5为静体，动体与静体内部共同形成一个圆形通道，通道内为大气介质负压状态，其特征在于，

使浮动机械和底基之间保留一定距离，使浮动机械和环形上滑道可相对上下移动，在底基上平面部位设置环形槽下滑道，将环形上滑道平置于环形槽下滑道上表面，成两面贴合状态，所述上下滑道可做环形轨道平面上的相对平行移动。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，所述浮动旋转机械1有一定上下浮动余量，并且同时具有不定心(旋转中心)。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，在浮动机械底部圆形角钢的内侧垂直焊接3-6根滑杆，同时在同样为圆形角钢的上滑道内侧相应部位垂直焊接与所述各滑杆配合的滑块。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，所述滑块形成有通孔，滑杆可贯通其中上下滑动。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，在底基上平面部位的环形槽下滑道的槽内注射定量的干油以形成油封形式。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，用橡胶过度节环裹于浮动机械底部角钢边缘和上滑道的角钢边缘，分别以抱箍上下锁紧，构成柔性连接。

根据本实用新型的一种浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，在浮动机械底部圆形角钢的内侧垂直焊接的3-6根滑杆在与同样为圆形角钢的上滑道内侧相应部位垂直焊接并与所述各滑杆配合的滑块相对上下可移动的同时，所述滑杆底端收纳于焊接于底基上的下滑道槽内，以使得所述上下滑道可作环形槽轨道平面上的相对平行移动。

根据本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构，浮动机械在工作时，上下浮动时上滑道可以顺着滑杆与滑块的伸缩，上浮时在上滑道自重的作用下仍然与下滑道贴合，下沉时压缩橡胶过度节，而旋转轨迹也在滑杆的导向下保持与浮动机械一致。上下滑道保持水平贴合左右滑(浮)动，始终保持密封状态。

根据本实用新型的机械式动密封，所述浮动旋转机械用动密封结构采用柔性连接、滑道接触的动密封油封结构，可解决该机械在运行时因上下浮动和平面移动的量导致的密封泄露，且制造容易，传动效率高。

附图简单说明

图1为本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构示意图。

图2为以往的浮动旋转机械用动密封结构示意图。

图3为本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构的滑杆示意图。

图4为本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构的滑块示意图。

图5为本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构的下滑道示意图。

图6为本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构的抱箍示意图。

图中，1为浮动旋转机械，2为软橡胶皮，3为抱箍，4为上滑道，5为底基，6为干油管，7为环形槽下滑道，8为滑块，9为滑杆。

具体实施方式

以下，举具体实施例，详细说明本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构。

实施例1

在本实施例中，浮动旋转机械1为工作中的圆筒形料罐，旋转料罐是生产现场用的比较多的设备，通常都需要较好的密封性能。它与图中底基5成相对旋转运动。此时，圆筒形料罐为动体，底基5为静体。二者内部共同形成一个圆形通道，通道内为大气介质负压状态。

圆筒形料罐的特性为：有一定上下浮动余量并且同时具有不定心(旋转中心)，即，该机械在运行时有上下浮动和平面移动的两个量—左右偏移量和上下浮动量。

如图3滑杆连接示意图所示，首先，使浮动机械和底基之间保留一定距离，然后在浮动机械底部圆形角钢的内侧垂直焊接3-6根滑杆，同时在同样为圆形角钢的上滑道内侧相应部位垂直焊接与滑杆配合的滑块(图4)。所述滑块形成有通孔，滑杆可贯通其中上下滑动。

为保护底基的原始状态并不受到损坏和变形，如图5下滑道连接示意图所示，在底基上平面部位的焊接槽型滑道用作下滑道，该槽型滑道的作用是受到磨损后可以整体更换而不殃及底基，滑道槽内注射定量的干油以形成油封形式。

将环形上滑道平置于环形下滑道上表面，成两面贴合状态。安装时浮动机械由上而下将滑杆插入滑块，此时滑杆与滑块可相互滑(浮)动伸缩。

所述滑杆端收纳于焊接于底基上的下滑道槽内，由此，使得所述焊接在浮动机械底部圆形角钢的内侧的3-6根滑杆在与所述配合的滑块相对上下可移动的同时，所述上下滑道可作环形轨道平面上的相对平行移动。

再用橡胶过度节环裹于浮动机械底部角钢边缘和上滑道的角钢边缘，分别以图6形式抱箍上下锁紧。如此在浮动机械在工作时上下浮动时上滑道可以顺着滑杆与滑块的滑(浮)动伸缩，上浮时在上滑道自重的作用下仍然与下滑道贴合，下沉时压缩橡胶过度节，而旋转轨迹也在滑杆的导向下保持与浮动机械一致。上下滑道保持水平贴合左右滑(浮)动，始终保持密封状态。

在本实施例中，在浮动机械在上下浮动时，上滑道可以顺着滑杆与滑块的伸缩，上浮时在上滑道自重的作用下仍然与下滑道贴合，下沉时压缩橡胶过度节，而旋转轨迹也在滑杆的导向下保持与浮动机械一致。上下滑道保持水平贴合左右滑(浮)动，始终保持密封状态。

根据本实用新型的浮动旋转机械用动密封结构，所述浮动旋转机械用动密封结构采用柔性连接、滑道接触的动密封油封结构，可解决该机械在运行时因上下浮动和平面移动的量导致的密封泄露，且制造容易，传动效率高。

Claims (7)

1.一种浮动旋转机械用动密封结构，包括浮动旋转机械(1)、使浮动旋转机械作垂直向上下滑动的环形上滑道(4)、与浮动旋转机械(1)相对旋转运动的底基(5)、与环形上滑道(4)贴合、使浮动旋转机械作水平向环形滑动的环形下滑道(7)，所述浮动旋转机械(1)为动体，底基(5)为静体，动体与静体内部共同形成一个圆形通道，其特征在于，使浮动机械(1)和底基(5)之间保留一定距离，使浮动机械(1)和环形上滑道(4)可相对上下滑动，在底基(5)上平面部位设置环形槽下滑道(7)，将环形上滑道平置于环形槽下滑道上表面，成两面贴合状态，所述上下滑道可在环形槽轨道平面上作相对平行移动。

2.如权利要求1所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，所述浮动旋转机械1可上下浮动，并且同时具有不定旋转中心。

3.如权利要求1所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，在浮动机械底部圆形角钢的内侧垂直焊接3-6根滑杆(9)，同时在同样为圆形角钢的上滑道内侧相应部位垂直焊接与所述各滑杆配合的滑块(8)。

4.如权利要求3所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，所述滑块(8)形成有通孔，滑杆(9)可贯通其中上下滑动。

5.如权利要求1所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，在底基上平面部位的环形槽下滑道(7)槽内注射干油以形成油封。

6.如权利要求1所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，用橡胶过度节环(2)裹于浮动机械底部角钢边缘和上滑道的角钢边缘，分别以抱箍(3)上下锁紧。

7.如权利要求3所述的浮动旋转机械用动密封结构，其特征在于，所述滑杆底端收纳于底基上平面部位的环形槽下滑道的槽内，由此，所述焊接在浮动机械底部圆形角钢的内侧的3-6根滑杆在与所述配合的滑块作相对上下移动的同时，所述上下滑道可作环形槽轨道平面上的相对平行移动。

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