CN201665877U - 一种组合桩 - Google Patents
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Abstract
一种组合桩,其特征在于:它包括有空心桩身、实心桩身、扩大桩身、伸缩桩身这些桩身其中的至少两种桩身;或者它包括有多节或多个不同的空心桩身;或者它包括有多节或多个不同的实心桩身;或者它包括有多节或多个不同的扩大桩身。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域,尤其是地基基础领域。
背景技术
在现有的桩、桩基础技术中,存在下列不足:1、没有充分发挥和有效利用组合桩的综合优势。首先预制桩尤其是预制空心桩(包括管桩、钢管桩)的桩身强度得不到充分发挥和有效利用,如管桩的桩身砼抗压强度设计值约40MPa,仅仅只用1/2左右;其次,灌注桩尤其是挤扩支盘灌注桩的支盘承载力得不到充分发挥和有效利用(由于桩身强度低)。2、单桩承载力低,最大只有3MN左右,无法全面实现一柱一桩。3、单位承载力成本高,在0.1元/KN以上。4、施工机具性能小,如压桩机由于自重限制,无法提高压桩能力,压桩能力最大只有8MN。
发明内容
本实用新型目的是要克服上述缺点,提供承载力高、单位承载力成本低的一种组合桩、组合桩基础。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到:
1、一种组合桩,其特征在于:它包括有空心桩身、实心桩身、扩大桩身、伸缩桩身这些桩身其中的至少两种桩身;或者它包括有多节或多个不同的空心桩身;或者它包括有多节或多个不同的实心桩身;或者它包括有多节或多个不同的扩大桩身。
本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到:
2、所述的组合桩,其特征在于:不同的空心桩身、实心桩身、扩大桩身是指在结构、形状、材料方面的不同;桩身结构采用上下、内外、预制现浇形式组合,或者上下、内外、预制现浇多重复合形式组合;扩大桩身与桩身的桩径比在1-8倍之间;
所述的扩大桩身有固定现浇的和可变预制的两种;可变预制扩大桩身包括有扩张机构(9)、柔性套箍筒(10)、连杆或连索(11)、工具钢套管(12)、活瓣(15)、拉杆或拉索(16)、抗拉布、工具套管、液压机构这些部件其中的一种或其中几种部件,将扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)挤入或者插入地下岩土中,扩张机构(9)或活瓣(15)张开后呈水平放射状和形成一个地下圆盘,或者在柔性套箍筒(10)内充气体或充液体或充粉碎状固体形成一个地下圆盘,这个地下圆盘扩大了桩身面积构成扩大桩身;临时工具锚桩是一种桩基础施工设备,可以拆除和重复使用。临时工具锚桩的可变预制扩大桩身构成的地下圆盘,拉动几十米土柱,产生几MN的抗拔力,多个临时工具锚桩可产生十几MN。利用临时工具锚桩提供压桩反力,代替、减少压桩设备、检测桩设备的配重、自重,大大提高压桩能力,最大压桩能力可达十几MN,而且还能降低成本;
所述的伸缩桩身包括有缸套筒(20)、顶升机构、承载散料(23)、进出通道(24)、活塞桩头(25)这些部件其中的一种或其中几种部件;缸套筒(20)作用是套箍承载散料(23),进出通道(24)用作增加、减少承载散料(23)的输送通道,承载散料(23)承载活塞桩头(25)上的荷载。采用增加、减少缸套筒(20)内的承载散料(23)体积,达到伸长缩短桩身长度结果,调整减少由于基础(尤其是桩基础)沉降而造成的上部结构沉降差。在控制沉降差很小的前提条件下,在允许基础(尤其是桩基础)有较大的沉降可以节约许多基础费用。因为用限制基础有较大的沉降工艺方法来避免、减少上部结构不均匀沉降差的代价、成本很高,大大超过增加伸缩桩身和调整减少沉降差工艺方法的费用。
3、所述的组合桩,其特征在于:缸套筒(20)是钢管(3)、FRP管(纤维增强复合材料管);采用砼、搅拌桩(13)、钢管(3)、FRP管这些材料其中的一种或其中几种材料内外组合、复合成预制空心桩身(1)、预制实心桩身(2)、现浇实心桩身(4)、现浇扩大桩身(5)、现浇空心桩身(14)、现浇空心扩大桩身(17);缸套筒(20)的FRP管、钢管(3)的横截面积与砼桩身的横截面积之比在0.04-0.005之间,或者FRP管、钢管(3)的竖向承载力与砼桩身的竖向承载力之比在0.3-0.05(即套箍系数)之间,这种比例能基本保证FRP管、钢管(3)主要承担环向拉应力,最大发挥套箍砼作用,FRP管、钢管(3)的管壁设有向内或向外的凸起8,呈点式、或环式、或螺旋式分布,用以增加与砼的结合力和桩身摩阻力,FRP、钢复合管发挥了FRP的防腐蚀性能,减少钢管的厚度;
可变预制扩大桩身还包括有转轴、轴座,转轴联结活瓣(15)和轴座,活瓣(15)绕转轴旋转张开,轴座 固定在预制实心桩身(2)或预制空心桩身(1)上;扩张机构(9)、柔性套箍筒(10)、连杆或连索(11)、活瓣(15)、拉杆或拉索(16)、抗拉布、工具套管、液压机构采用抗拉材料制造;连杆或连索(11)将可变预制扩大桩身与压桩设备或检测桩设备连接构成临时工具锚桩(抗拔桩);
伸缩桩身的顶升机构是液压千斤顶(21)或承压包(22),承载散料(23)采用水泥浆、碎石、碎渣、砂、含有胶凝材料的混合物这些材料其中的一种或其中几种材料,缸套筒(20)、活塞桩头(25)之间采用齿结合或密封结合,活塞桩头(25)与上部结构结合,伸缩桩身设置在桩顶或承台上或隔震层内。
4、所述的组合桩,其特征在于:桩身是采用预制管桩和钢管(3)(即预制空心桩身)上下构成组合桩,钢管(3)容易进入软岩持力层深部获得高摩阻力,还可以套箍钢管(3)内的软岩,成倍提高软岩的抗压强度,钢管(3)的长度在1-15米之间,在管桩空心底部中灌入有混凝土防止管桩渗漏水软化持力层;
或者桩身是采用预制管桩和现浇扩大桩身(5)、现浇空心扩大桩身(17)上下构成组合桩;桩身砼采用高强砼材料;预制实心桩身(2)采用锥形。
5、所述的组合桩和组合桩基础,其特征在于:桩孔、扩大桩孔、桩、桩身的横截面形状采用圆形、椭圆形、方形、十字形、T形、L形、H型、矩形、长矩形、环形这些形状其中的一种或其中几种形状组合形成;扩大桩身与桩身的桩径比在3-8倍之间;
缸套筒(20)的内壁设有润滑隔离层,用以减少与含有胶凝材料的混合物的摩阻力,保证缸套筒(20)的主要作用是能抵抗水平向拉应力、横向拉应力、环向拉应力;FRP管、钢管(3)的横截面积与砼桩身的横截面积之比在0.2-0.005之间,或者FRP管、钢管(3)的竖向承载力与砼桩身的竖向承载力之比在3-0.05之间(即套箍系数);在预制管桩空心底部中灌入有混凝土防止管桩渗漏水软化持力层;
可变预制扩大桩身还包括有在柔性套箍筒(10)内的气体或液体或粉碎状固体;连杆或连索(11)将地锚与桩锚外的拉力机具、设备连接;把工具套管(12)挤入地下岩土中形成锚孔;液压机构、连杆或连索(11)设置在工具套管中;扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)在工具套管的底部;液压机构和扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)上下组合成一体,方便张开扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)形成扩大桩身(地锚);抗拉布固定在扩张机构(9)、活瓣(15)上,使张开的扩张机构(9)、活瓣(15)形成完整的地下圆盘面。
6、如前所诉一种组合桩的用途,其特征在于:组合桩可用于其他抗压结构、抗压结构件,抗压结构、抗压结构件是墙、柱、杆、板、箱、涵、筒结构或结构件;可变预制扩大桩身可用于提供抗拔力,如压桩施工、桩基的承载力检测、基坑坑壁或坑底的临时锚固等;伸缩桩身可用做隔震器,由于伸缩桩身水平刚度小,容许在地震中有水平位移,产生隔震作用,地震中损坏的伸缩桩身容易更换修复;搅拌泥防水层可用做隔震、阻尼层,在地下结构外的搅拌泥防水层水平刚度小,容许地下结构在地震中有水平位移并且消耗很多地震能量,产生隔震阻尼作用;伸缩桩身,搅拌泥防水层一物多用,能有效降隔震结构的成本。
积极效果
与在现有的桩基础技术相比本实用新型如下优点:1)、充分发挥和有效利用组合桩的和组合施工方法的综合优势,尤其是钢管桩、预制管桩、预制钢套砼管桩、挤扩支盘灌注桩的相互复合、混合、组合,使得单桩承载力成数倍提高,如Φ500mm的单桩承载力可以提高到6MN以上,最大达到12MN,实现了一柱一桩的基础可能。2)、降低了单位承载力成本在0.05元/KN以下,降低成本50%以上。3)、大大提高压桩设备或检测桩设备的抗拔力,增大压桩能力可达十几MN。4)、充分利用了现有的施工设备和预制砼桩,发展了我国创新立的静压桩和挤扩法。
附图说明
下面是结合附图对本实用新型进行详细描述:
图1是实施例1的竖向剖面图 图2是实施例2的竖向剖面图
图3是实施例3的竖向剖面图 图4是实施例4的竖向剖面图
图5是实施例5的竖向剖面图 图6是实施例6的竖向剖面图
图7是实施例7的竖向剖面图 图8是实施例8的竖向剖面图
图9是实施例9的竖向剖面图 图10是实施例10、17的竖向剖面图
图11是实施例11的竖向剖面图 图12是实施例12、17的竖向剖面图
图13是实施例13的竖向剖面图 图14是实施例14的竖向剖面图
图15是实施例15的竖向剖面图 图16是实施例16的竖向剖面图
图17、18是实施例18的竖向剖面图 图19是实施例19的竖向剖面图
具体实施方式
实施例1。从图1可知,实施例1的结构如下:上部预制空心桩身(1)是管桩,下部采用预制实心桩身(2),上下结合构成预制组合桩。预制实心桩身(2)用于持力层段,防止上部管桩渗漏水软化持力层;预制实心桩身(2)还可以制作成锥形状(图中虚线),容易进入和挤密持力层深部,增大了持力层的抗压强度,增加了管桩的端阻力。这种组合桩效果非常明显,如Φ500mm管桩基础的单桩承载力可以提高到6000KN以上,桩身砼抗压强度设计值使用到40Mpa以上,是现有单桩承载力的3倍。
实施例2。从图2可知,实施例2的结构如下:在预制实心桩身(2)以上有现浇扩大实心桩身5;其余结构、工艺、效果同实施例1。
实施例3。从图3可知,实施例3的结构如下:上部预制空心桩身(1)采用预制管桩,下部采用钢管(3)(预制空心桩身),上下结合构成预制组合桩;钢管(3)容易进入软岩持力层深部获得高摩阻力,还可以套箍钢管(3)中的软岩,成倍提高其抗压强度;钢管(3)的长度在1-5米间;在管桩空心中灌入混凝土形成的预制复合现浇实心桩身(4)能防止渗漏水软化持力层;效果同例1。
实施例4。从图4可知,实施例4的结构如下:上部预制空心桩身(1)采用预制管桩和下部采用现浇扩大实心桩身5,上下结合构成混合组合桩。挤扩或钻扩岩土形成一个1-8倍桩径的扩大桩孔;在扩大桩孔中放入的抗拉材料17是钢筋,呈伞架形状并且张开,在扩大桩孔中灌入混凝土和形成现浇实心桩身(4)、扩大桩身5,增加了管桩的端阻力,减少入岩深度;在同一桩身上形成多个现浇扩大桩身(5);预制管桩外壁还可以设有凸起8,呈点式、或环式、或螺旋式分布,增加了管桩的摩阻力;在桩底放入的刚性套箍筒(6)钢筋能减少扩大实心桩身5混凝土的厚度、体积。效果同例1。
实施例5。从图5可知,实施例5的结构如下:上部采用预制管桩复合现浇空心桩身1,中下部有现浇扩大实心桩身5,上下内外结合构成混合组合桩。预制管桩与混凝土形成预制管桩复合现浇空心桩身1和现浇实心桩身(4)和现浇扩大桩身(5);其余结构、工艺同实施例4;还可以在管桩空心中灌满混凝土形成复合管桩实心桩身4。这种组合桩是现有挤扩支盘灌注桩的改进,其桩身强度提高数倍,成本降低50%。
实施例6。从图6可知,实施例6的结构如下:用钢管(3)或FRP管代替管桩,其余结构同实施例4。钢管(3)的壁厚在2-32毫米之间,如直径600毫米的桩其钢管(3)的壁厚在2-3毫米。有钢管(3)的套箍作用,它的桩身强度可以提高0.5倍以上。还可以用FRP管代替钢管(3),FRP的抗拉强度是钢材的5-10倍,又不腐蚀,是理想的套箍材料。壁厚在1毫米以内的FRP管的套箍作用,砼桩身强度可以提高几倍以上。
实施例7。从图7可知,实施例7结构如下:在扩大桩身处将钢管(3)断开,相离的上下两节钢管(3)用抗拉材料7钢筋焊接相连,使扩大桩身处的砼不被钢管分开;其余结构同实施例6,其成本降低更多。
实施例8。从图8可知,实施例8的结构:预制空心桩身(1)采用多节直径递减的预制管桩上下结合构成组合桩。管桩空心内可填入砼,这种组合桩就是梯阶锥形桩,它能把深层岩土中挤密,减少桩长。
实施例8。从图9可知,实施例9的结构如下:预制空心桩身(1)采用多节直径递减的预制管桩,中部采用现浇实心桩身(4)和现浇扩大实心桩身5,上下内外结合构成混合复合组合桩。在扩大桩孔和管桩空心内可填入砼,构成混合复合组合桩;其余工艺同实施例8。
实施例9。从图10可知,实施例10的结构如下:钢套砼管桩和预制扩大桩身构成复合组合桩。由钢管(3)内套砼预制空心桩身(1),内外复合形成预制空心复合桩。预制扩大桩身在桩底,活瓣(15)张开呈水平放射状,扩大了桩身面积,构成复合组合桩。由于钢管(3)的横截面积与砼桩身的横截面积之比小于0.04、或者钢管的竖向承载力与砼桩身的竖向承载力之比小于0.3,钢管壁厚只有几毫米;钢管(3)管壁设有向内或向外的凸起8,用以增加与砼的结合力和桩身摩阻力。这种钢套砼管桩用来代替现有普通管桩和灌注桩的经济效益是很可观的,例如直径500毫米的复合钢套砼管桩,钢管(3)壁厚只有2毫米,其成本和现有普通管桩相同。因为有钢管(3)的箍套作用和省去预压应力,它的桩身强度可以从18MPa提高到36Mpa,桩身承载力最高可以从2.7MN提高到5.4MN。还可以用FRP(纤维增强复合材料)管代替钢管(3)。
实施例10。从图11可知,实施例11的结构如下:钢套砼桩。由预制空心桩身的钢管(3)内套砼实心桩身2,内外复合形成预制实心复合组合桩,若是离心砼,桩身的空心要用砼灌填。钢管(3)插入桩孔,在桩孔内灌入砼,形成现浇钢套砼桩。还可以挤扩岩土形成1-8倍桩径的扩大桩孔;在扩大桩孔中放入的 抗拉材料17是钢筋,呈伞架形状并且张开,在扩大桩孔中灌入混凝土和形成扩大桩身5,增加了管桩的端阻力,减少入岩深度(图只没有画出)。其余工艺同实施例10。例如直径500毫米的复合钢套砼桩,钢管壁厚只有2毫米,其成本和现有普通管桩基本相同。因为有钢管的套箍作用,它的桩身强度可以提高0.5倍以上。若钢管壁厚有5毫米,它的桩身强度可以提高1倍以上。还可用FRP管代替钢管(3),壁厚在1毫米以内的FRP管的套箍作用,砼桩身强度可提高几倍。还可用FRP管代替钢管(3)。
实施例11。从图12可知,实施例11的结构、工艺如下:组合桩组合结构:水泥土套管桩和预制扩下垂直筒状,进入桩底后活瓣(15)张开呈水平放射状,扩大了桩身面积,形成预制复合组合搅拌桩。拉杆或拉索(16)减少了活瓣(15)的弯矩座,转轴联结活瓣(15)和轴座,活瓣(15)绕转轴旋转张开,轴座固定在预制实心桩身(2)或预制空心桩身(1)上。
实施例12。从图13可知,实施例13的结构、工艺如下:组合桩组合结构:钢套水泥土桩。组合桩组合工艺:搅拌地下岩土,在搅拌时掺入水泥、水泥浆、水泥砂浆这三种材料中的一种或其中几种材料,形成水泥搅拌桩13,把钢管(3)插入水泥搅拌桩13中,内外复合形成预制复合搅拌组合桩。此工艺还可以制造成环形钢套水泥土桩,既钢套水泥土空心桩,此时钢管(3)有单层或双层,钢管(3)有凸起8,呈点式、或环式、或螺旋式分布,增加了管的摩阻力。由于钢管(3)的壁厚只有几毫米,钢管(3)管壁设有向内或向外的凸起8,凸起[8]采用辊压工艺形成或环式、或螺旋式的波纹形状分布,用以增加与砼的结合力和桩身摩阻力。这种钢套水泥搅拌土桩用来代替现有普通水泥搅拌土桩的经济效益是很可观的,例如直径500毫米的复合钢套水泥搅拌土桩,钢管(3)壁厚只有2毫米,其成本增加80%,因为有钢管(3)的箍套作用和省去预压应力,它的桩身强度可以从1MPa提高到7Mpa,桩身承载力最高可以从0.2MN提高到1.4MN。还可以用FRP管代替钢管(3),壁厚在1毫米以内的FRP管的套箍作用,桩身强度可以提高十几倍以上。
实施例13。从图14可知,实施例14的结构、工艺如下:用双层钢套管18挤入地下岩土中形成环形桩孔;若挤入困难时,用搅拌机具搅拌地下岩土,在搅拌时掺入水、泥浆、水泥、水泥浆、水泥砂浆、石灰、石灰浆这七种材料中的一种或其中几种材料,形成软化搅拌泥或搅拌桩13,再将双层钢套管挤入、插入地下岩土、软化搅拌泥、搅拌桩13中形成环形桩孔;在环形桩孔底部用挤扩机具挤扩形成环形扩大桩孔,在环形桩孔、环形扩大桩孔中或软化搅拌泥、搅拌桩13中放入柔性套箍筒(10),在柔性套箍筒(10)内或软化搅拌泥、搅拌桩13中灌入含有水泥的混合物,拔出双层钢套管形成现浇空心桩身(14)和现浇空心扩大桩身(17)。在现浇空心桩身(14)上面压重物,保持对含有胶凝材料的混合物施加压力,避免桩身夹土、断桩泥皮、沉渣、缩径危害,进一步提高桩身质量。这种方法形成的环形CFG混合桩、墙(水泥、粉煤灰、石灰、砂、石子、炉渣、矿渣、建筑垃圾混合)或环形搅拌土混合桩、墙或砼桩、墙(地下连续墙)十分廉价。还可以采用钢管FRP管插入含有水泥的混合物中,增强混合物的抗拉力。
实施例14。从图15可知,实施例15的结构如下:工具锚桩由柔性套箍筒(10)、连杆11、工具钢套管(12)组合成;工具钢套管(12)挤入、插入地下岩土中形成桩孔,在地下岩土中挤扩形成扩大桩孔,将柔性套箍筒(10)放入扩大桩孔并且充填满砂土或水,充填满砂土或水的柔性套箍筒(10)构成一个近似地下圆盘形成地锚,连杆11将地锚与压桩设备、或检测桩设备连接构成临时工具锚桩。
实施例15。从图16可知,实施例16的结构如下:工具锚桩由扩张机构(9)、连杆11、工具钢套管(12)组合成;工具钢套管(12)挤入、插入地下岩土中形成桩孔,在地下岩土中挤扩形成扩大桩孔,将多个扩张机构(9)放入扩大桩孔并且张开,多个扩张机构(9)重叠构成一个近似地下圆盘形成地锚,连杆11将地锚与压桩设备、或检测桩设备连接构成临时工具锚桩。这种临时工具锚桩可以拆除和重复使用。
实施例16。从图10、图12可知,实施例17中的预制扩大桩身结构如下:将预制扩大桩身挤入地下岩土或插入桩孔或插入扩大桩孔,张开预制扩大桩身的活瓣(15),与拉杆或拉索(16)形成预制扩大桩身的张开面,此结构可以构成上述实施例1--16组合桩的扩大桩身。
实施例17。从图17、18可知,实施例18的伸缩桩身结构如下:包括有缸套筒(20)、顶升机构、承载散料(23)、进出通道(24)、活塞桩头(25);顶升机构上升,增加的承载散料23通过通道,减少承载散料23体积,缩短了桩身;顶升机构是液压千斤顶(21)(图17)或承压包(22)(图18);承载散料23是细砂。
实施例18。从图19可知,实施例19中的伸缩桩身结构减少了顶升机构,其余同实施例17:这种伸24进入缸套筒(20),增加了承载散料23体积,伸长了桩身;通过通道24取出缸套筒(20)内的缩桩身只可以缩短下降,不能伸长上升;缸套筒(20)、活塞桩头(25)之间采用密封结合或齿结合(图中没有画出)。
Claims (5)
1.一种组合桩,其特征在于:它包括有空心桩身、实心桩身、扩大桩身、伸缩桩身这些桩身其中的至少两种桩身;或者它包括有多节或多个不同的空心桩身;或者它包括有多节或多个不同的实心桩身;或者它包括有多节或多个不同的扩大桩身。
2.根据权利要求1所述的组合桩,其特征在于:
桩身结构采用上下、内外、预制现浇形式组合,或者上下、内外、预制现浇多重复合形式组合;扩大桩身与桩身的桩径比在1-8倍之间;
所述的扩大桩身有固定现浇的和可变预制的两种;可变预制扩大桩身包括有扩张机构(9)、柔性套箍筒(10)、连杆或连索(11)、工具钢套管(12)、活瓣(15)、拉杆或拉索(16)、抗拉布、工具套管、液压机构这些部件其中的一种或其中几种部件;
所述的伸缩桩身包括有缸套筒(20)、顶升机构、承载散料(23)、进出通道(24)、活塞桩头(25)这些部件其中的一种或其中几种部件。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的组合桩,其特征在于:
可变预制扩大桩身还包括有转轴、轴座,转轴联结活瓣(15)和轴座,活瓣(15)绕转轴旋转张开,轴座固定在预制实心桩身(2)或预制空心桩身(1)上;
伸缩桩身的顶升机构是液压千斤顶(21)或承压包(22),缸套筒(20)、活塞桩头(25)之间采用齿结合或密封结合,活塞桩头(25)与上部结构结合,伸缩桩身设置在桩顶或承台上或隔震层内。
4.根据权利要求1所述的组合桩,其特征在于:
桩身是采用预制管桩和钢管(3)上下构成组合桩,钢管(3)的长度在1-15米之间,在管桩空心底部中灌入有混凝土防止管桩渗漏水软化持力层;
或者桩身是采用预制管桩和现浇扩大桩身(5)、现浇空心扩大桩身(17)上下构成组合桩;
预制实心桩身(2)采用锥形。
5.根据权利要求1所述的组合桩,其特征在于:
桩孔、扩大桩孔、桩、桩身的横截面形状采用圆形、椭圆形、方形、十字形、T形、L形、H型、矩形、长矩形、环形这些形状其中的一种或其中几种形状组合形成;
扩大桩身与桩身的桩径比在3-8倍之间;
在预制管桩空心底部中灌入有混凝土防止管桩渗漏水软化持力层;
可变预制扩大桩身还包括有在柔性套箍筒(10)内的气体或液体或粉碎状固体;连杆或连索(11)将地锚与桩锚外的拉力机具、设备连接;液压机构、连杆或连索(11)设置在工具套管中;扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)在工具套管的底部;液压机构和扩张机构(9)或活瓣(15)或柔性套箍筒(10)上下组合成一体;抗拉布固定在扩张机构(9)、活瓣(15)上。
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2009
- 2009-06-08 CN CN2009200579926U patent/CN201665877U/zh not_active Expired - Fee Related
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