CN201663432U - 电机保护器 - Google Patents

Abstract

需要一种降低成本的电机保护器，其能够同时执行至少两种保护。更进一步的，希望能够使该保护器适应于复杂的环境。进一步的，希望能够有效地防止失效闭合模式。更进一步的，该电机保护器易于自动化装配。本实用新型提供了一种电机保护器，包括：具有开口的壳体，位于所述壳体之内的第一电机保护器部件和第二电机保护器部件，所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件串联连接，并且所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件的端子被电连接到所述壳体之外。依据本实用新型，可以使用低成本的电机保护器实现保护性能的灵活调节和提升，由此可以适用于各种环境。

Description

电机保护器 

技术领域

本实用新型涉及一种电机保护器，更具体地，涉及一种将多个电机保护器部件相互连接并置于壳体中以满足特定设计需求的电机保护器。 

背景技术

目前，市场上存在多种电机保护器。其中典型的电机保护器是例如可从Sensata Technologies Massachusetts公司商业获得的3MP系列电机保护器，其示意性结构如附图1A所示。其包括外壳部件1、双金属片2、动触点3、插入件4、垫圈5、加热器6、静触点7以及导电底板8。其装配完成之后的外形如图1B所示。中国授权专利ZL.200720125503.7记载了该3MP电机保护器的细节，此处通过引用将其并入本文中。这些电机保护器主要用在工业环境中。具体来说，在工业环境中，电机的工作电压通常较为稳定，并且电机主要被安装在厂房或室内。此时，室内的温度变化不大。因此，外界环境变化对这种电机保护器的影响较小。可以预先对3MP和4MP系列的电机保护器进行温度校准以适应所应用的工作环境，该校准工作可以自动化地在生产过程中进行。由此，3MP和4MP系列电机保护器结构较为简单。在工业制造中，这种电机保护器的各个部件都可以大批量生产并且可以自动化组装，因此具有较低的制造成本 

在电机工作时，温度和电流是通常需要监控的两个重要参数。然而，如果采用温度保护，则无法详细检测到电机电流的异常情况；另一方面，如果采用电流保护，则在冷媒泄漏的情况下，单一的电流过载保护将会失效。具体来说，当冷媒泄漏时，尽管电机的工作电流处于正常水平，此时电流保护器并不断开电路。然而此时温度会不正常 地升高，严重时将会起火或损坏电机。换言之，在冷媒泄漏时，单一的电流过载保护将会失效。如果在电路中同时采用单独的电流保护器和温度保护器，则需要预留额外的空间，这显然对安装和维护带来了不便，而且这样的方案难以适用于具有更高要求的环境。 

为了同时考虑温度和电流保护，并且为了适应更高要求的环境，提出了结构相对复杂的电机保护器，例如可从Sensata TechnologiesMassachusetts公司商业获得的3/4”RBC电机保护器。图1C示出了该电机保护器的示意图。如图所示，其包括：壳体、调节螺丝、螺母、触点、多个双金属碟片、熔丝等多个部件。3/4”RBC电机保护器在提供电流保护的同时通过多个金属碟片实现温度保护和失效闭合保护。然而，由于3/4”RBC电机保护器的结构的复杂性，其制造成本相对较高，并且由于调节螺丝和螺母等部件需要人工装配，因此对自动化装配带来了不利影响。 

此外，在电机保护器的使用寿命的末期，很可能会出现其双金属片无法正常动作的现象。也即，电机保护器已经无法正常地起到保护电机的作用。这种现象被称为“失效闭合模式”。 

实用新型内容

如上所述，需要一种降低成本的电机保护器，其能够同时执行至少两种保护。更进一步的，希望能够使该保护器适应于复杂的环境。进一步的，希望能够有效地防止失效闭合模式。更进一步的，该电机保护器易于自动化装配。 

本实用新型的发明人创造性地提出了一种电机保护器，其具有更为简单的结构，同时具有至少相当于例如3/4”RBC保护器的性能。进一步，本实用新型的电机保护器可以采用自动化流水线装配，能大大提高制造效率和产量。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种电机保护器，包括：具有开口的壳体；位于所述壳体之内的第一电机保护器部件和第二电机保 护器部件，所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件串联连接，并且所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件的端子被电连接到所述壳体之外。 

本实用新型可以使用低成本的电机保护器实现保护性能的灵活调节和提升，由此可以适用于各种环境。 

附图说明

图1A-1C示出了根据现有技术的电机保护器的示意图； 

图2示出了根据本实用新型一个实施例的电机保护器的示意图； 

图3示出了根据本实用新型另一个实施例的电机保护器的示意图； 

图4示出了根据本实用新型又一个实施例的电机保护器的剖视图； 

图5示出了根据本实用新型又一个实施例的电机保护器的示意图；以及 

图6A和6B示出了装配根据本实用新型一个实施例的电机保护器的示意图； 

具体实施方式

在此将描述本实用新型的优选实施例，请参考随附的图示。于本实用新型所附的图示中，相同的参考标号即表示相同的结构元素。 

图2示出了根据本实用新型的电机保护器的一个实施例。电机保护器20包括第一电机保护器部件21、第二电机保护器部件22、一对引出端子23、壳体24。以下将详细介绍各个部件。 

在本实用新型中，第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22可以是能够独立工作的、现有技术中已知的任意类型的电机保护器。优选地，第一电机保护器部件21和/或第二电机保护器部件22是如在本申请背景技术部分介绍的可以从Sensata TechnologiesMassachusetts公司商业获得的3MP系列电机保护器或者例如从扬州 五岳公司商业获得的6APE系列、3MPE系列、17AM^＊系列。此外，另一种常用的电机保护器是可从Sensata Technologies Massachusetts公司商业获得的4MP系列电机保护器。然而，本领域技术人员应当理解，适用于本实用新型的电机保护器可以仅包括壳体、双金属片、静触点、动触点和引出端子。 

第二电机保护器部件22可以是与第一电机保护器部件21相同或不同类型的电机保护器。即，第二电机保护器部件22可以从与第一电机保护器部件21所希望保护的方面相同或不同的方面对电机进行保护。具体来说，在一个实施例中，第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22都可以是温度保护器。在另一实施例中，第一电机保护器部件21可以是温度保护器，而第二电机保护器部件22可以是电流保护器。尽管给出了可以具体使用的电流保护器的型号和类型，但是本领域技术人员应当理解，只要电机保护器能够响应于电机工作异常而起到电机保护作用并且适于用在本实用新型中，则这样的保护器都可以被置于壳体24中，从而可以实现本实用新型的技术效果。例如，可以将振动保护器与电流保护器组合置于壳体24中。当电机在应用中振动过大时，所述振动保护器将会切断电路，从而防止电路故障或部件损坏。尽管这里以两个保护器为例进行了说明，然而应当理解，本实用新型也适用于多个保护器的情况。 

在图2所示的实施例中，引出端子23将从壳体的与开口相对底部延伸到壳体之外，用于电连接到壳体之外，然而，在现有技术中，可以根据特定的设计而改变引出端子23从壳体24延伸的位置，例如，也可以考虑从壳体24的侧壁延伸到壳体之外。引出端子与壳体的相对位置以及设置方式在本领域中是公知的。引出端子通常由导电性良好的金属制成，例如铜。然而，也可以考虑使用其他合适的导电材料。 

壳体24具有开口，用于在其中容纳第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22。壳体24将第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22与外界环境隔离，以降低环境变化对第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22的影响，从而提高整个电机保护器 20的性能，这将在下文中详细解释。壳体24的材料可以是例如酚醛塑料，环氧塑料等的热固性塑料，例如聚砜(PSF)，聚醚亚胺(PEI)，聚苯砜(PPS)，聚醚砜(PES)，聚醚醚酮(PEEK)，聚酰胺亚胺(PAI)，聚酰亚胺(PI)，聚苯并咪唑(PBI)等的热塑性塑料以及例如陶瓷，硅酸铝等保温绝热材料的非塑料非金属材料。优选为酚醛塑料。尽管此处出于解释本实用新型的目的而给出了特定材料的例子，然而本领域技术人员应当理解，壳体24并不仅限于由上述材料构成，能够恰当地将第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22与外界环境隔离的各种材料都应被视为落入本实用新型的保护范围之内。优选地，壳体24的形状为圆柱形或部分为圆柱形，其顶面或底面的表面积可以与现有的3/4”系列电机保护器相同，或根据应用采用其他直径范围(例如，其直径为16mm-32mm)，其高度例如为8-40mm。然而，壳体24的形状也可以是取决于实际应用的任何其他合适的形状，并且可以根据不同的应用设计出各种尺寸。 

以下将详细描述根据本实用新型的电机保护器20的结构。 

参考图3，第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22被置于壳体24中，所述第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22通过连接25彼此串联地电连接，并通过引出端子23(未示出)延伸出壳体24之外与外部电路电连接(在图4中示出)。第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22之间的连接可以采用各种已知的方式，例如通过导线连接、通过焊接连接或者直接通过引出端子23连接在一起。第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22的位置是可以互换的。例如，当第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22是同种类型的电机保护器部件时，可以随意交换其相对位置。此外，当第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22是不同类型的电机保护器时，例如，当第一电机保护器部件21是振动保护器而第二电机保护器部件22是电流保护器时，也可以交换其相对位置。进一步的，当第一电机保护器部件21是温度保护器而第二电机保护器部件22是电流保护器时，尽管也可以交换其相对位置，然 而，在这种情况下，优选地将温度保护器设置为接近于壳体的开口。在实际应用时，壳体的开口将与电机表面或其他表面相接触，从而通过该表面将电机保护器部件封闭在壳体中。因此，将温度保护器部件设置为接近于壳体的开口有助于更准确地感应电机或外界的工作温度，从而能够提高保护性能。可以采用各种方式将第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22固定在壳体24之中。如本领域技术人员所知的，可以通过开槽、压接、焊接、粘接等等工艺来固定电机保护器部件，并且可以采用自动化装配来完成电机保护器部件第一电机保护器部件21、第二电机保护器部件22与壳体24的固定。 

在图3中，第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22相对于彼此成90°角度设置。在这种设置方式中，可以方便地将两个电机保护器部件的引出端子错开，从而有利于两个电机保护器部件的串联连接。然而，上述角度并不是限制性的，第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22可以彼此成0°角重叠，此外，本领域技术人员也可以设想其他适当的角度，例如，根据应用，优选可以采用60°-120°的角度。 

以下将介绍本实用新型的其他实施方式，在阅读了本实用新型的说明书之后，本领域技术人员能够理解将各种实施方式进行组合进而得出各种电机保护器，而这些组合也应当被视为落入了本实用新型的保护范围。 

如图3所示，壳体24包围第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22。然而，在一个实施例中，可以在第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22与壳体24之间形成腔体。例如在附图3所示的位置31处可以形成腔体。所述腔体可以进一步降低外界环境对电机保护器部件的影响。例如，可以在壳体的开口中形成用于固定电机保护器部件的内壁。在该内壁与壳体24之间形成了腔体。在位置31处形成的腔体的体积可以根据设计需求而调整。此外，也可以设计不对称的腔体结构。本实用新型不仅仅局限于为了举例说明而给出的上述实施方式，应当理解，可以在电机保护器部件和壳体之间形 成各种形状和尺寸的腔体。本领域技术人员可以根据电机保护器将要应用的环境设计各种形状和尺寸的腔体。 

在另一实施例中，如图4所示，在壳体中使用两对支撑部件41、42来支撑并固定第一和第二电机保护器部件。如图4所示，一对第一支撑部件41支撑第一电机保护器部件21，一对第二支撑部件42(仅示出了其中的一个)支撑第二电机保护器部件22。所述支撑部件支撑电机保护器部件的主体，并且其高度适于使引出端子电连接到壳体24之外。 

在另一实施例中，如图4所示，在第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22之间设置了隔离板43。其作用在于电隔离和/或热隔离两个电机保护器部件。例如，当第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22之间存在感应温度的电机保护器部件时，通过隔离板43将第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22分隔预定的距离有助于避免两个保护器部件的温度相互干扰，进而提高了电机保护器的性能。此外，在需要时，很显然隔离板43也可以起到电绝缘的作用，例如使用绝缘材料制造隔离板43。隔离板的厚度、材料和尺寸可以依据保护器性能要求、保护器的特定应用以及所使用材料的导热性来确定，例如，可以采用上述壳体所采用的材料。在附图4所示的例子中，通过隔离板43将两个保护器部件相互分隔。然而，可以简单地使用空气作为隔离，即简单地将两个保护器部件的主体相互分离地固定。在一个实施例中，当采用了3/4”RBC电机保护器的外壳尺寸时，两个保护器部件之间的距离D1可以为0.5mm～18mm。在这种情况下，可以采用焊接、硬线连接等方法使两个保护器部件分隔并保持预定的距离。 

电机保护器部件的第一电机保护器部件21距壳体开口的距离D2可以根据应用环境而变化。在图4中，第一电机保护器部件21紧贴在端盖上。然而，通过选择壳体24的尺寸、隔离板43的厚度、以及根据所选择的电机保护器部件来调节第一电机保护器部件21距壳体开口的距离D2。例如，当第一电机保护器部件21是电流保护器部件 时，可以适当地远离壳体开口，从而避免从电机传递来的热量影响该电流保护器部件的工作。当第一电机保护器部件21是温度保护器部件时，可以适当地接近壳体开口，从而提高对电机温度感应的灵敏度和准确性。 

端盖51封闭壳体的开口端，将电机保护器部件密封在壳体中。端盖51的材料是绝缘材料，其可以是上述公开的用于壳体的材料。端盖51的存在可以进一步提升电机保护器部件与外界隔离的效果。 

此外，在图5中，熔丝52串联连接在第一电机保护器部件21和第二电机保护器部件22之间。例如，如图2所示，连接25可以是熔丝52。如上所述，在保护器的使用寿命的末期，可能会出现保护器不能正常动作的问题。当出现危险时，由于保护器不能正常动作，因此存在着电机失去保护而被损坏的危险。熔丝52的使用能够在上述情况下为电机提供保护。即使保护器不能正常动作，当电流过高或者温度过高时熔丝52会熔断，由此仍然能够对电机提供保护。与电机保护器部件不同，此时的熔断是不可恢复的。当用户发现电机保护器不能恢复工作时，通过检查熔丝可以确定是否是电机保护器部件出现了问题。这里，可以根据应用提供各种不同规格的熔丝。例如，此处可以使用50A时小于10秒的熔丝。优选地，所采用的熔丝远离温度保护器部件，以减少熔丝对温度保护器部件的影响。 

以下将介绍制造本实用新型的电机保护器的方法。 

首先，提供壳体。壳体可以由如上文公开的材料制成，也可以使用任意适当的材料制成。可以通过模塑或者模压等方法获得壳体。所述壳体被制造为可以将第一和第二电机保护器部件置于其中，并且允许一对引出端子电连接到壳体外部。引出端子从壳体电连接到壳体之外的位置可以根据特定应用进行选择，例如，可以从壳体的底部延伸或者从壳体的侧壁延伸到壳体之外。此后，可以采用任意方法将连接有一个引出端子的第一电机保护器部件固定到壳体中，并使得引出端子从壳体的预定位置延伸到壳体之外。例如，在一个实施例中，在壳体33中利用粘合剂固定电机保护器部件。在另一实施例中，如图4 所示，可以采用两对支撑部件41、42来支撑并固定第一电机保护器部件，并且在该电机保护器部件与壳体底部之间形成额外的腔体。该额外的腔体适于容纳不同尺寸的电机保护器，并且可以提供额外的腔体。本领域技术人员可以采用任何适当的方法固定该电机保护器部件，例如但不限于焊接、压接、啮合等等。此后，通过适当的方法将连接有另一个引出端子的第二电机保护器部件串联连接至第一电机保护器部件，并使得引出端子从壳体的预定位置延伸到壳体之外。例如，可以采用焊接、硬线连接、软线连接、啮合等多种方式。优选的，第一和第二电机保护器部件之间可以具有60°至120°的角度。更优选地，可以以90°角度将第二电机保护器部件固定至第一电机保护器部件。 

图6A和6B示出了根据本实用新型一个实施例的通过压接组装的电机保护器。如图6A所示，引出端子具有啮合端61，该啮合端在压接之前具有倒刺端62和横向突出部63。当从壳体的开口将引出端子置于壳体中时，横向突出部63被压紧到壳体中形成的凸缘64。此后，通过压接弯曲倒刺端62，与横向突出部63一起形成爪状，该爪部紧扣住壳体的凸缘64。当电机保护器部件与引出端子固定在一起时，通过上述压接步骤可以将电机保护器部件固定至壳体。优选地，可以预先将一个引出端子与第一电机保护器部件自身的端子连接在一起，然后将其整体地固定于壳体。此后，将另一个引出端子与第二电机保护器部件自身的端子连接在一起，然后将其整体地固定于壳体和第一电机保护器部件。其中可以采用各种方法进行上述固定。例如，可以通过焊接、铆接、插接等方式将引出端子固定于电机保护器部件。引出端子可以通过粘接、铆接、压接等方式固定于壳体。可以通过各种方式使电机保护器部件之间分隔一定的距离。例如，在附图4所示的实施例中，采用了两对不同高度的支撑部分支撑两个保护器部件，由此实现其间的分隔。尽管如图4所示给出了使用独立的引出端子的实例，然而，也可以省略该引出端子，直接使用电机保护器部件本身的端子(如图1B所示)作为引出端子23。例如，本领域技术人员可 以想到将电机保护器部件21、22自身的端子形成为合适的形状，用于电连接到壳体之外。 

通过形成压接端子并且在壳体上形成相应的啮合结构，由此，当进行压接之后，能够将电机保护器的压接端子固定在壳体上。 

在一个实施例中，当其中一个电机保护器是温度保护器时，将该保护器置于比另一保护器更靠近壳体的开口。 

此外，在第一和第二电机保护器部件之间可以间隔预定的距离D1。本领域技术人员能够理解，可以根据特定应用、所采用的电机保护器部件的类型、壳体的尺寸等因素预先确定该距离。例如，采用3/4”系列电机保护器的外形尺寸时，该距离D1优选为0.5-18mm。更进一步，可以使用隔离板隔离所述第一和第二电机保护器部件，从而减小两个保护器之间的相互影响。 

此外，还可以通过熔丝串联连接第一和第二电机保护器部件，由此实现对失效闭合模式的保护，所述熔丝的规格可以是例如50A时小于10秒。 

在一个实施例中，可以将第二电机保护器部件设置为与壳体的开口处相距预定的距离。本领域技术人员可以根据特定应用预先设置该距离，由此可以使电机保护器部件的性能达到最佳。 

在其他实施例中，可以在第一和第二电机保护器部件与壳体之间形成一个或多个腔体。可以根据电机保护器将要应用的外界环境预先设置该腔体的位置、形状、数目和尺寸。例如，需要隔绝外界环境时，可以设置更多、体积更大的腔体。本实用新型并不限制形成腔体的体积、形状和方法，只要能够实现本实用新型所教导的实施方式，本领域技术人员能够构想出多种替代实施方式。 

在一种实施方式中，在所形成的腔体中填充绝缘材料，这可以进一步使电机保护器部件避免外界环境温度的影响。在另一种实施方式中，通过端盖与壳体形成封闭空间，使得置于其中的电机保护器部件与外界隔离。如上所述，端盖的材料可以选择绝缘材料。 

以上描述了本实用新型的各种实施例。显然，本实用新型的各种 实施例可以相互组合。例如，可以在提供端盖的同时在腔体中填充各种绝缘材料。另外，取决于特定的应用，可以在两个保护器之间间隔预定的距离D1，同时可以使其中一个保护器与壳体的开口间隔预定的距离D2。可以在壳体中形成各种形状和大小的腔体，端盖和壳体可以采用相同的材料，也可以分别使用不同的材料，以及可以使用各种不同类型的电机保护器部件。 

以下将介绍本实用新型所实现的技术效果。通过在壳体中组合了多个保护器部件，可以以一个保护器实现多种保护功能。例如，仅使用一个保护器同时对电机温度和电流保护。另一方面，本实用新型的电机保护器具有降低的成本，其相比于3/4”RBC减少了例如支架、固定螺钉、螺母等多个部件，因此具有降低成本。进一步的，本实用新型的电机保护器至少具有相当于3/4”RBC电机保护器的性能，可以在实际应用中替换3/4”RBC。在另一方面，在例如安装、调试、运输、使用过程中，电机保护器的引出端子可能会受到外力的作用而变形、断裂等。对此，3/4”RBC电机保护器的端子所能够承受的侧向力大约为3KG，而采用了本实用新型技术方案的电机保护器由于壳体和支撑部件的固定作用，能够提供至少5KG的侧向力，这大大提高了电机保护器对抗外界环境变化的能力。最后，当将壳体制成与现有的各种电机保护器外壳具有相同的尺寸，可以简单地使用本实用新型的电机保护器直接替换各种高成本的、工艺复杂的电机保护器，而无需改变电机的内部或外部构造。例如，当将壳体33制成与3/4”电机保护器的壳体具有相同尺寸(例如，其直径为16mm-32mm)时，可以直接使用本实用新型的电机保护器替换3/4”系列电机保护器。由于3/4”系列电机保护器不能实现自动装配并且制造成本较高，因此上述替换将大大降低电机保护器的成本。此外，可以将根据本实用新型的电机保护器的壳体制造成适用于各种电机(例如，空调压缩机)的尺寸，由此可以直接方便地应用于各种应用场合。 

另外，与现有技术所使用的结构复杂的电机保护器相比，由于根据本实用新型的电机保护器避免了使用必须人工调节的部件，因此其 结构更加简单，易于安装，适于自动化装配并且相应地提高了产量。 

在本实用新型的优选实施例中，通过使用熔丝串联连接第一电机保护器部件和第二电机保护器部件，由此可以提供对于失效闭合模式的保护。另一方面，可以通过改变壳体的材料、增加端盖和/或预先设置端盖的材料、预先设置电机保护器部件与壳体开口的距离、预先设置所形成的腔体的位置/数目/尺寸、以及预先设置所填充的绝缘材料的种类，实现根据应用环境灵活地调节电机保护器性能的目的。例如，在希望减小外界环境影响时，可以提供端盖、在保护器部件与端盖之间以及在保护器部件之间填充各种绝缘绝热材料等。换言之，本实用新型实际上可以使用低成本的电机保护器实现保护性能的灵活调节和提升，由此可以适用于各种环境。 

可以由本实用新型提供的利益和优点已经关于特定实施例进行了描述。这些利益和优点以及可能导致其发生或变得更显著的任何部件或限制不能被解释为任何或所有权利要求的关键的、需要的或必不可少的特征。此处使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并不意图限制本公开。如此处使用的，除非上下文清楚地另作说明，否则单数形式″一个″、″一种″和″所述″意图是也包括复数形式。将进一步理解，当在本说明书中使用时，术语″包括″和/或″包含″表明所说明的特征、整体、步骤、操作、部件和/或组件的存在，但不是排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、部件、组件及其组合的存在或者加入。在以下权利要求书中的相应的结构、材料、动作和所有装置或步骤加功能性元素的等价物意图包括用于执行如具体要求的与其他要求的元素组合的功能的任何结构、材料或者动作。因此，包括一组元件的装置、方法或其他实施例不仅局限于这些元件，可以包括没有列出或所声明的实施例固有的其他元件。已经出于示例和说明的目的给出了本实用新型的说明，但是其不是穷举的或者局限于所公开的形式的公开内容。在不背离本实用新型的保护范围和精神的情况下，本领域普通技术人员将明白多种改型和变化。 

尽管已经参考特定实施例描述了本实用新型，应该理解实施例是 示例性的，并且本实用新型的范围不局限于这些实施例。对上述实施例的多种变型、修改、附加以及改进都是可能的。应该预期这些变型、修改、附加以及改进落在如下面权利要求具体描述的本实用新型的范围内。 

Claims (14)

1.一种电机保护器，其特征在于，包括：

具有开口的壳体；

位于所述壳体之内的第一电机保护器部件和第二电机保护器部件，所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件串联连接，并且所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件的端子被电连接到所述壳体之外。

2.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于，所述第一电机保护器部件是自身能够独立工作的热保护器以及所述第二电机保护器部件是自身能够独立工作的电流保护器，其中所述第一电机保护器部件相对于所述第二电机保护器部件更靠近壳体的开口。

3.如权利要求1或2所述的电机保护器，其特征在于，所述壳体的形状为圆柱形或部分为圆柱形，其底面的直径为16mm-32mm。

4.如权利要求3所述的电机保护器，其特征在于，所述第一电机保护器部件与第二电机保护器部件之间间隔的距离为0.5mm-18mm。

5.如权利要求1或2所述的电机保护器，其特征在于，所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件之间具有由绝缘材料制成的板。

6.如权利要求1或2所述的电机保护器，其特征在于，进一步包括熔丝，所述熔丝串联连接在所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件之间。 

7.如权利要求2所述的电机保护器，其特征在于，进一步包括熔丝，所述熔丝远离所述第一电机保护器设置。

8.如权利要求1或2所述的电机保护器，其特征在于，所述第一电机保护器部件与第二电机保护器部件相对于彼此的角度为60°至120°的角度。

9.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于，进一步包括端盖，所述端盖封闭所述壳体的开口。

10.如权利要求1或2所述的电机保护器，其特征在于，在所述壳体与所述第一电机保护器部件和第二电机保护器部件之间形成腔体。

11.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于，所述电机保护器部件的端子通过独立的引出端子电连接到所述壳体之外。

12.如权利要求11所述的电机保护器，其特征在于，所述独立的引出端子具有啮合端，该啮合端包括倒刺端和横向突出部，通过压接弯曲所述倒刺端从而与所述横向突出部一起形成爪部，所述爪部紧扣所述壳体中的凸缘。

13.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于，所述第一和第二电机保护器部件中的一个或两者至少包括壳体、双金属片、静触点、动触点和引出端子。

14.如权利要求12所述的电机保护器，其特征在于，所述电机保护器部件是能够独立工作的电机保护器。 

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