CN201660829U

CN201660829U - 加纤同步碎石封层车的控制装置

Info

Publication number: CN201660829U
Application number: CN2010201710359U
Authority: CN
Inventors: 范言涛; 候中新; 刘廷国
Original assignee: Henan Gaoyuan Road Maintenance Equipment Co Ltd
Current assignee: Henan Gaoyuan Road Maintenance Equipment Co Ltd
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-04-26
Publication date: 2010-12-01
Anticipated expiration: 2020-04-26

Abstract

一种加纤同步碎石封层车的控制装置，包括对整机进行控制的控制电路；执行电路，该电路的输入端接控制电路；它还包括显示电路，该电路的输入端接控制电路。本实用新型将采集到加纤同步碎石封层车的车速信号、沥青喷洒量信号、纤维撒布量信号输入到可编程控制器，可编程控制器按照事先设定的程序对输入的信号进行数据处理，对沥青喷嘴喷洒沥青、纤维切割单元撒布玻璃纤维、石屑撒布器撒布石屑料的量进行自动控制，实现了加纤同步碎石封层车同步撒布沥青、纤维、石屑，减少了施工设备，缩短了施工周期，提高了施工效率，降低了施工费用。本实用新型可在加纤同步碎石封层车上使用。

Description

加纤同步碎石封层车的控制装置

技术领域

本实用新型属于新建道路和对已完成的路面进行维修的装置或设备技术领域，具体涉及到铺筑沥青路面表面层的设备。

背景技术

纤维封层技术是指采用纤维封层设备同时洒(撒)布沥青粘结料和玻璃纤维，在玻璃纤维上、下分别喷洒一层沥青粘结料，然后在上面撒布碎石经碾压后形成新的磨耗层或者应力吸收中间层的一种新型道路建设技术方案，纤维封层施工中，经过专门纤维切割撒布的设备将经切割的纤维节撒布在上下两层均匀洒布的沥青结合料中呈乱向均匀分布，相互搭接，与沥青混合料形成网络缠绕结构，在新建道路基层和面层之间或原有路面基础上加铺了一层具有高弹性和高强度的防护网垫，有效地提高了封层的抗拉、抗剪、抗压和抗冲击强度等综合力学性能，能够吸收摊铺层中的应力或车辆荷载产生的局部集中应力，重新分散和分布。通过封层大面积的分散减少了覆层所承受的张力并有效地抑制了裂缝的产生，能吸收和分散旧沥青路面原有裂缝或路基的反射应力，消除旧沥青路面裂缝尖端产生的应力集中，能有效地抑制反射裂缝出现，有效阻止了因车载负荷过重造成的路面破坏，对新旧沥青道路建设及养护起到有效的保护作用，能延长所铺筑的沥青道路的维护周期和使用寿命。纤维封层能有效阻止沥青的流动，在原有路面上形成一层致密的保护膜，对沥青起到高温稳定、增韧阻裂的作用，避免了高温泛油造成的路面破坏，更好地保护了道路路基因水渗透的早期破坏，该项技术在新建沥青混凝土道路和在已有的沥青道路的养护中推广使用具有重要意义。

本实用新型的设计人曾设计了沥青喷洒车、纤维切割机、石料撒布机，这些筑路设备，功能单一，在使用时，用沥青喷洒车将沥青洒布在路面上，再用纤维撒布机将切割好的玻璃纤维撒布在路面的沥青上，在玻璃纤维上用沥青喷洒车喷洒一层沥青，最后用石屑撒布机将石屑料撒布在沥青上再进行碾压完成施工。这种施工方法，工艺复杂，施工周期长，提高了施工的成本。为此，本实用新型的设计人设计了加纤同步碎石封层车，用一套设备可以同步实施上述四种功能，大大提高了施工速度，缩短了施工周期，降低了施工费用，该车当前需迫切解决的一个技术问题是提供一种自动控制装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述筑路机械功能单一的缺点，提供一种结构紧凑、使用方便、功能多、用途全的加纤同步碎石封层车的控制装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括对整机进行控制的控制电路；执行电路，该电路的输入端接控制电路；它还包括显示电路，该电路的输入端接控制电路。

本实用新型的控制电路由可编程控制器U1与旋钮S1连接构成，可编程控制器U1的I0.01端和I0.03端通过旋钮S1接24V电源正极，车速信号由可编程控制器U1的I0.04端输入、沥青泵的转速信号由可编程控制器U1的I0.06端输入、左纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器U1的I0.08端输入、右纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器U1的I0.10端输入，可编程控制器U1的1～20脚、21～41脚接执行电路，可编程控制器U1的D/A1端向沥青泵的比例阀输出控制信号、D/A2端向纤维剪切单元的液压马达控制阀输出控制信号、RS232端接显示电路；上述的可编程控制器U1的型号为CP1H-XA40DT-D。

本实用新型的执行电路由石屑撒布器执行电路、前排沥青喷嘴执行电路、纤维切割单元执行电路、后排沥青喷嘴执行电路组成。

本实用新型的石屑撒布器执行电路由20个结构相同的石屑撒布器单元执行电路构成，石屑撒布器执行电路的输入端接可编程控制器U1的1～20脚；前排沥青喷嘴执行电路由17个结构相同的前排沥青喷嘴单元执行电路构成，前排沥青喷嘴执行电路的输入端接可编程控制器U1的25～41脚；纤维切割执行电路由17个结构相同的纤维切割单元单元执行电路构成，纤维切割执行电路的输入端接可编程控制器U1的25～41脚；后排沥青喷嘴执行电路由17个结构相同的后排沥青喷嘴单元执行电路构成，后排沥青喷嘴执行电路的输入端接可编程控制器U 1的25～41脚。

本实用新型的石屑撒布器单元执行电路为：二极管D101的正极和石屑撒布器电磁阀YV101的一端接开关K1的一常开触点，二极管D101的负极和石屑撒布器电磁阀YV101的另一端接二极管D201的负极，二极管D201的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的1脚，开关K1常开触点的另一端接地，开关K1的线圈的一端接可编程控制器U1的21脚、另一端接地；所说的前排沥青喷嘴单元执行电路、纤维切割单元单元执行电路、后排沥青喷嘴单元执行电路与石屑撒布器单元执行电路的结构相同。

本实用新型将采集到的加纤同步碎石封层车的车速信号、沥青喷洒量信号、纤维撒布量信号输入到可编程控制器，可编程控制器按照事先设定的程序对输入的信号进行数据处理，对沥青喷嘴喷洒沥青、纤维切割单元撒布玻璃纤维、石屑撒布器撒布石屑料的量进行自动控制，实现了加纤同步碎石封层车同步撒布沥青、纤维、石屑，减少了施工设备，缩短了施工周期，提高了施工效率，降低了施工费用。本实用新型可在加纤同步碎石封层车上使用。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理方框图。

图2是本实用新型的电子线路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

图1给出了本实用新的电气原理方框图，参见图1。在图1，本实施例的加纤同步碎石封层车的控制装置由控制电路、执行电路、显示电路连接构成。控制电路的输出端接执行电路和显示电路。所采集到的加纤同步碎石封层车的车速信号、沥青泵的转速信号、左纤维架和右纤维架的纤维剪切单元液压马达的转速信号输入到控制电路，控制电路按照事先设定的程序进行数据处理，计算结果输出到显示电路，并输出控制信号到执行电路，显示电路显示出计算结果，执行电路输出控制信号，控制加纤同步碎石封层车的沥青泵的转速，控制前排沥青喷嘴、后排沥青喷嘴的喷洒量，控制石屑撒布器、左纤维架和右纤维架的纤维剪切单元的撒布量。

在图2中，本实施例的控制电路由可编程控制器U1、旋钮S1连接构成，可编程控制器U1的型号为CP1H-XA40DT-D。可编程控制器U1的I0.01端和I0.03端通过旋钮S1接24V电源正极，车速信号由可编程控制器U1的I0.04端输入、沥青泵的转速信号由可编程控制器U1的I0.06端输入、左纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器U1的I0.08端输入、右纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器U1的I0.10端输入。可编程控制器U1的1～20脚、21～41脚接执行电路，可编程控制器U1的I1.00～I1.11端、I2.00～I2.07端输出控制信号控制石屑撒布器的石屑撒布量；可编程控制器U1的I2.08～I2.11端、I3.00～I3.11端、I4.00端输出控制信号，控制前排沥青喷嘴的沥青喷洒量、纤维剪切单元切割撒布玻璃纤维的量、后排沥青喷嘴的沥青喷洒量。可编程控制器U1的D/A1端向沥青泵的比例阀输出控制信号、D/A2端向纤维剪切单元的液压马达控制阀输出控制信号、RS232端接显示电路。

本实施例的执行电路由二极管D101～二极管D120、二极管D201～二极管D220、二极管D301～二极管D317、二极管D401～二极管D417、二极管D501～二极管D517、二极管D601～二极管D617、二极管D701～二极管D717、二极管D801～二极管D817、石屑撒布器电磁阀YV101～石屑撒布器电磁阀YV120、前排沥青喷嘴电磁阀YV201～前排沥青喷嘴电磁阀YV217、纤维切割电磁阀YV301～纤维切割电磁阀YV317、后排沥青喷嘴电磁阀YV401～后排沥青喷嘴电磁阀YV417、开关K1～开关K4连接构成。其中二极管D101～二极管D120、二极管D201～二极管D220、石屑撒布器电磁阀YV101～石屑撒布器电磁阀YV120、开关K1连接成石屑撒布器执行电路；二极管D301～二极管D317、二极管D601～二极管D617、前排沥青喷嘴电磁阀YV201～前排沥青喷嘴电磁阀YV217、开关K2连接成前排沥青喷嘴执行电路；二极管D401～二极管D417、二极管D701～二极管D717、纤维切割电磁阀YV301～纤维切割电磁阀YV317、开关K3连接成纤维切割执行电路；二极管D501～二极管D517、二极管D801～二极管D817、后排沥青喷嘴电磁阀YV401～后排沥青喷嘴电磁阀YV417、开关K4连接成后排沥青喷嘴执行电路。

二极管D101的正极和石屑撒布器电磁阀YV101的一端接开关K1的一常开触点，二极管D101的负极和石屑撒布器电磁阀YV101的另一端接二极管D201的负极，二极管D201的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的1脚，开关K1常开触点的另一端接地，开关K1的线圈的一端接可编程控制器U1的21脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.00输出开关信号，控制开关K1导通或断开。二极管D101、石屑撒布器电磁阀YV101、二极管D201连接成第一个石屑撒布器单元执行电路，由可编程控制器U1的I0.00端向石屑撒布器电磁阀YV101输出控制信号。

二极管D120、二极管D220、石屑撒布器电磁阀YV120、开关K1连接成第二十个石屑撒布器单元执行电路，第二十个石屑撒布器单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个石屑撒布器单元执行电路完全相同，二极管D120的正极和石屑撒布器电磁阀YV120的一端接开关K1的一常开触点，二极管D220的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的20脚，开关K1的线圈的一端接可编程控制器U1的21脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.00端输出开关信号，控制开关K1导通或断开。可编程控制器U1的I0.00端向石屑撒布器电磁阀YV120输出控制信号。二极管D102～二极管D119与石屑撒布器电磁阀YV102～石屑撒布器电磁阀YV119、二极管D202～二极管D219、开关K1分别连接成18个石屑撒布器单元执行电路，18个石屑撒布器单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个石屑撒布器单元执行电路完全相同。18个石屑撒布器单元执行电路的一端依次接可编程控制器U1的2～19脚、另一端接可编程控制器U1的21脚。可编程控制器U1的QI00.00输出开关信号，控制开关K1导通或断开。可编程控制器U1的I1.01～I1.11端、I2.01～I2.07端向石屑撒布器电磁阀YV102～石屑撒布器电磁阀YV119输出控制信号。20个石屑撒布器单元执行电路构成本实施例的石屑撒布器执行电路。

二极管D301、二极管D601、前排沥青喷嘴电磁阀YV201、开关K2连接成第一个前排沥青喷嘴单元执行电路，第一个前排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个石屑撒布器单元执行电路完全相同，二极管D601的正极和前排沥青喷嘴电磁阀YV201的一端接开关K2的一常开触点，二极管D301的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的25脚，开关K2线圈的一端接可编程控制器U1的22脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.01端输出开关信号，控制开关K2导通或断开。可编程控制器U1的I2.08端向前排沥青喷嘴电磁阀YV201输出控制信号。二极管D317、二极管D617、前排沥青喷嘴电磁阀YV217、开关K2连接成第十七个前排沥青喷嘴单元执行电路，第十七个前排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个前排沥青喷嘴单元执行电路完全相同，二极管D617的正极和前排沥青喷嘴电磁阀YV217的一端接开关K2的一常开触点，二极管D317的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的41脚，开关K2线圈的一端接可编程控制器U1的22脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.01端输出开关信号，控制开关K2导通或断开，可编程控制器U1的I4.00端向前排沥青喷嘴电磁阀YV217输出控制信号。二极管D302～二极管D316、二极管D602～二极管D616、前排沥青喷嘴电磁阀YV202～前排沥青喷嘴电磁阀YV216、开关K2依次连接成15个前排沥青喷嘴单元执行电路，15个前排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个前排沥青喷嘴单元执行电路完全相同。15个前排沥青喷嘴单元执行电路的一端依次接可编程控制器U1的26～40脚、另一端接可编程控制器U1的22脚。可编程控制器U1的QI00.01输出开关信号，控制开关K2导通或断开。可编程控制器U1的I2.09～I2.11端、I13.00～I3.11端向前沥青喷嘴电磁阀YV202～前排沥青喷嘴电磁阀YV216输出控制信号。17个前排沥青喷嘴单元执行电路构成本实施例的前排沥青喷嘴执行电路。

二极管D401、二极管D701、纤维切割电磁阀YV301、开关K3连接成第一个纤维切割单元单元执行电路，第一个纤维切割单元单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个石屑撒布器单元执行电路完全相同，二极管D701的正极和纤维切割电磁阀YV301的一端接开关K3的一常开触点，二极管D401的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的25脚，开关K3线圈的一端接可编程控制器U1的23脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.02端输出开关信号，控制开关K3导通或断开。可编程控制器U1的I2.08端向纤维切割电磁阀YV301输出控制信号。二极管D417、二极管D717、纤维切割电磁阀YV317、开关K3连接成第十七个纤维切割单元单元执行电路，第十七个纤维切割单元单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个纤维切割单元单元执行电路完全相同，二极管D717的正极和纤维切割电磁阀YV317的一端接开关K3的一常开触点，二极管D417的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的41脚，开关K3线圈的一端接可编程控制器U1的23脚、另一端接地，可编程控制器U1的QI00.02端输出开关信号，控制开关K3导通或断开。可编程控制器U1的I4.00端向纤维切割电磁阀YV317输出控制信号。二极管D402～二极管D416、二极管D702～二极管D716、纤维切割电磁阀YV302～纤维切割电磁阀YV316、开关K3依次连接成15个纤维切割单元单元执行电路，15个纤维切割单元单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个纤维切割单元单元执行电路完全相同。15个纤维切割单元单元执行电路的一端依次接可编程控制器U1的26～40脚、另一端接可编程控制器U1的23脚。可编程控制器U1的Q100.01输出开关信号，控制开关K3导通或断开。可编程控制器U1的I2.09～I2.11端、I13.00～I3.11端向纤维切割电磁阀YV302～纤维切割电磁阀YV316输出控制信号。17个纤维切割单元单元执行电路构成本实施例的纤维切割执行电路。

二极管D501、二极管D801、后排沥青喷嘴电磁阀YV401、开关K4连接成第一个后排沥青喷嘴单元执行电路，第一个后排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个石屑撒布器单元执行电路完全相同，二极管D801的正极和后排沥青喷嘴电磁阀YV401的一端接开关K3的一常开触点，二极管D501的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的25脚，开关K3线圈的一端接可编程控制器U1的24脚、另一端接地，可编程控制器U1的Q100.03端输出开关信号，控制开关K4导通或断开，可编程控制器U1的I2.08端向后排沥青喷嘴电磁阀YV401输出控制信号。二极管D517、二极管D817、后排沥青喷嘴电磁阀YV417、开关K4连接成第十七个后排沥青喷嘴单元执行电路，第十七个后排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个后排沥青喷嘴单元执行电路完全相同，二极管D817的正极和后排沥青喷嘴电磁阀YV417的一端接开关K4的一常开触点，二极管D517的正极接24V电源正极和可编程控制器U1的41脚，开关K4线圈的一端接可编程控制器U1的24脚、另一端接地，可编程控制器U1的Q100.04端输出开关信号，控制开关K4导通或断开，可编程控制器U1的I4.00端向后排沥青喷嘴电磁阀YV417输出控制信号。二极管D502～二极管D516、二极管D802～二极管D816、后排沥青喷嘴电磁阀YV402～后排沥青喷嘴电磁阀YV416、开关K4依次连接成15个后排沥青喷嘴单元执行电路，15个后排沥青喷嘴单元执行电路的元器件以及原器件的连接关系与第一个后排沥青喷嘴单元执行电路完全相同。15个后排沥青喷嘴单元执行电路的一端依次接可编程控制器U1的26～40脚、另一端接可编程控制器U1的24脚。可编程控制器U1的Q100.03输出开关信号，控制开关K4导通或断开。可编程控制器U1的I2.09～I2.11端、I13.00～I3.11端向后排沥青喷嘴电磁阀YV402～后排沥青喷嘴电磁阀YV416输出控制信号。17个后排沥青喷嘴单元执行电路构成本实施例的后排沥青喷嘴执行电路。

本实施例的显示电路由显示器U2构成，显示器U2的型号为DOP-B07S200。显示器U2的输入端接可编程控制器U1的RS232端、电源端接24V电源。显示器U2显示出加纤同步碎石封层车的石屑撒布器、前排沥青喷嘴、纤维剪切单元、后排沥青喷嘴的工作状态。

Claims

1.一种加纤同步碎石封层车的控制装置，其特征在于它包括：

对整机进行控制的控制电路；

执行电路，该电路的输入端接控制电路；

它还包括显示电路，该电路的输入端接控制电路。

2.按照权利要求1所述的加纤同步碎石封层车的控制装置，其特征在于：所说的控制电路由可编程控制器(U1)与旋钮(S1)连接构成，可编程控制器(U1)的I0.01端和I0.03端通过旋钮(S1)接24V电源正极，车速信号由可编程控制器(U1)的I0.04端输入、沥青泵的转速信号由可编程控制器(U1)的I0.06端输入、左纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器(U1)的I0.08端输入、右纤维架的纤维剪切单元的转速信号由可编程控制器(U1)的I0.10端输入，可编程控制器(U1)的1～20脚、21～41脚接执行电路，可编程控制器(U1)的D/A1端向沥青泵的比例阀输出控制信号、D/A2端向纤维剪切单元的液压马达控制阀输出控制信号、RS232端接显示电路；上述的可编程控制器(U1)的型号为CP1H-XA40DT-D。

3.按照权利要求1所述的加纤同步碎石封层车的控制装置，其特征在于：所说的执行电路由石屑撒布器执行电路、前排沥青喷嘴执行电路、纤维切割单元执行电路、后排沥青喷嘴执行电路组成。

4.按照权利要求3所述的加纤同步碎石封层车的控制装置，其特征在于：所说的石屑撒布器执行电路由20个结构相同的石屑撒布器单元执行电路构成，石屑撒布器执行电路的输入端接可编程控制器(U1)的1～20脚；前排沥青喷嘴执行电路由17个结构相同的前排沥青喷嘴单元执行电路构成，前排沥青喷嘴执行电路的输入端接可编程控制器(U1)的25～41脚；纤维切割执行电路由17个结构相同的纤维切割单元单元执行电路构成，纤维切割执行电路的输入端接可编程控制器(U1)的25～41脚；后排沥青喷嘴执行电路由17个结构相同的后排沥青喷嘴单元执行电路构成，后排沥青喷嘴执行电路的输入端接可编程控制器(U1)的25～41脚。

5.按照权利要求4所述的加纤同步碎石封层车的控制装置，其特征在于：所说的石屑撒布器单元执行电路为：二极管(D101)的正极和石屑撒布器电磁阀(YV101)的一端接开关(K1)的一常开触点，二极管(D101)的负极和石屑撒布器电磁阀(YV101)的另一端接二极管(D201)的负极，二极管(D201)的正极接24V电源正极和可编程控制器(U1)的1脚，开关(K1)常开触点的另一端接地，开关(K1)的线圈的一端接可编程控制器(U1)的21脚、另一端接地；所说的前排沥青喷嘴单元执行电路、纤维切割单元单元执行电路、后排沥青喷嘴单元执行电路与石屑撒布器单元执行电路的结构相同。