CN201660246U - 石灰储罐下料振打装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石灰储罐下料振打装置，在石灰储罐下部锥体的不同方位和高度设有至少2个风镐，风镐后端抵靠风镐台挡板，前端的平顶钎子头顶在护板上，风镐通过风管和压力调节阀连接压缩空气源，压力调节阀则与水处理控制计算机连接。风镐结构简单，故障率低，便于维修和订购，且互换性强，维护费用及一次性投资低，只要接上气源，通过调整压力调节阀就能得到最佳的振动强度和周期，使石灰储罐下灰顺畅均匀、连续稳定，可提高设备运行效率35％，事故率减少96％，实现废水的合格排放。
Description
技术领域
本实用新型属于振动器具领域，具体涉及一种用于石灰储罐下料的振打装置。
背景技术
中和站是冷轧厂处理工业含酸废水的重要环保机组，而白灰下料系统是整个中和站生产工序中的关键设备之一，它的作用是为中和含酸废水提供生石灰(CaO)原料。石灰在石灰储罐中需通过其锥体底部的下料口进入给料机，再经喂料机、下料管进入配乳罐中与含酸废水反应、絮凝和沉淀，并最终将合格的中性水及含氯化钙氯化铁等泥块排放掉。然而，在生产过程中却存在一个严重的缺陷，就是石灰储罐下灰不畅，尤其是遇到下灰量大时，很快造成下灰管堵塞甚至配乳罐灌满石灰现象，不得不采用人工抡锤击打下料的笨拙办法，不仅费时费力影响生产，而且效果较差，无法保证含酸废水的达标排放。
造成石灰罐下料不畅的主要原因是：设计中在石灰储罐锥体下部安装有1个偏心式回转振动器，目的是通过振动帮助罐内石灰顺利下落。但由于整个罐体都是刚性结构，振动器转动时产生的振动为非冲击性振动，对促进下灰效果不明显，相反其产生的反作用力却很容易将振动器地脚振裂，导致偏心式回转振动器损坏。
为了避免上述问题，有些生产厂家采用振动筛下料设备，但结构和工艺复杂，需要几十万元投资，并且厂房结构至少需要4层，对于已有的冷轧厂废水处理厂房高度来说，由于其石灰储罐及下料部分大多只有1层，因此难以采用该振动筛下料设备，从而使石灰储罐锥体下料口成为了影响整个下料系统乃至于中和站生产稳定的一个重要瓶颈。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种简单易行，快捷高效，振动效果好，运行安全可靠，下料顺畅均匀、连续稳定的石灰储罐下料振打装置。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
一种石灰储罐下料振打装置，是在石灰储罐下部锥体的不同方位和高度设有至少2个风镐，风镐安设在风镐台上，风镐后端抵靠风镐台挡板，前端钎子头顶在护板上，护板装在焊接于石灰储罐锥体的护板槽内，风镐台固定于石灰储罐基础上；风镐通过风管和压力调节阀连接压缩空气源，压力调节阀则与控制计算机连接。
两风镐之间的高度差设定为180～220mm，以保证整体震动效果。为了防止风镐前端的振打钎子将罐体损伤，故将风镐钎子头打磨为平头；且在石灰储罐锥体上设有护板槽，可随时更换护板。同时为防止风镐与下部支撑体和后部接触部分在振动时遭受破坏，又在风镐台面和挡板前面分别设设置了减震橡胶垫。
风镐本身结构与安装简单，技术成熟，控制方便，故障率低，便于维修，且维护费用低，只要接上气源，通过调整压力调节阀就能得到最佳的振动强度和周期。且风镐是标准工具，订购容易，互换性好。风镐产生的是冲击振动，局部产生的冲击振动对顺畅下灰非常有效，既保证了自动连续生产的需要，又不会对其他钢结构造成损坏。灰罐下灰顺畅均匀、连续稳定，无须人为现场参与，根据监控画面显示便可控制生产，降低了劳动强度，节省人工费开支，提高设备运行效率35％，事故率减少96％，实现废水的合格排放。与其他产线同类机组的振动筛下料设备比较，风镐的设备及安装费用总计只需2000元，与几十万元的投资相比，大大降低了一次性投资，且风镐的使用性能更加稳定、可靠，维护及运行费用明显减少。
附图说明
附图为石灰储罐下料振打装置安装使用状态示意图。
图中：石灰储罐1、钎子2、风镐3、风管4、压力调节阀5、挡板6、橡胶垫7、风镐台8、护板9、下料口10、给料机11。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步说明。
由附图可见，本实用新型主要由风镐3、风管4、压力调节阀5、挡板6、挡板风镐台7及护板8所构成。在石灰储罐1的下部锥体上对称设置有2台风镐，2台风镐3之间的位置相当于绕锥体旋转180°即对顶设置，且2台风镐3之间的高度相差200mm。风镐3安设在风镐台7的上面，风镐台7固定于石灰储罐1的基础上。风镐3的安放方式是：风镐3的后端抵靠在风镐台7的挡板6上，风镐3前端的平头钎子2的端头则顶靠在护板9上。护板9装在护板槽内，护板槽焊接于石灰储罐1的锥体上，护板槽的具体位置根据钎子2的端头位置对应确定。风镐3连接在风管4上，并通过风管4和压力调节阀5连接压缩空气源，同时压力调节阀5还与控制计算机连接，控制计算机内编制有压缩空气压力控制程序，并设置终端监控画面显示。计算机根据设定数值，自动控制压缩空气压力，调节压缩空气流量，实现自动控制连续式振打生产。
Claims (4)
1.一种石灰储罐下料振打装置，其特征是，在石灰储罐下部锥体的不同方位和高度设有至少2个风镐，风镐安设在风镐台上，风镐后端抵靠风镐台挡板，前端钎子头顶在护板上，护板装在焊接于石灰储罐锥体的护板槽内，风镐台固定于石灰储罐基础上；风镐通过风管和压力调节阀连接压缩空气源，压力调节阀则与控制计算机连接。
2.根据权利要求1所述的石灰储罐下料振打装置，其特征是，在风镐台面和挡板前面分别设有减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的石灰储罐下料振打装置，其特征是，所述的风镐钎子头为平头。
4.根据权利要求1所述的石灰储罐下料振打装置，其特征是，两风镐间高度差为180～220mm。
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| CN201660246U true CN201660246U (zh) | 2010-12-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103145180A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-12 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 一种钛白粉生产线上的矿粉储罐 |
| CN107628379A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种石灰竖式下料装置及使用方法 |
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Granted publication date: 20101201 Termination date: 20160330 |