CN201657376U - 工业用电磁加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种电磁加热装置，其是设置在被加热工件外侧，用以对该被加热工件进行加热的电磁加热装置，该装置包括：一绝热层，该绝热层覆盖在被加热工件外表面上；一加热线圈，该加热线圈以匹配被加热工件的外形的形状包围在绝热层外侧；复数条拉紧带，该拉紧带围绕前述被加热工件；复数根铝型杆，该等铝型杆分别与该拉紧带固定相连；复数根磁条，该等磁条分别与每根铝型杆相粘接；至少三根的铝型杆的两端部具有一指向被加热工件径向的通孔，每个通孔内组装一径向可调的螺钉，螺钉的端部与被加热工件接触。本实用新型在体现电磁加热的优越性的同时，可以更精确地控制被加热工件的温度，同时又便于多次装配，减少工人装配的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁加热装置，尤其涉及一种工业用电磁加热装置。
背景技术
电磁加热是用来加热金属物体的理想加热方法，因为它在加热时，既无污染、无噪音又无明火，对环境保护起到很大作用，同时又在节能上有显著效果，克服了电阻加热的浪费热能的缺陷。
现有的工业用电磁加热装置，包括一覆盖在被加热工件外表面的绝热层和一加热线圈，该加热线圈缠绕在该绝热层的外表面，在该线圈外表面沿轴向放置若干其上固定有磁条的铝型杆，铝型杆在周向上均匀分布，并被固定于拉紧带上。
由于工件的热惯性大，为了精确地控制其温度，也有尽快给工件降温的需要。现有的电磁加热装置在使用中，加热线圈直接缠绕在包覆有绝热层的工件上，不利于工件的自然散热，也不便于冷却方案的采用，因而难以精确地控制其温度。
同时，由于加热线圈缠绕在绝热层上，装配时很不方便，特别是进行多次装配的情况下，参数的调整就是一件麻烦事。
因此现有的工业用电磁加热装置应进一步检讨，以期改进。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种工业用电磁加热装置，使得工件的温度得到更精确的控制。
这种电磁加热装置，其是设置在被加热工件外侧，用以对该被加热工件进行加热的电磁加热装置，该装置包括：一绝热层，该绝热层覆盖在被加热工件外表面上；一加热线圈，该加热线圈以匹配被加热工件的外形的形状包围在绝热层外侧；复数条拉紧带，该拉紧带围绕前述被加热工件；复数根铝型杆，该等铝型杆分别与该拉紧带固定相连；复数根磁条，该等磁条分别与每根铝型杆相粘接；至少三根的铝型杆的两端部具有一指向被加热工件径向的通孔，每个通孔内组装一径向可调的螺钉，螺钉的端部与被加热工件接触。
进一步地，所述的铝型杆是中空的。所述的中空铝型杆的两端部内置调节块，该调节块内具有位置与铝型杆径向通孔相配合并可供前述螺钉穿过的螺纹孔。所述的拉紧带包括以连接件固定相连的上带和下带，位于下带内的磁条与所述的加热线圈相粘接。
本实用新型利用螺钉来支撑，可将加热线圈组装在距离被加热工件间一段距离的位置，便于工件的自然冷却，从而更加精确地控制温度，且可利用螺钉与螺母的配合调整电磁加热的参数并加以固定，其可在多次加工过程中利用拉紧带及连接件反复装配运用，其电磁加热的参数变化不大，不需在每次装配后重新调整电磁加热的参数，可以减少装配工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的立体正面示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
由图1和图2可看出本实用新型的电磁加热装置是用来对一被加热工件10进行加热用的，该被加热工件10外表面包裹一绝热层11，用以对工件保温，测温探头12伸入工件内，用来测量工件所达到的温度。
围绕被加热工件10有两条拉紧带20(该拉紧带20的数量可依电磁加热装置的长度作适当的调整)，每条拉紧带20分为上带200和下带201，由连接件21连成一体。
在拉紧带20上固定连接有沿轴向放置、周向均布的8个长条形铝型杆30(该铝型杆30的数量可依加热工件10的大小作适当的调整)，铝型杆30是中空的并且其壁厚相对小，这可以节约用料量。铝型杆30可以用来吸收以下所述加热线圈中的热量，并将热量散发到周围的空气中去。
在每个铝型杆30朝向被加热工件10的一侧用耐热胶粘贴着磁条40，在位于下带200内的磁条40朝向被加热工件10的一侧，用耐热胶粘贴着一加热线圈50，该加热线圈50绕成与工件相匹配的的环状。磁条40的作用是将加热线圈50中产生的磁力线割断，减少磁场对外界的影响。
在均布的4个铝型杆30两端有径向通孔，一螺钉31位于通孔内并以端部接触工件的外表面，一调节块32位于铝型杆30的空腔的端部，调节块32内具有位置与铝型杆30径向通孔相配合并可供前述螺钉31穿过的螺纹孔，以供该螺钉31相螺合，调节块32的作用是改善铝型杆30的两端的受力状况并用以支撑螺钉31。一螺母33套在螺钉31上，可供固定住螺钉与铝型杆30的相对位置。通过螺钉31调整加热线圈50与被加热工件10间的距离进而调整电磁加热的参数，然后用螺母33固定。
本实用新型利用螺钉31来支撑可将加热线圈50组装在距离被加热工件10间一段距离的位置，且可利用螺钉31与螺母33的配合调整电磁加热的参数并加以固定，其可在多次加工过程中利用拉紧带20及连接件反复装配运用，其电磁加热的参数变化不大，不需在每次装配后重新调整电磁加热的参数，可以减少装配工人的劳动强度。
本实用新型不局限于被加热工件是圆形的，只要加热线圈的缠绕形状与被加热工件的外形相匹配，就能起到电磁加热的功效。
当需要时可在上述本实用新型的电磁加热装置外加了一层外罩，可以达到加热模块比较整洁美观的作用。特殊情况下，也可以在本实用新型的电磁加热装置外加一个风罩，以满足加热物件的特殊需要。
上述的电磁加热装置可以是模块式的，它可以根据被加热的物件随意地进行组合。因为被加热的物件形状、大小都是不一样的，用了模块式的就可以组成不同的大小和形状。
Claims (4)
1.一种电磁加热装置，其是设置在被加热工件外侧，用以对该被加热工件进行加热的电磁加热装置，该装置包括：
一绝热层，该绝热层覆盖在被加热工件外表面上；
一加热线圈，该加热线圈以匹配被加热工件的外形的形状包围在绝热层外侧；
复数条拉紧带，该拉紧带围绕前述被加热工件；
复数根铝型杆，该等铝型杆分别与该拉紧带固定相连；
复数根磁条，该等磁条分别与每根铝型杆相粘接；
其特征是至少三根的铝型杆的两端部具有一指向被加热工件径向的通孔，每个通孔内组装一径向可调的螺钉，螺钉的端部与被加热工件接触。
2.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征是所述的铝型杆是中空的。
3.如权利要求2所述的电磁加热装置，其特征是所述的中空铝型杆的两端部内置调节块，该调节块内具有位置与铝型杆径向通孔相配合并可供前述螺钉穿过的螺纹孔。
4.如权利要求1所述的电磁加热装置，其特征是所述的拉紧带包括以连接件固定相连的上带和下带，位于下带内的磁条与所述的加热线圈相粘接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105177233A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 航天精工股份有限公司 | 一种钉体杆部电磁感应局部退火装置 |
| CN112065867A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-11 | 温州职业技术学院 | 一种高速轴承内外圈自动装配装置 |
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