CN214256966U - 一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片 - Google Patents

Abstract

一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，包括多个导热薄板、成组排布的散热片和轴套，所述导热薄板的大小相同，其之间的边缘处通过轴套活动连接；所述散热片均匀设置在导热薄板的顶面上；所述轴套的横截面呈顶部为弧形以及底部为线段的形状，所述轴套的表面均匀开设有鳞状散热片。通过在导热薄板上均匀成组设置散热片，并进一步将散热片设置成由条形散热片和U形散热片组成的两层散热结构，有效增大了散热的表面积，利于电检测设备的热表面的快速散热，可解决减小热量以避免对设备造成损坏的问题。通过将多个导热薄板用轴套活动连接，取代原有的整块导热板，可以灵活适用于不同大小的绝缘电阻测试仪的外装。

Description

一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片

技术领域

本实用新型涉及电学检测设备技术领域，具体涉及一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片。

背景技术

绝缘电阻测试仪具有体积小，重量轻且易于携带，测速快，使用方便，测量精度高的特点，是测量变压器绕组直流电阻和大功率电感设备的理想设备。虽然如此，我们在使用的过程中，常会遇到直流电阻测试仪过热的问题，常见的原因为过载设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，从而引起设备过载发热。

经分析可知，对于要检测铁芯发热变压器和电动机等设备，其绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易使绝缘电阻测试仪出现过热现象，由于现有的设备，其本身没有安装减小热量的散热装置，因此会对设备造成损坏，给用电安全造成隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，在绝缘电阻测试仪出现过热现象时，可解决减小热量以避免对设备造成损坏的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，包括多个导热薄板、成组排布的散热片和轴套，所述导热薄板的大小相同，其之间的边缘处通过轴套活动连接；所述散热片均匀设置在导热薄板的顶面上；所述轴套的横截面呈顶部为弧形以及底部为线段的形状，所述轴套的表面均匀开设有鳞状散热片。

优选的，所述散热片包括条形散热片和U形散热片，所述条形散热片的底部均匀间隔排布在导热薄板上，所述条形散热片的顶部连接于U形散热片。

优选的，均匀间隔排布的多个所述U形散热片，其之间高度可以错落设置。

优选的，所述导热薄板之间的边缘处设有转轴，所述转轴之间通过嵌于轴套铰接设置。

优选的，所述导热薄板的底面涂覆有导热硅脂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在导热薄板上均匀成组设置散热片，并进一步将散热片设置成由条形散热片和U形散热片组成的两层散热结构，有效增大了散热的表面积，利于电检测设备的热表面的快速散热；

2、本实用新型中，通过将多个导热薄板用轴套活动连接，取代原有的整块导热板，可以灵活适用于不同大小的绝缘电阻测试仪的外装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型绝缘电阻测试仪用外装散热翅片的立体结构示意图；

图2为本实用新型散热翅片用于外装绝缘电阻测试仪本体时的正向结构示意图；

图3为本实用新型外装散热翅片的局部正向结构示意图；

图4为本实用新型导热薄板上涂覆导热硅脂层的结构示意图；

图5为本实用新型轴套上设置鳞状片的结构示意图。

其中，1-导热薄板，2-转轴，3-轴套，4-散热片，401-条形散热片，402-U形散热片，5-导热硅脂层，6-鳞状散热片，7-绝缘电阻测试仪本体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。

参见附图1和附图5，一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，包括：多个导热薄板1，导热薄板1的大小相同，其之间的边缘处通过轴套3活动连接；成组排布的散热片4，散热片4均匀设置在导热薄板1的顶面上；轴套3。为了可以灵活适用于不同大小的绝缘电阻测试仪的外装，通过将多个导热薄板1用轴套3活动连接，取代了原有的整块导热板。

参见附图3，其中，散热片4包括条形散热片401和U形散热片402，条形散热片401的底部均匀间隔排布在导热薄板1上，条形散热片401的顶部连接于U形散热片402。通过在导热薄板上均匀成组设置散热片，并进一步将散热片设置成由条形散热片和U形散热片组成的两层散热结构，有效增大了散热的表面积，利于电检测设备的热表面的快速散热。

参见附图4，导热薄板1的底面涂覆有导热硅脂层5。散热片散热的原理是增加了表面积加快散热。散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

参见附图2和附图3，为了使本实用新型外装散热翅片展开时，其底面为平直的，这样可以增大与绝缘电阻测试仪本体7的接触面，利于散热，轴套3的横截面呈顶部为弧形以及底部为线段的形状。在轴套3的表面均匀开设有鳞状散热片6，同时起到散热的作用。

值得一提的是，为了使均匀间隔排布的多个U形散热片402之间散热时，其互相热辐射影响小，它们之间的高度可以错落设置。

导热薄板1之间的边缘处设有转轴2，转轴2之间通过嵌于轴套3铰接设置。这种设置类似于手表表带，设计简洁美观。

可以预见的是，散热片之间还可以增设一种可调角度的百叶窗结构，平时易于收纳，使用时调成散射状，增大散热面，在导热薄板的两端还可以拆卸安装风扇，由于为易联想到的结构，在此不再赘述。

本实用新型的工作原理为：

参照附图2，将导热薄板1的底面外装于绝缘电阻测试仪本体7的外表面上，测试仪在工作时放出大量的热，被位于导热薄板1的底面的导热硅脂层5吸收，依次将热量散到导热薄板1、导热薄板1上的散热片4和轴套3的表面的鳞状散热片6上，有效增大了散热的表面积，利于绝缘电阻测试仪本体的热表面的快速散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，其特征在于：包括：

多个导热薄板(1)，所述导热薄板(1)的大小相同，其之间的边缘处通过轴套(3)活动连接；

成组排布的散热片(4)，所述散热片(4)均匀设置在导热薄板(1)的顶面上；

轴套(3)，所述轴套(3)的横截面呈顶部为弧形以及底部为线段的形状，所述轴套(3)的表面均匀开设有鳞状散热片(6)。

2.根据权利要求1所述的绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，其特征在于：所述散热片(4)包括条形散热片(401)和U形散热片(402)，所述条形散热片(401)的底部均匀间隔排布在导热薄板(1)上，所述条形散热片(401)的顶部连接于U形散热片(402)。

3.根据权利要求2所述的绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，其特征在于：均匀间隔排布的多个所述U形散热片(402)，其之间高度可以错落设置。

4.根据权利要求1所述的绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，其特征在于：所述导热薄板(1)之间的边缘处设有转轴(2)，所述转轴(2)之间通过嵌于轴套(3)铰接设置。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的绝缘电阻测试仪用外装散热翅片，其特征在于：所述导热薄板(1)的底面涂覆有导热硅脂层(5)。

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