CN201656013U - 导线快速锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线快速锁紧结构，包括前端设有两个接触片、尾端设有压线板的接线端子，其特点是压线板上设有锁紧簧圈，压线板下设有前压线头、后压线头；锁紧簧圈由锁线窗口、旋转壁、辅助弹片和支撑平壁构成“F”形压簧，锁紧簧圈固设在压线板上；压线板套设在锁线窗口上由前、后两压线头快速锁紧导线。本实用新型与现有技术相比具有结构简单，可根据需要进行不同规格的导线连接或拆换，不需要专用工装，操作十分方便，而且导线的连接快速、可靠，有很好的电流承载能力，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

Description

导线快速锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及电器连接件技术领域，尤其是一种导线快速锁紧结构。

背景技术

现有技术的接线端子与导线的连接，主要采用焊接、压接、绕接和绝缘体移位(IDC)连接方式，其中焊接方式凭借其成本低廉、使用方便等优点被人们广泛使用，但焊接对操作技能有一定要求，且生产中容易发生虚焊现象；压接方式操作方便、连接可靠，但成本相对较高，需专用压接工具才能进行，该种方式使用亦较为普遍；绕接方式是将导线绕在金属端子尾端，操作不便，使用范围较小；绝缘体移位(IDC)连接方式在电子产品中使用广泛，其操作方便，端子与导线之间可形成很好的气密性接触，但该种连接方式一般不在大电流传输方面使用。

随着技术发展和用户需求，人们发明了新的导线连接方式，通过一个锁紧簧圈将导线与金属端子快速连接，而且零件容易制造、装配简单、能够实现现场的快速安装。但是这种连接方式在连接较粗导线时，经常发生失效问题，如导线锁紧后，发生导线脱离或是导线容易拉出等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种导线快速锁紧结构，它采用压线板与压簧的导线锁紧结构，实现接线端子与导线快速、可靠连接，可根据需要进行不同规格的导线连接或拆换，具有很好的电流承载能力，结构简单，操作十分方便，不需要专用工装，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种导线快速锁紧结构，包括前端设有两个接触片、尾端设有压线板的接线端子，其特点是压线板上设有锁紧簧圈，压线板下设有前压线头、后压线头；锁紧簧圈由锁线窗口、旋转壁、辅助弹片和支撑平壁构成“F”形压簧，锁紧簧圈固设在压线板上；压线板套设在锁线窗口上，由前、后两压线头快速锁紧导线。

所述锁紧簧圈由圆弧段连接锁线窗口和半圆形的旋转壁，旋转壁连接弧形的辅助弹片组成，并由钢带冲压、卷制成“F”形压簧。

所述前压线头、后压线头为半圆形凸包，

所述辅助弹片为两弧形的簧圈，两簧圈间设有窄条的支撑平壁。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，可根据需要进行不同规格的导线连接或拆换，不需要专用工装，操作十分方便，而且导线的连接快速、可靠，有很好的电流承载能力，在使用方面具有更大的灵活性和广泛性。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为图1立体图

图3为锁紧簧圈结构示意图

图4(a)、(b)、(c)为使用状态示意图

具体实施方式

参阅附图1～附图2，本实用新型由接线端子1和锁紧簧圈2组成，接线端子1为前端设有用于对接的两个接触片13，其尾端设有用于锁紧导线的压线板4组成的金属端子。压线板4上固设锁紧簧圈2，压线板4下设有前压线头10和后压线头11，前压线头10和后压线头11为半圆形凸包，压线板4套设在锁线窗口20上，由前、后压线头10、11快速锁紧导线。

参阅附图3，锁紧簧圈2包括：锁线窗口20、旋转壁24、辅助弹片25和支撑平壁26，锁紧簧圈2由圆弧段22连接锁线窗口20和半圆形的旋转壁24以及旋转壁24连接辅助弹片25组成，并由钢带冲压、卷制成“F”形压簧。辅助弹25为两弧形的簧圈，两簧圈间设有窄条的支撑平壁26，支撑平壁26设在簧圈2的底部起支撑作用，支撑平壁26的两侧边缘向上伸出弧形的辅助弹片25。圆弧段22可以带动锁线窗口20以旋转壁24为转轴进行垂直方向的旋转变形。锁紧簧圈2由旋转壁24将锁紧簧圈2固设在压线板4上，支撑平壁26贴紧在压线板4上，它的前端穿过锁线窗口20，锁紧簧圈2组装到位后，其本身会产生一定的预紧力。

参阅附图4(a)～附图4(c)，本实用新型是这样使用的：通过外力F作用在锁紧簧圈2的圆弧段22上，使锁紧簧圈2径向压缩变形，其锁线窗口20向下移动，当下移到一定位移时，可将导线3穿入锁线窗口20内，此时释放外力F，锁线窗口20在簧圈2本身较大的弹力及辅助弹片25的支撑作用下迅速向上弹起，锁线窗口20自动上移将导线3径向拉紧，此时导线3便被锁紧在接线端子1的压线板4下。压线板4下的前压线头10和后压线头11将导线3快速锁紧，当簧圈2锁紧导线3时，辅助弹片25会顶住圆弧段22，起到增大簧圈2的锁紧力。压线板4下的前、后压线头10、11之间形成用于容纳导线3的部分，当导线3被锁紧时，呈弯曲状，它能很好地限制导线3的轴向移动，增加了导线3与接线端子1之间的摩擦力，实现导线3与接线端子1的快速锁紧，同时，亦可重复上述动作进行导线3的快速拆换。导线3的直径可以在一定范围内变动，也可以根据用户要求的导线3规格，调整锁紧簧圈2上锁线窗口20的尺寸及圆弧段22的长度，以满足导线3的锁紧力要求。

本实用新型实现快速锁紧、快速拆换功能，不需要专用工装，只需一个辅助推力即可完成操作，而且连接可靠，可实现大电流传输。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种导线快速锁紧结构，包括前端设有两个接触片(13)、尾端设有压线板(4)的接线端子(1)，其特征在于压线板(4)上设有锁紧簧圈(2)，压线板(4)下设有前压线头(10)和后压线头(11)；锁紧簧圈(2)由锁线窗口(20)、旋转壁(24)、辅助弹片(25)和支撑平壁(26)构成“F”形压簧，锁紧簧圈(2)固设在压线板(4)上；压线板(4)套设在锁线窗口(20)上，由前、后压线头(10)、(11)快速锁紧导线。

2.根据权利要求1所述导线快速锁紧结构，其特征在于所述锁紧簧圈(2)由圆弧段(22)连接锁线窗口(20)和半圆形的旋转壁(24)，旋转壁(24)连接弧形的辅助弹片(25)组成，并由钢带冲压、卷制成“F”形压簧。

3.根据权利要求1所述导线快速锁紧结构，其特征在于所述前压线头(10)、后压线头(11)为半圆形凸包。

4.根据权利要求1或2所述导线快速锁紧结构，其特征在于所述辅助弹片(25)为两弧形的簧圈，两簧圈间设有窄条的支撑平壁(26)。 

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