CN201655746U - 一种玻璃管制钠灯玻壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管制钠灯玻壳，为管状的钠灯玻壳管(1)，钠灯玻壳管(1)的一端为玻壳底部(3)，为封闭的结构；钠灯玻壳管(1)的另一端为钠灯开口端(4)，在钠灯玻壳管(1)靠近钠灯开口端(4)的位置，设环状的钠灯封口安装线(2)，钠灯封口安装线(2)上的玻璃厚度，小于钠灯玻壳管(1)上其它部位的玻璃厚度。采用上述技术方案，在钠灯制作机器安装时，可以与封口线紧密咬合，增加了钠灯的密封性，同时也延长了钠灯的使用寿命。具有整支玻壳壁厚均匀，金属物与玻璃外壳密封性好，制造组装及封接的钠灯产品质量高，大大提高了高压钠灯的实用寿命的特点。

Description

一种玻璃管制钠灯玻壳

技术领域

本实用新型属于特种玻璃的技术领域，涉及用于电光源的玻璃制品，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃管制钠灯玻壳。

背景技术

目前，现有的钠灯玻壳通常时用机器吹制生产的，国内有十多台吹机在制造这一产品。由于时机制生产，而且吹机的设备都是国内同一厂家制造。因此，在产品的质量问题上，都存在一样的缺陷。如：玻壳的壁厚不均匀、口部薄、底部厚、整支玻壳薄厚不均。因此，而导致安装过程中难度大，合格率低，金属螺口与玻璃密封性不好，影响了钠灯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种玻璃管制钠灯玻壳，其目的是便于金属材料与玻璃材料的封口联结，并提高安装、操作的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种玻璃管制钠灯玻壳，所述的玻璃管制钠灯玻壳为管状的钠灯玻壳管，所述的钠灯玻壳管的一端为玻壳底部，为封闭的结构；所述的钠灯玻壳管的另一端为钠灯开口端，在所述的钠灯玻壳管靠近钠灯开口端的位置，设环状的钠灯封口安装线，所述的钠灯封口安装线上的玻璃厚度，小于钠灯玻壳管上其它部位的玻璃厚度。

以上所述的钠灯玻壳管的材质为高硼硅。

以上所述的钠灯封口安装线的玻璃厚度为0.9mm～1.2mm。

所述的钠灯封口安装线为钠灯玻壳管内外两个表面上同一位置的环形凹陷。

本实用新型采用上述技术方案，改变了传统钠灯玻壳机制产品无法解决的封口线技术问题，在钠灯制作机器安装时，可以与封口线紧密咬合，增加了钠灯的密封性，同时也延长了钠灯的使用寿命。具有整支玻壳壁厚均匀，金属物与玻璃外壳密封性好，制造组装及封接的钠灯产品质量高，大大提高了高压钠灯的实用寿命的特点。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、钠灯玻壳管，2、钠灯封口安装线，3、玻壳底部，4、钠灯开口端。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，为一种玻璃管制钠灯玻壳，所述的玻璃管制钠灯玻壳为管状的钠灯玻壳管1。本实用新型属于高硼硅电光源玻璃制品材料。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现便于金属材料与玻璃材料的封口联结，并提高安装、操作的效果的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1所示，本实用新型所述的钠灯玻壳管1的一端为玻壳底部3，为封闭的结构；所述的钠灯玻壳管1的另一端为钠灯开口端4，在所述的钠灯玻壳管1靠近钠灯开口端4的位置，设环状的钠灯封口安装线2，所述的钠灯封口安装线2上的玻璃厚度，小于钠灯玻壳管1上其它部位的玻璃厚度。

本实用新型适用于高效率、批量大的钠灯装配、金属与玻璃封接的机械化生产。钠灯开口端4为玻壳的口部，为金属物封接端口，在靠近所述玻壳的封接端部设有一封口线，封口线部的壁厚小于其他区域的玻璃厚度。

所述钠灯封口安装线2上的玻璃厚度均匀，小于其它区域的玻璃厚度，这种高压钠灯玻壳的生产，能够取代机制生产的玻壳。其优点是整体钠灯玻壳的壁厚均匀，产品质量远远高出机吹的玻壳的精度。

本实用新型所述的钠灯玻壳管1的材质为高硼硅。

具体地说，以上所述的钠灯封口安装线2的玻璃厚度为0.9mm～1.2mm。

按图1所示，所述的钠灯封口安装线2为钠灯玻壳管1内外两个表面上同一位置的环形凹陷。

本实用新型由于在传统机吹玻壳上设有一封口安装线1，位于该安装线2的玻璃厚度小于钠灯玻璃壳1其它区域的玻璃厚度，因而金属物与钠灯玻璃壳在机器上安装封接时，可以与该安装线的部位公差紧密结合，增加钠灯玻壳的密封性，同事也延长了钠灯玻壳的使用寿命。

本实用新型提供了一种用生产出的玻璃管制作钠灯玻壳机器制作方法。解决了现有机制玻壳无法达到的钠灯玻壳的壁厚一致性问题。本实用新型所述高压钠灯玻壳的制造方法包括以下步骤：

第一步：将厚度一致的高硼硅电光源玻璃管通过口混的氧气、液化气喷灯火焰，在机械设备上均匀的旋转加热烧制温度到1100℃；

第二步：通过人工采用模具整形的方法完成其外形及封口线的规格尺寸；

第三步：制作好的产品在火焰灯头上退火，冷却成型。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃管制钠灯玻壳，所述的玻璃管制钠灯玻壳为管状的钠灯玻壳管(1)，其特征在于：所述的钠灯玻壳管(1)的一端为玻壳底部(3)，为封闭的结构；所述的钠灯玻壳管(1)的另一端为钠灯开口端(4)，在所述的钠灯玻壳管(1)靠近钠灯开口端(4)的位置，设环状的钠灯封口安装线(2)，所述的钠灯封口安装线(2)上的玻璃厚度，小于钠灯玻壳管(1)上其它部位的玻璃厚度。

2.根据权利要求1所述的玻璃管制钠灯玻壳，其特征在于：所述的钠灯玻壳管(1)的材质为高硼硅。

3.根据权利要求1所述的玻璃管制钠灯玻壳，其特征在于：所述的钠灯封口安装线(2)的玻璃厚度为0.9mm～1.2mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的玻璃管制钠灯玻壳，其特征在于：所述的钠灯封口安装线(2)为钠灯玻壳管(1)内外两个表面上同一位置的环形凹陷。

Images