CN201652642U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

一种空气净化器，包括壳体(101)，壳体(101)内设有净化装置和控制单元，该净化装置中包括过滤器(103)和电机，所述的壳体上设有用于容纳所述过滤器(103)的容置空间；所述的控制单元用于控制所述的电机空气净化器启动或关闭；所述的壳体(101)内设有检测装置，检测装置与控制单元电气连接；检测装置对过滤器(103)是否进入容置空间内的安装位置进行检测，并将检测结果发送位置检测信号给控制单元，控制单元根据该检测信号控制所述的电机启动或者保持关闭。本实用新型结构简单操作方便，可以直接对过滤器实施监测，保证其正常使用或无人看管状态下的作业安全。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化器，尤其是一种带有检测装置的空气净化器，该检测装置用于检测空气净化器中过滤器是否安装正确。

背景技术

随着环保意识的逐步提高，人们对周围空气质量的好坏日益重视，由此，空气净化器一类的产品已越来越受到广大消费者的欢迎。目前市场上绝大多数的空气净化器，具有监测所用过滤器使用状态的功能，当所用的过滤器达到一定的使用时间，或是正在使用的过滤器已经没有实际作用效果时，空气净化器会通过鸣音或者是文字显示等多种方式报警，提醒用户更换过滤器，从而始终保持空气净化器处于良好的工作状态。但是，将过滤器从空气净化器中取出后，使用者是否在空气净化器上重新安装了过滤器，或者是使用者是否将过滤器正确安装到空气净化器中，则没有任何相应的提示或报警方式。如此一来，空气净化器很可能就在没有过滤器或是过滤器安装不到位的情况下，开机工作。这样，空气净化器非但起不到净化空气的作用，反而会使从空气中抽吸进入空气净化器的颗粒等杂质直接进入到空气净化器的电机中，导致电机过热甚至损坏等安全问题的出现。

现有技术中有关检测更换过滤器的装置或方法主要包括以下两种。一种是通过计算过滤器的累积使用时间的长短来判断过滤器是否需要更换。如：韩国专利KR20030086739A，公开了通过监测过滤器的灰尘污染状态来判断适当的过滤器更换时机的一种方法。该方法的原理为：空气净化器的控制单元中预先设定好过滤器的基准时间和电机的基准速度。通过累积风扇电机的驱动时间来计算过滤器的累积使用时间，将计算出过滤器的累积使用时间与基准时间进行比较，当累积使用时间超过基准时间时，计算风扇电机的转速，然后根据将电机转速与需要更换过滤器的风压下的基准速度进行比较，当风扇电机的转速超过基准速度时便提示更换过滤器。该方法的缺点在于：实际使用时间与过滤器被灰尘污染的实际状态没有必然的直接因果关系，过滤器受灰尘污染程度绝大程度上也取决于周围环境。

另一种是通过监测流过风扇电机的负载电流，来实现对过滤器状态的检测。如：专利公开号为CN1994522A，发明名称为“空气净化器用过滤器更换时机提示装置及其方法”，公开了更换过滤器的装置和方法。具体来说：空气净化器包括一个提示装置，该提示装置包含用于测定流过风扇电机负载电流的电流监测部、用于比较测定电流值与预先设定的基准电流值的控制部。当测定电流值小于基准电流值时输出用来提示过滤器更换时机的信息或警报。在该技术方案中，过滤器更换时机的提示方法包含步骤：1、测定流过风扇电机的负载电流；2、将电流的测定值与预先设定的基准电流值进行比较，当所述测定电流值小于基准电流值时提示过滤器更换时机。监测风扇电机的负载电流，依其电流大小判别过滤器是否需要更换，其技术依据在于：当过滤器上堆积灰尘，通过过滤器的空气量会减少，导致施加到风扇电机的负荷变小，所以流过风扇电机的电流也会随之变小。因此，当灰尘堆积到必须要更换过滤器时，将流过风扇电机的负载电流的最小值设定为风扇电机的基准电流值。

从以上两个检测更换过滤器的装置或方法并结合现有技术来看，目前所采用的手段都是通过监测另一部件的使用状态从而间接地得到过滤器的相关信息，并非直接对过滤器本身及其安装位置进行监测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种空气净化器，其中设有过滤器检测装置，该检测装置可以直接对过滤器实施监测，检测过滤器有无安装或是有无正确安装到空气净化器中，从而有效避免了空气中的灰尘等污染物直接进入空气净化器的内部，影响其正常使用的问题。还进一步避免了因颗粒等物体进入空气净化器高速旋转的风叶部分，导致机器的损坏的问题。尤其对于自移动式空气净化器，过滤器检测装置的检测功能更是保证了空气净化器净化器无人看管情况下的作业安全。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种空气净化器，包括壳体，壳体内设有净化装置和控制单元，所述的净化装置包括过滤器和电机，所述的壳体内设有用于容纳所述过滤器的容置空间；所述的控制单元用于控制所述的电机启动或关闭，所述的壳体内设有检测装置，检测装置与控制单元电气连接；检测装置对过滤器是否进入容置空间内的安装位置进行检测，并根据检测结果发送位置检测信号给控制单元，控制单元根据该检测信号控制所述的电机启动或者保持关闭。

所述的空气净化器还设有报警装置，所述报警装置与控制单元电气连接；控制单元根据检测信号控制所述的电机保持关闭，同时输出信号控制报警装置报警。

为了保证检测的准确性，且对过滤器没有安装或者没有安装正确都能够准确检测。所述的检测装置设置在壳体中的一处或多处，对过滤器在容置空间内的安装位置进行检测。

所述的检测装置可以包括分别设置在壳体内的磁感应开关和设置在过滤器上的永磁元件，两者的位置对应设置；其中的磁感应开关与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

所述的检测装置可以为设置在壳体内的机械开关，该机械开关摆臂的自由端伸入所述的用于容纳过滤器的容置空间内；该机械开关与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

所述的检测装置还可以为设置在壳体内的光电开关，该光电开关由发射管和接收管组成，所述的发射管发出的光电信号直接照射到所述的用于容纳过滤器的容置空间内；所述的接收管接收正确安装到容置空间内的过滤器的外壁反射回来的光电信号；该光电开关与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

具体地说，所述的检测装置在壳体中的设置位置为两处，分别检测过滤器两侧在容置空间内的安装位置。

所述的空气净化器为移动式空气净化器。

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，保证了空气净化器的正常使用。尤其对于自移动无人看管的空气净化器来说，更是突显出该净化器人性化的设计理念和智能安全性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型空气净化器的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型空气净化器的检测装置工作的流程图；

图4A为检测装置部分的实施例一中无过滤器的示意图；

图4B为检测装置部分的实施例一中过滤器安装到位的示意图；

图5A为检测装置部分的实施例二中无过滤器的示意图；

图5B为检测装置部分的实施例二中过滤器安装到位的示意图；

图6A为检测装置部分的实施例三中无过滤器的示意图；

图6B为检测装置部分的实施例三中过滤器安装到位的示意图；

图7为本实用新型空气净化器的检测装置优化工作的流程图。

具体实施方式

图1为本实用新型空气净化器的结构示意图。如图1所示，本实用新型所提供的带有检测装置的空气净化器100包括壳体101，在壳体101的内部设置有可重复充电的电池和控制单元(图中未示)，在壳体101两侧设有行驶机构102。充电电池为行驶机构102和控制单元提供能量，以使得在控制单元的控制下，驱动行驶机构102带动空气净化器100在地面上行走。

图2为图1的A部放大图。如图1并结合图2所示，该空气净化器的壳体101包括上壳体1011和下壳体1012，其中上壳体1011的内部设有净化装置(图中未示出)，该净化装置中包括过滤器103和电机，其中主要的净化元件为过滤器103。具体来说，如图2所示，在上壳体1011上设有净化器进风口104和电机进风口105，过滤器103位于净化器进风口104和电机进风口105之间的位置。在空气净化器100处于工作状态时，通过电机(图中未示出)的抽吸作用，使得空气中的灰尘等颗粒通过净化器进风口104进入空气净化器100中。进入空气净化器100的灰尘等颗粒经过过滤器103的过滤，过滤后的气流进入过滤器103下游的电机，然后干净的气流释放到空气净化器100之外，以达到净化空气的目的。空气净化器100如何对空气进行净化，已为公知技术，在此不再赘述。

所述的壳体101内还设有检测装置，所述的检测装置设置在壳体101中的一处或多处，与控制单元电气连接；检测装置对过滤器103是否进入容置空间内的安装位置进行检测，并根据检测结果发送位置检测信号给控制单元，控制单元根据该检测信号控制所述的电机启动或者保持关闭。所述的壳体101内还设有报警装置，该报警装置与控制单元电气连接；控制单元根据检测信号控制所述的电机保持关闭的同时输出信号控制报警装置报警。

图3为本实用新型空气净化器的检测装置工作的流程图。如图3所示，本实用新型所提供的空气净化器的过滤器103的检测方法，主要包括如下步骤：步骤1：启动空气净化器电源使其开机(S100)；步骤2：控制单元首先判断有无检测到来自检测装置所传送的信号(S110)，如果为是，即：接收到该传送信号，则按照使用者的开机指令正常启动电机工作(S120)；如果没有接收到该传送信号，控制单元保持电机处于停机状态并且控制报警装置工作，报警装置通过鸣音、指示灯闪烁、文字显示或语音提示等方式告知使用者(S130)。

本实用新型旨在解决如何检测过滤器有无安装或是正确安装到空气净化器的相应位置。检测装置可以采用多种结构方式和对应设置的部件，现就该检测装置各种实施例的有关内容作如下具体描述。

实施例一

图4A和图4B分别为检测装置部分的实施例一中无过滤器和过滤器安装到位的示意图。如图2并结合图4A、图4B所示，空气净化器100的壳体101内部设有一个接近感应开关。本实施例中，该接近感应开关为磁感应开关106。将磁感应开关106置于壳体101相应位置且安装到位，在过滤器103的相应位置安装永磁元件107，以使得过滤器103准确安装在壳体101内时，磁感应开关106能探测到永磁元件107的存在。

如果空气净化器100中没有安装过滤器103时，磁感应开关106就无法感应到过滤器103上所设置的永磁元件107的磁场。

结合图4A、4B和图3所示，对检测装置的工作过程进行简单的描述。当使用者开机使用空气净化器100时(步骤S100)，控制单元判断有无检测到来自磁感应开关106所传送的信号(步骤S110)。当使用者没有将过滤器103安装到空气净化器100内，磁感应开关106无法感应到设置在过滤器103上的感应元件的存在。在本实施例中使用永磁元件107作为感应元件，比如：可以采用永磁铁。当磁感应开关106没有信号输出给控制单元时，控制单元控制报警装置报警，此时电机保持关闭状态不工作(步骤S120)。当使用者将过滤器103准确安装在空气净化器100内的相应位置时，磁感应开关106感应到永磁元件107的磁场，磁感应开关106被永磁元件107的磁场激发，磁感应开关106有信号输出给控制单元，控制单元控制电机启动，开始工作(步骤S130)。

实施例二

图5A和图5B分别为检测装置部分的实施例二中无过滤器和过滤器安装到位的示意图。如图5A、图5B所示，本实施例与实施例一的差别在于：接近感应开关为机械开关108，所述机械开关108摆臂的自由端伸入所述的用于容纳过滤器103的容置空间内，所述机械开关108与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。将机械开关108，比如：微动开关安装在壳体101相应位置且安装到位，以使得过滤器103准确安装在壳体101内时，机械开关108能产生动作。

如图5A所示，当没有安装过滤器103的时候，该机械开关108摆臂处于自由状态，此时开关没有动作。当使用者开机使用空气净化器100时，由于机械开关108没有信号输出给控制单元，控制单元控制报警装置报警，此时电机保持关闭不工作。

如图5B所示，当过滤器103准确安装到壳体101内时，过滤器103的一侧压到机械开关108的摆臂，导致机械开关108产生动作。机械开关108动作后发出信号输出给控制单元。控制单元控制电机启动，开始工作。

实施例三

图6A和图6B分别为检测装置部分的实施例三中无过滤器和过滤器安装到位的示意图。如图6A、图6B所示，本实施例与实例一的差别在于：接近感应开关为光电开关109。光电开关109由接收管1091和发射管1092组成，发射管1092用于发出光电信号，接收管1091用于接收光电信号。发射管1092和接收管1091安装在壳体101相应位置且安装到位，以使得过滤器103准确安装在壳体101内时，发射管1092所发出的光电信号，通过过滤器103外壁的反射，被接收管1091所接收。

如图6A所示，当过滤器103没有安装的时候，发射管1092发出的光电信号直接照射到远处，接收管1091接收不到任何光电信号，此时光电开关109没有信号输出。当使用者开机使用空气净化器100时，由于光电开关109没有信号输出给控制单元，控制单元控制报警装置报警，此时电机保持关闭不工作。

如图6B所示，当准确安装好过滤器103时，发射管1092发出的光电信号经过过滤器103外壁的反射，被接收管1091接收到，光电开关109有信号输出。此时，使用者开机使用空气净化器100时，由于控制单元接收到来自光电开关109所输出的信号，于是，控制单元控制电机启动，开始工作。

由于空气净化器是可移动的，并且属于无须人为干预的智能装置。一旦空气净化器到了所设定的时间自行净化时，如果净化器壳体内没有安装过滤器或者过滤器的安装设置不准确，又没有相应的检测手段检测到这种状况，空气净化器将会在这种情况下自行工作。这无疑会对净化器本身的性能造成影响。更重要的是，很有可能由于灰尘等固体颗粒直接进入净化器内的电机内部，而造成电机过热等一系列的问题，导致安全隐患。由此不难得出，在空气净化器，尤其是移动式空气净化器中设置过滤器检测装置的重要性。

上述三个实施例所提供的技术方案，只对检测装置的具体结构进行了限定。其中，包括了电磁式、机械式和光电式三种，在实际的应用中，当然并不局限于此。

为了使检测效果更好，除了检测装置本身可以根据需要采用不同结构之外，检测装置在壳体中的设置位置和数量同样可以采用多种组合方式。通常根据需要，检测装置在壳体中的设置位置可以为一处或多处，同时还可以采用对过滤器的一端或两端设置检测装置进行检测。如果采用一处且在过滤器的一端设置检测装置，当过滤器装入壳体内后，检测装置检测到相应信号，则认为过滤器已装。这是最简单的检测过程。那么，如果安装了过滤器，但过滤器的安装没有到位，比如：产生偏斜情况时，该检测装置仍然可以检测到这种状态，并通过报警装置对过滤器是否准确安装到壳体内进行报警。此时，就可以在过滤器的两端甚至是多处均设置检测装置，当过滤器装入到壳体内时，只有过滤器两端或多处的检测装置在预先设定的时间内同时或者先后都检测到信号时，控制单元则认为过滤器不仅装入，而且安装到位，控制单元控制净化装置中的电机启动，并开始净化工作。此时，完全杜绝了安全隐患。

为保证过滤器是否安装到位的检测信息的准确性，优选方案中，位置检测装置为二个，并且位置检测装置设置在过滤器(103)两侧的壳体相应位置处，如过滤器的左右两侧或者是过滤器的前后两侧。图7所示为此优选方案中，空气净化器的检测装置工作的流程图。具体来说，空气净化器的过滤器检测方法，主要包括如下步骤：

步骤1：启动空气净化器电源使其开机(S200)；

步骤2：控制单元判断在预先设定的时间内是否同时或者先后都接收到过滤器的位置检测信号(S210)；

步骤3：如果为是，控制单元控制电机启动(S220)；

步骤4：如果为否，控制单元进一步判断控制单元是否已接收到过滤器的一个位置检测信号(S230)；

步骤5：如果为是，控制单元保持电机处于关闭状态，并且控制单元控制报警单元，使其输出提示用户过滤器未安装到位的信号(S240)。该报警信号可以是代表“过滤器是否安装到位”的鸣音，也可是文字显示或语音提醒。

步骤6：如果为否，控制单元保持电机处于关闭状态，并且控制单元控制报警单元，使其输出提示用户未安装过滤器的信号(S250)。该报警信号可以是代表“未安装过滤器”的鸣音，也可以是文字显示或语音提醒。

需要说明的是，以上所述的各个实施例中仅举例之用，并不因此限制本实用新型的保护范围，可根据需要作简单的变化或修改。

Claims (8)

1.一种空气净化器，包括壳体(101)，壳体(101)内设有净化装置和控制单元，所述的净化装置包括过滤器(103)和电机，所述的壳体(101)内设有用于容纳所述过滤器(103)的容置空间；所述的控制单元用于控制所述的电机启动或关闭，其特征在于，所述的壳体(101)内设有检测装置，检测装置与控制单元电气连接；检测装置对过滤器(103)是否进入容置空间内的安装位置进行检测，并根据检测结果发送位置检测信号给控制单元，控制单元根据该检测信号控制所述的电机启动或者保持关闭。

2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的空气净化器还设有报警装置，所述报警装置与控制单元电气连接；控制单元根据检测信号控制所述的电机保持关闭，同时输出信号控制报警装置报警。

3.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的检测装置设置在壳体(101)中的一处或多处，对过滤器(103)在容置空间内的安装位置进行检测。

4.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的检测装置包括分别设置在壳体(101)内的磁感应开关(106)和设置在过滤器(103)上的永磁元件(107)，两者的位置对应设置；其中的磁感应开关(106)与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

5.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的检测装置为设置在壳体内的机械开关(108)，该机械开关(108)摆臂的自由端伸入所述的用于容纳过滤器(103)的容置空间内；该机械开关(108)与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

6.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的检测装置为设置在壳体内的光电开关(109)，该光电开关(109)由发射管(1092)和接收管(1091)组成，所述的发射管(1092)发出的光电信号直接照射到所述的用于容纳过滤器(103)的容置空间内；所述的接收管(1091)接收正确安装到容置空间内的过滤器(103)的外壁反射回来的光电信号；该光电开关(109)与控制单元电气连接并输出信号给控制单元。

7.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述的检测装置在壳体(101)中的设置位置为两处，分别检测过滤器(103)两侧在容置空间内的安装位置。

8.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述的空气净化器(100)为移动式空气净化器。

Images