CN201650342U - 自动高速旋转风流净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动高速旋转风流净化装置，包括一带有若干喷嘴的圆形喷条、与圆形喷条连通的给水装置，其给水装置设在圆形喷条中心，喷嘴方向与圆形喷条外圆的切线方向一致，给水装置由一内套和外套组成，内套一端沿轴向有一个深至内套的正中间的轴向孔，内套径向有一个与轴向孔连通的内套孔；沿外套的径向位置有一个外套孔，在圆形喷条与外套孔之间固定连通有连通管；轴向孔、内套孔、外套孔、连通管形成一个封闭供水通道。本装置提高雾化降尘效果，并将水雾的颗粒进行二次粉碎，提高雾化降尘效果，确保了能够封闭巷道全断面。安装和移动方便，节省人工；直接采用井下压力水源，只需要打开或关闭压力水源的阀门即可完成装置的开启或关闭。

Description

自动高速旋转风流净化装置

技术领域：

本实用新涉及一种净化装置，尤其涉及一种用于矿井巷道防尘除尘的自动高速旋转风流净化装置。

背景技术：

风流净化装置是煤矿井下生产过程中必须使用的综合防尘设施之一。《煤矿安全规程》第十七条规定：掘进井巷和硐室时，必须采取净化风流等综合防尘措施。《作业规程》规定：掘进工作面必须安装二道风流净化装置，第一道距工作面的距离为30～50米；第二道距工作面的距离为80～100米。其目的是降低作业现场的粉尘浓度，缩小粉尘影响范围，防止作业人员患尘肺病，保证作业人员的身体健康。目前，矿井下使用的风流净化装置有二种：一种为长条形，另一种为圆形。两种装置的喷水与水流方向存在着夹角甚至是90度直角，并且每个喷嘴的方向不能变动，因此，喷嘴喷射水雾的雾化效果较差，导致对作业现场的粉尘净化效果。

实用新型内容：

为了解决目前风流净化装置存在着的喷嘴喷射水雾的雾化效果较差的问题，本实用新型的目的是提供一种雾化降尘效果好，而且操作简单，方便安装和移动，节省人工的对掘进井巷和硐室时产生的粉尘进行全面净化的自动高速旋转风流净化装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

一种自动高速旋转风流净化装置，它包括一带有若干喷嘴的圆形喷条、与圆形喷条连通的给水装置，其给水装置设在圆形喷条中心，喷嘴方向与喷条外圆的切线方向一致，给水装置由一内套和外套组成，内套和外套之间装有轴承，从内套的一端沿轴向有一个轴向孔，在内套的径向位有一个与轴向孔连通的内套孔；沿外套径向有一个外套孔，在圆形喷条与外套孔之间固定连通有连通管；轴向孔、内套孔、外套孔、连通管形成一个封闭供水通道。

轴向孔深至内套的正中间位置，内套孔设在内套沿径向位直通正中间位置且与轴向孔连通；外套孔设在外套沿径向位向里直通轴向正中间位置与内套孔连通、向外与连通管连通。

外套与内套之间的通道采用水封密封。

轴向孔、内套孔、外套孔直径均为10毫米。

连通管是直径为20毫米的镀锌钢管。

内套一端还连接一由内筒和外筒组成的一可伸缩的固定杆，固定杆上每隔50毫米设一组直径为10毫米的透孔，销轴通过透孔将内筒和外筒固定。

本实用新型的发明点为：

通过改变喷嘴的方向，使其与圆形喷条的切线一致，利用圆形喷条的半径作为力臂，利用喷嘴喷射水雾时的反作用力产生的扭矩，在喷雾的同时，实现自动高速旋转。

本实用新型的积极效果是：

1、提高雾化降尘效果，封闭巷道全断面：风流净化装置在喷雾的同时，实现自动高速旋转，将水雾的颗粒进行二次粉碎，提高雾化降尘效果，确保了能够封闭巷道全断面。

2、安装和移动方便，节省人工；固定杆采用

毫米和

毫米的镀锌钢管组合而成，固定到巷道顶板的锚杆上，长度可以进行伸缩调节，安装和移动方便，一个人就可以独立完成，节省了人工，提高了工效。

3、操作简单，使用方便；不增加其他动力源，直接采用井下压力水源，只需要打开或关闭压力水源的阀门即可完成风流净化装置的开启或关闭，简单易行。

附图说明：

图1为本实用新型的外形主视结构示意图。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2可以看出：本实用新型包括一带有若干喷嘴2的圆形喷条1、圆形喷条1中心轴向设有一给水装置，其喷嘴方向与圆形喷条外圆的切线方向一致，给水装置由一内套5和外套3组成，内套5和外套3之间装有轴承9以便外套绕内套转动，从内套5的一端沿轴向设有一个轴向孔10，轴向孔10深至内套的正中间位置，在内套5的正中间位置沿径向设一个与轴向孔连通的内套孔11；在外套3的轴向正中间位置沿径向设一个外套孔12，在圆形喷条1与外套孔之间固定连通有连通管4；轴向孔10、内套孔11、外套孔12、连通管4形成一个封闭供水通道。外套3与内套5之间的通道采用水封13密封；

喷条采用

毫米的镀锌钢管加工成圆形；轴向孔10、内套孔11、外套孔12的直径均为10毫米，外套孔12通过直径为20毫米的镀锌钢管作为连通管与喷条进行焊接连通。

由图2可以看出，内套5一端还连接一由内筒7和外筒6组成的一可伸缩的固定杆，固定杆的外筒采用直径为25毫米的镀锌钢管，内筒采用直径为20毫米的镀锌钢管，并每隔50毫米设一组直径为10毫米透孔，用销轴8将内筒和外筒进行固定，固定杆的长度可以伸缩调节。

本实用新型的工作过程及使用方法：

假设本实用新型处在关闭状态，当需要开启时，作业人员打开向其供水的阀门，此时，喷嘴喷出水雾，与此同时，利用喷嘴喷射水雾时产生的反作用力，利用圆形喷条的半径作为力臂，从而产生使圆形喷条连续转动的扭矩，实现自动高速旋转，将水雾的颗粒进行二次粉碎，提高雾化降尘效果。

当需要关闭时，作业人员关闭向其供水的阀门，喷嘴停止喷水，圆形喷条逐渐停止转动。

Claims (6)

1.一种自动高速旋转风流净化装置，它包括一带有若干喷嘴(2)的圆形喷条(1)、与圆形喷条连通的给水装置；其特征在于：给水装置设在圆形喷条(1)中心，喷嘴方向与圆形喷条外圆的切线方向一致，给水装置由一内套(5)和外套(3)组成，内套(5)和外套(3)之间装有轴承(9)，从内套(5)的一端沿轴向有一个轴向孔(10)，在内套(5)的径向位有一个与轴向孔连通的内套孔(11)；沿外套(3)径向有一个外套孔(12)，在圆形喷条(1)与外套孔之间固定连通有连通管(4)；轴向孔、内套孔、外套孔、连通管形成一个封闭供水通道。

2.根据权利要求1所述的自动高速旋转风流净化装置，其特征在于：轴向孔(10)深至内套的正中间位置，内套孔(11)设在内套(5)沿径向位直通正中间位置且与轴向孔连通；外套孔(12)设在外套(3)沿径向位、向里直通轴向正中间位置与内套孔连通、向外与连通管连通。

3.根据权利要求2所述的自动高速旋转风流净化装置，其特征在于：外套(3)与内套(5)之间的通道采用水封(13)密封。

4.根据权利要求3所述的自动高速旋转风流净化装置，其特征在于：轴向孔(10)、内套孔(11)、外套孔(12)直径均为10毫米。

5.根据权利要求4所述的自动高速旋转风流净化装置，其特征在于：连通管(4)是直径为20毫米的镀锌钢管。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的自动高速旋转风流净化装置，其特征在于：内套(5)一端还连接一由内筒(7)和外筒(6)组成的一可伸缩的固定杆，固定杆上每隔50毫米设一组直径为10毫米的透孔，销轴(8)通过透孔将内筒和外筒固定。

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