CN201649768U - 一种冷却塔支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔支柱，它包括预制支柱本体，在预制支柱本体的下方设置预埋定位埋板，在预制支柱本体内预埋支撑连接管。采用上述技术方案的本实用新型，其优点主要有下面几点：(1)由于支柱本体采用预制方式施工，可以大大减少冷却塔总体施工作业时间；(2)支柱内部设置的支撑连接管和支柱下方设置的定位埋板，均能很好的保证支柱安装后的稳定性和稳固性，起到良好的传力作用；(3)可以和冷却塔局部交叉施工；(4)消除现浇方式施工可能带来的安全隐患，减少后期维护费用；(5)外型美观，保护层适中；(6)可以做到工业化生产，现场组装、安装较为便利。

Description

一种冷却塔支柱

技术领域

本实用新型涉及一种自然通风冷却塔的支柱。

背景技术

自然通风冷却塔是火力发电、核能发电循环水冷却系统重要的建构筑物。土建部分主要有两部分构成：塔筒和淋水构架。目前这两部分均采用钢筋混凝土结构。塔筒为旋转薄壳结构，塔筒曲线下部为戴锥或圆柱，上部为抛物线、椭圆或双曲线。支柱是塔筒筒壁和塔基之间的传力构件，原设计支柱均采用现浇方式施工，其施工周期较长，某些情况下不适应现在电建施工工期的要求，且现浇施工时钢筋混凝土保护层不易控制，易造成露筋缩颈现象，影响美观和实用。如果施工中形成缺陷而又没有整改，带病投运并经过一段时间运行后，就会出现钢筋锈蚀、混凝土剥落现象，形成安全隐患。现实生产中许多电厂存在进行维修的实例，如图1所示。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不易出现钢筋锈蚀、混凝土剥落等现象的自然通风冷却塔支柱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括预制支柱本体，在预制支柱本体的下方设置预埋定位埋板，在预制支柱本体内预埋支撑连接管。

所述的支撑连接管为钢管。

所述预制支柱本体的形状为人字形、V字形、X字形或I字形中的任意一种。

采用上述技术方案的本实用新型，其优点主要有下面几点：(1)由于支柱本体采用预制方式施工，可以大大减少冷却塔总体施工作业时间；(2)支柱内部设置的支撑连接管和支柱下方设置的定位埋板，均能很好的保证支柱安装后的稳定性和稳固性，起到良好的传力作用；(3)可以和冷却塔局部交叉施工；(4)消除现浇方式施工可能带来的安全隐患，减少后期维护费用；(5)外型美观，保护层适中；(6)可以做到工业化生产，现场组装、安装较为便利。

附图说明

图1为现有技术中冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括预制支柱本体1，在预制支柱本体1的下方设置预埋定位埋板2，在预制支柱本体1内预埋支撑连接管3。

需要说明的是，上述的支撑连接管3以钢管为最佳实施方式。预制支柱本体1的截面形状可以为矩形、圆形、正六边形或正八边形中的任意一种；且预制支柱本体1的整体形式可以为人字形、V字形、X字形或I字形中的任意一种。

改进后的支柱设计方案采用预制方式，可以采用立式预制或卧式预制，预制出的构建外型美观，保护层适中，施工单位可根据自己的施工时间灵活安排预制时间，支柱预制可以与塔基同时开始，也可以在塔基开工前预制，预制场地利用淋水构架预制场地，待下部基础施工就绪后即可进行吊装作业，大大减少整个冷却塔施工周期。预制支柱方案需要在塔基上预埋定位埋板2，支柱内预埋支撑连接钢管3，具体设计时根据支柱的重量和联系尺寸修改预埋钢板和钢管的大小。支柱预制方案比现浇方案多增加一些投入，但其优点也是很明显的。

Claims (3)

1.一种冷却塔支柱，其特征在于：它包括预制支柱本体(1)，在预制支柱本体(1)的下方设置预埋定位埋板(2)，在预制支柱本体(1)内预埋支撑连接管(3)。

2.根据权利要求1所述的冷却塔支柱，其特征在于：所述支撑连接管(3)为钢管。

3.根据权利要求1所述的冷却塔支柱，其特征在于：所述预制支柱本体(1)的形状为人字形、V字形、X字形或I字形中的任意一种。

Images