CN201648874U - 纸品成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸品成型机，它包括抄浆箱、抄网成型下模、与抄网成型下模对应的抄网成型上模，所述抄网成型下模由安装在抄浆箱两侧外部的气缸驱动升降，从抄浆箱内升出与所述抄网成型上模配合及降入抄浆箱中的纸浆中抄网。本实用新型的升降装置设于抄浆箱外并处于抄浆箱的侧面，举升抄网成型下模稳定，并且在安装时不用在抄浆箱下挖掘设置升降装置的深坑，同时，升降装置在抄浆箱外工作，对抄浆箱内的纸浆没有影响。

Description

纸品成型机

技术领域

本实用新型涉及纸品成型设备。

背景技术

近几年，随着政府和人们对环境保护意识的增强。作为以草浆苇浆代木，以草浆苇浆代铁、以草浆苇浆代塑的纸浆制品日渐为市场所接受。但作为纸浆生产设备的抄网方式却在一定程度上，制约了纸浆品种的发展。目前现纸浆制品生产的抄网方式采用升降式抄网的，在安装时，需要在抄浆箱下挖掘设置升降装置的深坑，给安装工作带来很多的困难，也增加了设备安装场所的局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸品成型机，其抄网设备结构合理、安装方便。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括抄浆箱、抄网成型下模、与抄网成型下模对应的抄网成型上模，所述抄网成型下模由安装在抄浆箱两侧外部的气缸驱动升降，从抄浆箱内升出与所述抄网成型上模配合及降入抄浆箱中的纸浆中抄网。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的升降装置设于抄浆箱外并处于抄浆箱的侧面，举升抄网成型下模稳定，并且在安装时不用在抄浆箱下挖掘设置升降装置的深坑，同时，升降装置在抄浆箱外工作，对抄浆箱内的纸浆没有影响。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的抄浆箱与抄网成型下模的结构部分的俯视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括抄浆箱1、抄网成型下模2、与抄网成型下模对应的抄网成型上模3，所述抄网成型下模由安装在抄浆箱两侧外部的气缸41、42驱动升降，从抄浆箱内升出与所述抄网成型上模3配合及降入抄浆箱中的纸浆中抄网。

所述抄网成型下模的数量为多个，安装在抄网成型下模座30上，相应地，抄网成型上模3的数量与其相等且排列方式相同.抄网成型下模座30内具有真空气腔，真空气腔与抄网成型下模相通。所述抄网成型下模座的两侧通过连接臂43、44与所述气缸连接。

所述抄浆箱的上沿向内弯折，能够防止溅浆。

所述抄网成型上模3也安装在升降装置上。

工作时，将草浆通过进浆口11进入抄浆箱，待抄浆箱注满纸浆后真空吸口将抄浆箱内的水份吸出则纸浆附着在抄网成型下模上面。当抄网成型下模由气缸带动上行时，抄网成型上模3同时在气缸31的驱动下下行，使抄网成型下模2插入抄网成型上模3中，对抄网成型上模抽真空，使纸浆成型湿坯吸在抄网成型上模内。抄网成型上模3上升，抄网成型下模2脱开抄网成型上模3后，在气缸带动下降入抄浆箱1中继续抄网吸附纸浆。

所述抄浆箱两侧外设有纸品成型模压装置，所述纸品成型模压装置包括下模61和上模62，所述纸品成型模压装置的下模内设有供热交换介质流动的流通管道63，这样可以采用热交换介质作为热源，可以减少纸品成型机的耗电量，所述纸品成型模压装置的下模内还设有压缩空气过流通道64。

所述下模61为移动模，上模为固定不动的静止模，所述纸品成型模压装置设有下模61的升降装置和水平滑动装置，所述成型模压装置的下模61由升降装置带动上升和成型模压装置的上模配合及下降而承载于水平滑动装置，所述水平滑动装置带动成型模压装置的下模来回于抄网成型上模的下方和成型模压装置的上模62的下方。

水平滑动装置包括可水平移动的托架65，托架65由气缸或油缸驱动，在滑轨66上滑动。

所述下模61设置在安装座67上，所述安装座支撑在托架65上，所述升降装置包括带动安装板升降的气缸68或油缸。

所述气缸68或油缸连接有安装座的托板，所述托板与安装座67之间采用电磁吸盘连接，所述托板与安装座67还可采用或同时采用销-孔定位机构连接。

上模62为凹模，所述下模61为凸模，下膜61外包有弹性套69，上模也设置加热机构，所述上模所设的加热机构由热交换介质提供热源，附图标号70为其流动的流通管道。

上模62中还设有排气通道71，上模的模腔底部，也即上模凹腔的底部设有可升降的活动底板72，活动底板72通过打料杆被驱动其升降，打料杆中空73而通气，从中吹出的气帮助纸品脱离上模62。

当抄网成型下模下降后，两侧纸品成型模压装置中的其中之一的下模在水平滑动装置的驱动下，承载在托架65上，滑动至抄网成型上模3下方，抄网成型上模3下降，对抄网成型上模3吹气，将纸浆成型湿坯放置在下模61上，抄网成型上模3上升，下模61脱开抄网成型上模3后，滑动回转到上模62的下方，在升降装置的驱动下上升而与上模62配合进行模压纸浆成型湿坯。当依照前述程序，下一组纸浆成型湿坯被转移至抄网成型上模3时，两侧纸品成型模压装置中的另一侧下模在水平滑动装置的驱动下，承载在托架上，滑动至抄网成型上模3下方承接纸浆成型湿坯……，如此循环往复，交替进行，能极大地提高生产效率。

在纸品成型模压装置中，通过气缸68上举，将承载纸浆成型湿坯的下模61送入上模62凹腔内。并由气缸68将下模61牢牢顶住。然后开始向弹性套69输送压缩空气、热压、干燥纸浆湿胚。

完成热压定型后，排气，弹性套69恢复原状态后，气缸68下降，下模61向下退出上模62，当下降至托架托住安装座时，电磁吸盘解锁，由水平滑动装置带动下模61进行上述平移，接收新的纸浆成型湿坯。在下模61移开后，成型后制品通过设置在上模上的吹气通道吹气以及活动底板的作用落下，掉于制品输送带74上送走。

Claims (5)

1.纸品成型机，包括抄浆箱、抄网成型下模、与抄网成型下模对应的抄网成型上模，其特征在于所述抄网成型下模由安装在抄浆箱两侧外部的气缸驱动升降，从抄浆箱内升出与所述抄网成型上模配合及降入抄浆箱中的纸浆中抄网。

2.如权利要求1所述的纸品成型机，其特征在于所述抄网成型下模安装在抄网成型下模座上，所述抄网成型下模座的两侧通过连接臂与所述气缸连接。

3.如权利要求1或2所述的纸品成型机，其特征在于所述抄浆箱两侧外设有纸品成型模压装置，所述纸品成型模压装置包括下模和上模，所述纸品成型模压装置的下模内设有供热交换介质流动的流通管道以及压缩空气过流通道。

4.如权利要求3所述的纸品成型机，其特征在于所述纸品成型模压装置设有下模的升降装置和水平滑动装置，所述成型模压装置的下模由升降装置带动上升和成型模压装置的上模配合、带动下降而承载于水平滑动装置，所述水平滑动装置带动成型模压装置的下模来回于抄网成型上模的下方和成型模压装置的上模的下方之间。

5.如权利要求3所述的纸品成型机，其特征在于所述纸品成型模压装置的上模内设有供热交换介质流动的流通管道。

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