CN201648748U - 独笼式脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种独笼式脱水机。它包括筒形外壳,筒形外壳上端有筒盖,筒形外壳底部四周有机脚。筒形外壳内有转笼。转笼下端有底盘,底盘中心有管状上凸起,与管状上凸起相对应的筒形外壳底部中心有通孔。管状上凸起内有管状轴承座。管状轴承座下端伸入筒形外壳底部中心的通孔内并与通孔四周相固连。管状轴承座内有转轴。转轴上端与管状上凸起的上端相固连,其下端伸出在筒形外壳的底部之下。筒形外壳外侧有电机,电机的输出轴上有主动轮,转轴下端有被动轮,主动轮与被动轮间有传动带。其特点是管状轴承座下部有周向内凸台,周向内凸台的上面和下面均有轴承。使用这种独笼式脱水机,可提高生产效率。适用于用来对染过色的散毛进行脱水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染色机配套设备。具体说,是用来对染过色的散毛进行脱水的独笼式脱水机。
背景技术
在印染行业都知道,在对散毛染色后,需将染色机内的散毛取出用脱水机脱去水分。其中的脱水机都是传统的独笼式脱水机。这种传统的独笼式脱水机含有筒形外壳,筒形外壳上端有筒盖,筒形外壳底部四周有机脚,所述机脚与筒形壳体的连接点处在与转笼的底盘同一高度上。筒形外壳内有转笼。所述转笼为圆筒,其四周与外壳间留有间距。转笼下端有底盘,底盘中心有管状上凸起,与管状上凸起相对应的外壳底部中心有通孔。其中的管状上凸起为宝塔形且高度只有转笼的50%,高度较低。管状上凸起内有管状轴承座。管状轴承座下端伸入筒形外壳底部中心的通孔内并与通孔四周相固连。管状轴承座内有转轴,转轴借助轴承与管状轴承座配合。转轴的上端与管状上凸起的上端相固连,其下端伸出在外壳的底部之下。外壳外侧有电机,电机的输出轴上有主动轮,转轴下端有被动轮,主动轮与被动轮间有传动带。其中,管装轴承座的下端用螺钉固定有下盖,转轴下部的轴承就安装在该下盖上。由于转轴下部的轴承就安装在下盖上,使得转笼的重心全部落在下盖上,承重能力较差。如果一次脱的东西太多,会使下盖损坏。为避免下盖损坏,这种脱水机一次只能脱去半筒染色机内的被染散毛,生产效率较低。又由于这种脱水机的机脚与筒形壳体的连接点处在与转笼的底盘同一高度上,高度较低,脱水过程中整机旋转不稳定,噪音较大。又由于管状上凸起为宝塔形且高度只有转笼的50%,高度较低,脱水过程中,转笼旋转很不稳定,从而会引起整机的不稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种独笼式脱水机。使用这种独笼式脱水机,可提高生产效率。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的独笼式脱水机包括筒形外壳,筒形外壳上端有筒盖,筒形外壳底部四周有机脚。筒形外壳内有转笼。所述转笼为圆筒,其四周与外壳间留有间距。转笼下端有底盘,底盘中心有管状上凸起,与管状上凸起相对应的筒形外壳底部中心有通孔。管状上凸起内有管状轴承座。管状轴承座下端伸入筒形外壳底部中心的通孔内并与通孔四周相固连。管状轴承座内有转轴,转轴借助轴承与管状轴承座配合。转轴的上端与管状上凸起的上端相固连,其下端伸出在筒形外壳的底部之下。筒形外壳外侧有电机,电机的输出轴上有主动轮,转轴下端有被动轮,主动轮与被动轮间有传动带;其特征在于管状轴承座下部有周向内凸台,周向内凸台的上面和下面均有轴承。
所述管状上凸起是圆柱形。
筒形外壳底部四周的机脚与筒形外壳的连接点高度为50cm以上。
所述管状上凸起的高度为80cm以上。
所述周向内凸台与管状轴承座下端间留有用于安装轴承的间距。
采取上述方案,具有以下优点:
由上述方案可以看出,由于管状轴承座下部加工有周向内凸台,周向内凸台的上面和下面均安装有轴承,使得转笼的重心全部落在管状轴承座下部的周向内凸台上。而周向内凸台又是与管状轴承座的内壁形成为一体,承重能力较强。经多次使用,本实用新型的独笼式脱水机一次可以脱去一筒染色机内的被染散毛,生产效率较高,是传统独笼式脱水机的两倍。又由于所述管状上凸起是圆柱形,可提高转笼的稳定性。又由于形外壳底部四周的机脚与筒形外壳的连接点处于转笼的底盘的高度之上,可增加整机的稳定性,降低整机工作时的噪音。另外,由于管状上凸起的高度是转笼高度的60%以上,可进一步提高转笼稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的独笼式脱水机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的独笼式脱水机含有筒形外壳,该筒形外壳由上段4和下段2焊接而成,其中,上段4的厚度小于下段2的厚度。
筒形外壳上端呈敞口状并配有筒盖6。筒形外壳底部四周设置有三个外凸台11,该三个外凸台与筒形外壳形成为一体。每个外凸台11上均配有一个螺栓13、一个弹簧12和一个撑脚15。所述撑脚15是用厚钢板加工而成,其上端均向内弯折,使其上端有一水平段。撑脚15的水平段上加工有竖向通孔,所述三个外凸台11上均加工有竖向螺孔。所述螺栓13上端有周向凸台,螺栓13的下端依次穿过弹簧12和撑脚15水平段上的竖向通孔后旋入所述外凸台11的竖向螺孔内,并用第一螺母14紧固。从而由三个外凸台11、三个螺栓12、三个弹簧12、三个第一螺母14和三个撑脚15构成三个机脚。其中,机脚与筒形外壳的连接点即所述外凸台11的高度为52cm以上。
筒形外壳内安装有转笼。所述转笼为圆筒,其四周与筒形外壳间留有间距。转笼由笼筒5和固定在笼筒5下端的底盘20构成。底盘20中心加工有管状上凸起8,该管状上凸起为圆柱形,也可根据需要选用其它形状。所述管状上凸起的高度为81cm。与管状上凸起8相对应的筒形外壳底部中心加工有通孔。管状上凸起8内设置有管状轴承座3。管状轴承座3下端伸入筒形外壳底部中心的通孔内。与通孔相应的管状轴承座3外侧壁上加工有横向凸台16,该横向凸台借助螺钉与筒形外壳底部中心的通孔四周相固连。管状轴承座3内设置有转轴9,转轴9上端借助第二螺母7固定在管状上凸起8的上端。转轴9下端依次从管状轴承座3上端、管状轴承座3下端穿出在管状轴承座3下端之下。在管状轴承座3下部内侧加工有周向内凸台17,该周向内凸台的下面与管状轴承座3下端间留有间距,在周向内凸台17上面和下面均安装有轴承10,在管状轴承座3上端也安装有轴承10,使得转轴9与管状轴承座3间呈可旋转状配合。
为便于安装轴承10,在所述周向内凸台17与管状轴承座3下端间留有用于安装轴承10的间距。
转轴9下端伸出在筒形外壳的底部之下。筒形外壳外侧固定有电机1,电机1的输出轴上安装有主动轮21,转轴9下端安装有被动轮18,主动轮21与被动轮18间通过有传动带19相连。工作时,由电机1及主动轮21、被动轮18和传动带19带动转轴9及转笼旋转,从而实现对染色后的散毛脱水。
Claims (5)
1.独笼式脱水机,包括筒形外壳,筒形外壳上端有筒盖(6),筒形外壳底部四周有机脚;筒形外壳内有转笼;所述转笼为圆筒,其四周与外壳间留有间距;转笼下端有底盘(20),底盘(20)中心有管状上凸起(8),与管状上凸起(8)相对应的筒形外壳底部中心有通孔;管状上凸起(20)内有管状轴承座(3);管状轴承座(3)下端伸入筒形外壳底部中心的通孔内并与通孔四周相固连;管状轴承座(3)内有转轴(9),转轴(9)借助轴承(10)与管状轴承座(3)配合;转轴(9)的上端与管状上凸起(8)的上端相固连,其下端伸出在筒形外壳的底部之下;筒形外壳外侧有电机(1),电机(1)的输出轴上有主动轮(21),转轴(9)下端有被动轮(18),主动轮(21)与被动轮(18)间有传动带(19);其特征在于管状轴承座(3)下部有周向内凸台(17),周向内凸台(17)的上面和下面均有轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的独笼式脱水机,其特征在于所述管状上凸起(8)是圆柱形。
3.根据权利要求1所述的独笼式脱水机,其特征在于筒形外壳底部四周的机脚与筒形外壳的连接点高度为50cm以上。
4.根据权利要求1所述的独笼式脱水机,其特征在于所述管状上凸起(8)的高度为80cm以上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的独笼式脱水机,其特征在于所述周向内凸台(17)与管状轴承座(3)下端间留有用于安装轴承(10)的间距。
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Family
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CN (1) | CN201648748U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102154795A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-08-17 | 江苏华佳丝绸有限公司 | 一种面料及筒子纱的脱水机 |
CN102734472A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 无锡市优耐特石化装备有限公司 | 甩干机的主轴盖 |
CN105002572A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 范县华宇羽绒制品有限公司 | 一种新型脱水机 |
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- 2010-04-01 CN CN2010201587867U patent/CN201648748U/zh not_active Expired - Lifetime
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