CN204329562U - 一种用于双滚筒的敲击装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双滚筒的敲击装置,包括平衡杆、支撑台、两个圆台状的敲击铜块和两个圆形滚筒,所述平衡杆的中部活动连接在支撑台上,所述两个敲击铜块分别通过两根连接杆固定在平衡杆的两端,所述两个圆形滚筒分别设置在两个敲击铜块的下部,且两个圆形滚筒的外表面上均固定设置有椭圆形的撞击环,工作时,两个滚筒上的撞击环分别与其所对应的敲击铜块配合依次循环敲击对方的撞击环。本实用新型能够在两个滚筒的配合下,使敲击装置依次循环敲击两个滚筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及转筒干燥机领域,尤其涉及一种用于双滚筒的敲击装置。
背景技术
当前,在采用转鼓造粒法生产复合肥料的过程中,往往要通入水蒸汽以增加原料的湿度,从而使肥料能更好地粘结成球。但是,复合肥料产品中过多的水分含量会影响产品的质量,因此,为了降低产品中水分含量至合格范围,一般采用转筒干燥机对复合肥料进行烘干。在烘干过程中,由于刚进入转筒干燥机中的复合肥料水分含量较高,容易在转筒干燥机的筒壁上结巴,严重影响了复合肥料产品的生产效率和质量。同时,由于燃烧炉向转筒干燥机输送的热量浪费较大,以及由此所造成的煤炭和电力资源的浪费。
为了解决上述技术问题,现有技术中提出了如下技术:
如中国专利号“201320120239.3”公开了一种转筒干燥机,其公开日为2013年10月16日,其技术方案为所述转筒干燥机,包括转筒,在所述转筒上设有多个自动敲击装置,所述自动敲击装置包括敲击机构、限位机构和加强机构;其中,所述敲击机构通过转轴铰接在所述转筒的外壁上,所述转轴的轴线与所述转筒的轴线平行;所述限位机构固定在所述转筒的外壁上,并且位于所述转筒的旋转方向相反的一侧用于限定所述敲击机构的转动方向;所述加强机构固定在转筒的外壁上,并且位于所述转筒的旋转方向相同的一侧,所述敲击机构在转筒上的敲击点位于所述加强机构上。但该专利中的敲击装置设置在转筒上,导致转筒的加工工序复杂,不便于维护;并且该敲击装置只能敲击所依附近的转筒,其利用率较低,另外,该敲击装置对转筒的敲击力度较弱,不容易将结巴的肥料震散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于双滚筒的敲击装置,本实用新型能够在两个滚筒的配合下,使敲击装置依次循环敲击两个滚筒。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于双滚筒的敲击装置,其特征在于:包括平衡杆、支撑台、两个圆台状的敲击铜块和两个圆形滚筒,所述平衡杆的中部活动连接在支撑台上,所述两个敲击铜块分别通过两根连接杆固定在平衡杆的两端,所述两个圆形滚筒分别设置在两个敲击铜块的下部,且两个圆形滚筒的外表面上均固定设置有椭圆形的撞击环,工作时,两个滚筒上的撞击环分别与其所对应的敲击铜块配合依次循环敲击对方的撞击环。
所述滚筒的外表面上开设有槽道,所述撞击环通过螺栓固定在滚筒的槽道内。
所述撞击环与滚筒之间有间隙,该间隙内固定设置有与该间隙相适配的铁块。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,平衡杆、支撑台和两个圆台状的敲击铜块组合形成天平式结构的敲击装置,该装置中的两个敲击铜块分别与两个滚筒上的撞击环配合,就能够依次循环敲击对方的撞击环,再通过撞击环将敲击力传递至滚筒内,即其中一个滚筒上的撞击环与其所对应的敲击铜块碰撞后,该敲击铜块在撞击环的反作用力下向上弹起,同时带动另一个敲击铜块敲击另一个滚筒上的撞击环,如此周而复始,实现撞击环与敲击铜块配合依次循环敲击两个滚筒,既不需要额外消耗能源驱动,又有较好的敲击效果,能够有效地震散粘附在滚筒内壁上的肥料。采用敲击铜块不仅具有体积小、重量重和敲击效果好的优点,还能够集中敲击铜块下落时的撞击力,能够集中力量敲击滚筒某一点,以达到更好的敲击效果。另外,撞击环设置为椭圆形结构,能够增大撞击环与敲击铜块的撞击力度,从而保证敲击铜块对滚筒的敲击效果更好。与中国专利号“201320120239.3”为代表的现有技术相比,整个敲击装置与滚筒为分体式结构,并能同时敲击两个滚筒,具有结构简单、成本低廉、敲击效果好、利用率高和维护方便的优点。
二、本实用新型中,所述滚筒的外表面上开设有槽道,所述撞击环通过螺栓固定在滚筒的槽道内,该结构能够有效地将来自敲击铜块的撞击力传递到滚筒内。
三、本实用新型中,所述撞击环与滚筒之间有间隙,该间隙内固定设置有与该间隙相适配的铁块,通过铁块与撞击环的配合,无论敲击铜块敲击撞击环上的任意一点,都能够将敲击力准确有效地传递到滚筒内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中的标记为:1、平衡杆,2、支撑台,3、敲击铜块,4、滚筒,5、撞击环,6、铁块。
具体实施方式
一种用于双滚筒的敲击装置,包括平衡杆1、支撑台2、两个圆台状的敲击铜块3和两个圆形滚筒4,所述平衡杆1的中部活动连接在支撑台2上,所述两个敲击铜块3分别通过两根连接杆固定在平衡杆1的两端,所述两个圆形滚筒4分别设置在两个敲击铜块3的下部,且两个圆形滚筒4的外表面上均固定设置有椭圆形的撞击环5,工作时,两个滚筒4上的撞击环5分别与其所对应的敲击铜块3配合依次循环敲击对方的撞击环5。
本实用新型中,所述滚筒4的外表面上开设有槽道,所述撞击环5通过螺栓固定在滚筒4的槽道内。进一步的,由于撞击环5为椭圆结构,而滚筒4为圆形结构,将撞击环5固定在滚筒4上的槽道内的,撞击环5与滚筒4之间会有间隙,为了保证来自敲击铜块3的敲击力能够顺利地传递至滚筒4内,优选在撞击环5与滚筒4之间的间隙内设置与该间隙相适配的铁块6。
本实用新型中,所述的两个椭圆形撞击环5的离心率较小,比较接近于圆的离心率,以能够与敲击铜块3配合顺利敲击另一个滚筒4上的撞击环5为佳。
本实用新型中,所述支撑台2上设置有限位槽,所述平衡杆1通过支点活动安装在限位槽内,使平衡杆1只能在同一个平面内活动。
本实用新型中,为了更好地实现两个敲击铜块3分别循环敲击滚筒4,优选两个滚筒4上的撞击环5在启动时的初始位置不同,即其中一个滚筒4上的撞击环5在启动前,其长轴竖向设置,另一个滚筒4上的撞击环5在启动前,其长轴横向设置。
本实用新型的实施过程为:为了叙述方便,将两个敲击铜块3分为左敲击铜块3和右敲击铜块3,将两个滚筒4分为左滚筒4和右滚筒4,敲击时,左敲击铜块3与左滚筒4上的撞击环5配合使右敲击铜块3敲击右滚筒4上的撞击环5,右滚筒4上的撞击环5通过铁块6将撞击力传递至右滚筒4内,敲击后的右敲击铜块3在右滚筒4撞击环5的反作用力下向上弹起,同时带动左敲击铜块3敲击左滚筒4上的撞击环5,如此周而复始使敲击装置依次循环敲击两个滚筒4。
Claims (3)
1.一种用于双滚筒的敲击装置,其特征在于:包括平衡杆(1)、支撑台(2)、两个圆台状的敲击铜块(3)和两个圆形滚筒(4),所述平衡杆(1)的中部活动连接在支撑台(2)上,所述两个敲击铜块(3)分别通过两根连接杆固定在平衡杆(1)的两端,所述两个圆形滚筒(4)分别设置在两个敲击铜块(3)的下部,且两个圆形滚筒(4)的外表面上均固定设置有椭圆形的撞击环(5),工作时,两个滚筒(4)上的撞击环(5)分别与其所对应的敲击铜块(3)配合依次循环敲击对方的撞击环(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于双滚筒的敲击装置,其特征在于:所述滚筒(4)的外表面上开设有槽道,所述撞击环(5)通过螺栓固定在滚筒(4)的槽道内。
3.如权利要求1所述的一种用于双滚筒的敲击装置,其特征在于:所述撞击环(5)与滚筒(4)之间有间隙,该间隙内固定设置有与该间隙相适配的铁块(6)。
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CN201420762801.7U CN204329562U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 一种用于双滚筒的敲击装置 |
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CN104457211A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 成都锦汇科技有限公司 | 用于双滚筒的敲击装置 |
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