CN201648406U - 一种高de值糖粉喷雾干燥系统 - Google Patents

Abstract

一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；由于糖粉的软化点较低，吸湿性较强，如果塔壁温度较高，就会使糖粉软化粘壁，塔壁温度过低又会使糖粉到达露点粘壁，所以采用夹套水冷来控制塔壁温度，这样可有效防止糖粉粘壁。

Description

一种高DE值糖粉喷雾干燥系统

技术领域

本实用新型涉及一种木糖粉喷雾干燥系统。

背景技术

现有技术中，糖粉的喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分、糖粉输送部分组成。从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉由糖粉输送部分输送最后进入产品封装。送料部分一般使用螺杆泵，喷雾部分为一高速离心雾化器，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连。在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气与风管相连。糖粉经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部；糖粉沉降后被封装，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空。

现有离心喷雾干燥设备存在的缺陷：

1、现有的离心喷雾干燥设备冷却系统不够理想，致使塔内温度较高，塔壁温度不能控制，从而使设备只能完成软化点较高的物料的喷制，故常规设备只能处理DE值小于42的糖粉。而高DE值(一般指DE处于42与75之间)糖粉的喷制，需要严格控制塔内温度和塔壁温度，所以本设备采用夹套水冷，温度可调，壁温均衡，既能保证糖粉中的水分蒸发彻底，又能较好的预防糖粉软化粘壁。

2、现有的离心喷雾干燥设备的进风口仅设有普通空气过滤器，这种配置仅能满足吸湿性一般的物料的喷制，且受天气、气候等因素的影响较大，因为若外界空气湿度大，则会导致塔内湿度增大，即使糖粉中的水分蒸发较彻底，也会使糖粉从新吸湿粘壁。

3、现有离心喷雾干燥设备塔内湿度增大，风量较小，很难在塔内形成强有力的风幕，糖粉容易粘壁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可对高DE值糖粉进行干燥处理的糖粉喷雾干燥系统。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使旋风分离器内产生微负压，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。

上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于：干燥塔壁为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及温度控制仪。

上述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于：喷雾部分的离心雾化器上通过管线连接有空气过滤器及冷却风泵。

本实用新型的优点效果如下：

1、由于糖粉的软化点较低(50℃左右)吸湿性较强，如果塔壁温度较高，就会使糖粉软化粘壁，塔壁温度过低又会使糖粉到达露点粘壁，所以采用夹套水冷来控制塔壁温度，并将进风温度控制在120-140℃，出风温度控制在65-75℃，这样可有效防止糖粉粘壁。

2、塔顶与塔内内壁间用压缩空气(除水、处油、冷干)在干燥塔顶部四周向下2M形成气扫幕，气幕将物料同塔壁隔开，解除上部粘壁问题。

3、塔内空气清扫器采用双支交叉吹扫，且用罗茨风机加除湿机组合为其提供洁净干燥清扫风，使整个塔内有强力旋转风幕，使糖粉随风旋转而在塔内长期滞留，糖粉冷却效果较好，且旋转风幕能阻隔糖粉与塔壁接触，防止糖粉粘壁。

4、干燥塔顶部雾化器配小型送风机1台，由于雾化器在高温区工作，干燥塔顶部三角区会产生泵吸作用，易使干粉返顶粘壁，加送风机送入少量洁净空气，能消除三角区泵吸现象，减少干粉返顶。

5、在干燥塔进风口处增加了高效冷冻除湿系统一套，用以去除进风空气中的水分，从而预防塔内糖粉吸湿粘壁，确保设备可以在任何季节和天气下照常运行。

6、出料口的冷却除湿风由进风口处的冷冻除湿机提供，并在管道中增加2-3kw的加热器一个，用以调节送风温度，以防止送风温度过低，使糖粉到达露点粘壁。

下面结合附图和实话例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，干燥塔壁为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及温度控制仪，冷却循环水温度控制在38℃。塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分的除湿机为冷冻除湿机，送风部分出风温度为140℃，出风湿度为5％；送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成，空气除湿装置的除湿机为空调除湿机，空调除湿机出风湿度10％，出风温度为30℃；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使干燥塔、旋风分离器内产生微负压负压控制在-0.8KP，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。

实施例2

一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，喷雾部分的离心雾化器上还通过管线连接有空气过滤器及冷却风泵。干燥部分主体为一干燥塔，干燥塔壁为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及温度控制仪，冷却循环水温度控制在34℃。塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分的除湿机为冷冻除湿机，送风部分出风温度为130℃，出风湿度为1％；送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成，空气除湿装置的除湿机为空调除湿机，空调除湿机出风湿度30％，出风温度为10℃；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使干燥塔、旋风分离器内产生微负压负压控制在-0.5KP，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。

Claims (3)

1.一种高DE值糖粉喷雾干燥系统由送料部分、喷雾部分、干燥部分、送风部分组成；从前处理来的浆料打入储料槽中，储料槽与送料部分相连，送料部分将糖浆输送给喷雾部分，经喷雾部分雾化后，进入干燥部分，由送风部分将干热风送至干燥部分，在干燥部分蒸发水分后的糖粉经旋风分离最后进入产品封装；送料部分主体为一送料泵，喷雾部分为一离心雾化器，送料泵通过管线与离心雾化器相连，干燥部分主体为一干燥塔，塔的上部设计有热风分配器，热风分配器与送风部分相连，送风部分包括风机、除湿机、空气过滤器、加热器构成，送风部分送出的干热风分为两路，其中一路与热风分配器相连；在干燥塔中，设计有气扫装置，气扫装置为设计在顶部的环形风管，风管下部开有出气孔，风管与空气除湿装置相连，气扫装置还包括一旋转气扫，旋转气扫为多臂式结构，气扫臂贴近干燥塔塔壁，气扫臂朝向塔壁侧开有气孔，气扫臂底部由轴承支承并由电机带动；空气除湿装置由除湿机、空气过滤器、风机组成；空气除湿装置输出除湿空气除一路与风管相连外，另一路与干燥塔内的气扫臂相连；送风部分另一路经电加热后与旋风分离器底部阻气阀相连，使旋风分离器内产生微负压，糖粉从干燥塔底部在微负压作用下经管道被送至旋风分离器，糖粉在旋风分离器内沉降至底部又被送风部分管线输送至小旋风分离器，剩余含糖粉气体经旋风分离器顶部被引风机输送至喷淋洗涤器去除粉尘后排空；在小旋风分离器内糖粉沉降后进入封装工序，小旋风分离器内剩余气体由小引风机经管线输送至干燥塔内。

2.根据权利要求1所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于：干燥塔壁为双层水套式结构，干燥塔壁上通过管线与塔壁温度控制装置相连，塔壁温度控制装置包括水泵、加热器及温度控制仪。

3.根据权利要求2所述的一种高DE值糖粉喷雾干燥系统，其特征在于：喷雾部分的离心雾化器上通过管线连接有空气过滤器及冷却风泵。

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