CN201647621U - 堵煤检测系统及相应的输煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堵煤检测系统及相应的输煤系统。现有堵煤检测系统不可靠。为此，本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件，其特征在于：所述堵煤检测元件为开关型超声波探头，每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方，正对出煤口，每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方，在最大进煤速度下，每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。本实用新型还涉及相应的输煤系统。本实用新型堵煤检测系统具有结构简单、便于检测的优点，以其组成的输煤系统适合广大热电厂、冶金企业。

Description

堵煤检测系统及相应的输煤系统 

技术领域

本实用新型涉及一种堵煤检测设备，具体说涉及一种对输煤系统中的落煤筒出现堵煤后能准确判断并及时报警停运的堵煤检测系统及相应的输煤系统。 

背景技术

热电厂发电时需要消耗大量的电煤，这些电煤原本堆积在煤场，需要时由输煤系统将其送至锅炉，输煤系统包括多条带电动滚筒的输煤带，各条输煤带通过落煤筒依次衔接。生产过程中经常因煤湿度大、粘度大等因素在落煤筒中出现堵煤，从而影响输煤系统的正常运行。 

2010年2月24号公告授权的、公告号为CN 2014111214Y的中国实用新型专利公开了一种“利用超声波防止输煤系统落煤管内粉煤堵料的装置”，该实用新型实际是利用超声波使煤份产生振动，借以防堵。堵煤的成因及状态多种多样，而靠轻微的超声振动不能100％解决问题，还是会出现堵煤的情况。 

本质上讲：堵煤是无法完全避免的，只能争取尽量早发现、早停车、早疏通，防止堵煤扩大。 

有人利用皮带称作堵煤检测元件，在输煤带各处安装皮带称。当某一落煤筒上/下游皮带称出现较大差值时，判断为该落煤筒堵煤，堵煤信号被送至PLC控制系统，PLC控制系统马上通过各个皮带驱动电机的保护电路，停止其上游所有输煤带，这种方法理论看似可行，但是皮带 称计量受皮带张力、皮带仰角、安装位置等诸多因素影响，数值波大，且没有合适校正方法，当某一落煤筒上/下游皮带称出现较大差值时，往往堵煤筒已经严重堵塞，并不可靠。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种带堵煤检测功能的堵煤检测系统及相应的输煤系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件，各个堵煤检测元件输出信号线接PLC控制系统的信号输入端，所述PLC控制系统设有N条控制信号输出线，每条信号输出线分别对应接通一个常闭继电器开关的控制线圈，其中N为大于1的正整数。所述堵煤检测元件为开关型超声波探头，每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方，正对出煤口，每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方，在最大进煤速度下，每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。 

安装时，将每条信号输出线对应的常闭继电器开关的动/静触点串接入对应皮带驱动电机的保护电路中。 

如此设计，一方面不会因偶有煤块跳入探测区，引发误报，另一方面，也可以避免因进煤速度快、延时短而导致积煤很快进入死区，而导致超声波探测头无法触发。 

作为优化，所述开关型超声波探头的超声波探测区域下限在其上游 煤块的下落轨迹上方。如此设计，可以最大限度扩大超声波深测区域。 

作为优化，在最大进煤速度下，堵煤自各个超声波探测区域下限堆积至超声波探测区域上限所需要的堆积时间大于该开关型超声波探头的延时时间。 

作为优化，每个开关型超声波探头分别配有相应的警示灯。如此设计，可以及时通知报警，便于操作人员及时处理堵煤。 

作为优化，各级皮带驱动电机的保护电路设置在现场电控箱内，并设有手动控制按钮。如此设计，便于现场手动操控。 

本实用新型输煤系统包括输煤带、落煤筒、皮带驱动电机及其保护电路和堵煤检测装置，其特征在于：所述堵煤检测装置为前述堵煤检测系统。 

本实用新型堵煤检测系统具有结构简单、便于检测的优点，以其组成的输煤系统适合广大热电厂、冶金企业。 

附图说明

下面结合附图对本堵煤检测系统及相应的输煤系统作进一步说明： 

图1是本开关型超声波探头与落煤筒的位置关系示意图； 

图2是图1所示落煤筒出现堵煤时的示意图； 

图3是本堵煤检测系统的电路示意图； 

图4是本堵煤检测系统中N条控制信号输出线及相应常闭继电器开关与各个皮带驱动电机的保护电路接线图。 

图1、2中：1为护罩、2为探测区域下限、3为探测区域、4为头探测区域上限、5为上游煤块的下落轨迹、6为落煤筒、7为上游进煤皮带、KC_i为开关型超声波探头，其中i在1和正整数N之间取值。 

图3-4中：KC₁、KC₂、KC₃……KC_n分别为第1、2、3……N级开关型超声波探头；KT₁、KT₂、KT₃……KT_n分别为第1、2、3……N级常闭继电器开关((图3中由小方框表示线圈，其对应动/静触点见图5)；L₁、L₂、L₃……L_n为第1至N级警示灯；M₁、M₂、M₃……M_n为第1至N级皮带驱动电机的保护电路——上述1至N编号为自下游到上游的逆向编号。 

具体实施方式

实施方式一：如图1-4所示，本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件，各个堵煤检测元件输出信号线接PLC控制系统的信号输入端，所述PLC控制系统设有N条控制信号输出线，每条控制信号输出线分别对应接通一个常闭继电器开关的控制线圈，其中N为大于1的正整数。 

所述堵煤检测元件为开关型超声波探头KC₁、KC₂、KC₃……KC_n，每个开关型超声波探头KC₁、KC₂、KC₃……KC_n设置在对应落煤筒6的上方，正对出煤口，每个开关型超声波探头KC₁、KC₂、KC₃……KC_n的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹5上方，在最大进煤速度下，每个开关型超声波探头KC₁、KC₂、KC₃……KC_n的延时时间大于堵煤自其探测区域下限2堆积至其探测区域上限4所需要的堆积时间。 

各级皮带驱动电机的保护电路M₁、M₂、M₃……M_n分别设置在现场电控箱内，并设有手动控制按钮，图略。 

每个开关型超声波探头KC₁、KC₂、KC₃……KC_n还可以分别增配相应的警示灯L₁、L₂、L₃……L_n。当某一开关型超声波探头触发KC_i时，相应警示灯L_i、L_i+1、L_i i+2……L_n同时闪亮，其余结构如实施方式一所 述，图略。 

实施方式二：本实用新型输煤系统包括输煤带、落煤筒6、皮带驱动电机及其保护电路和堵煤检测装置，其特征在于：所述堵煤检测装置为实施方式一所述的堵煤检测系统，略。 

Claims (4)

1.一种堵煤检测系统，包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件，各个堵煤检测元件输出信号线接PLC控制系统的信号输入端，所述PLC控制系统设有N条控制信号输出线，每条控制信号输出线分别对应接通一个常闭继电器开关的控制线圈，其中N为大于1的正整数，其特征在于：所述堵煤检测元件为开关型超声波探头，每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方，正对出煤口，每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方，在最大进煤速度下，每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。

2.如权利要求1所述的堵煤检测系统，其特征在于：每个开关型超声波探头分别配有相应的警示灯。

3.如权利要求2所述的堵煤检测系统，其特征在于：各级皮带驱动电机的保护电路设置在现场电控箱内，并设有手动控制按钮。

4.一种输煤系统，包括输煤带、落煤筒、皮带驱动电机及其保护电路和堵煤检测装置，其特征在于：所述堵煤检测装置为权利要求1或2或3所述的堵煤检测系统。

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