CN201646563U - 牵引车上车装置 - Google Patents

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隋磊
刘军
张世杰
王善平
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China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co Ltd
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China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种牵引车上车装置,包括:两个折弯横梁,与消声器相连,且相互平行设置;一块以上走台板;拉带支承轴,安装在两个折弯横梁的竖直部之间;两个踏板旋转轴,安装在两个折弯横梁的竖直部之间,且位于拉带支承轴下方;两组旋转踏板总成;两组踏板拉带,具有踏板上拉带和踏板下拉带;两踏板连接支撑,一端与踏板下拉带下端相连,另一端与另一组旋转踏板总成相连;以及锁紧销轴,该销轴一端贯穿踏板上拉带,另一端与折弯横梁相连。本实用新型安装在方式消声器的外部,合理的利用了现有的空间,同时与消声器有合适的距离,避免受到消声器高温的影响,对装置本身和驾驶员造成不利影响,强度可靠,使用方便,外形美观大方。

Description

牵引车上车装置
技术领域
本实用新型涉及一种牵引车上车装置,属于一种重型汽车部件。
背景技术
针对现有的6*4牵引车轴距都较短,多数轴距尺寸为3200mm,同时需要在车架的两侧布置油箱、空滤器、电瓶箱、消声器等总成,空间利用率很高,无法提供多余的空间给驾乘人员用来到达车架上部,为此设计了一种上车装置
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是一种牵引车上车装置,布置在方形消声器上方,在满足法规不超宽的前提下,提供一个从地面到车架上部的方便通道,以便于驾驶员在车架上面进行操作。
本实用新型是通过以下技术措施来完成的:
一种牵引车上车装置,包括:两个折弯横梁,截面为倒L形,与消声器相连,且相互平行设置;一块以上走台板,设置在两个折弯横梁的水平部之间;拉带支承轴,安装在两个折弯横梁的竖直部之间;两个踏板旋转轴,安装在两个折弯横梁的竖直部之间,且位于拉带支承轴下方;两组旋转踏板总成,包括上层板、下层板和位于二者之间的两个连接板,所述两个连接板分别安装在所述两个踏板旋转轴两侧;两组踏板拉带,具有踏板上拉带和踏板下拉带,其中踏板上拉带一端分别位于拉带支承轴两端,另一端通过拉带连接轴连接踏板下拉带的上端,踏板下拉带的下端与连接板相连;两踏板连接支撑,一端与踏板下拉带下端相连,另一端与另一组旋转踏板总成相连;以及锁紧销轴,该销轴一端贯穿踏板上拉带,另一端与折弯横梁相连。
进一步地,所述折弯横梁的水平部与竖直部之间设有加强筋,可以起到加强折弯横梁抗折弯变形能力的作用。
进一步地,所述折弯横梁为变截面的槽钢,这主要考虑的是变截面的槽钢强度比单纯的等截面折弯槽钢要大,另外质量也比等截面槽钢轻,有利于降低整车自重和生产成本,且小截面的结构也相应的增加了踏板的长度,给驾驶员保留了更多的使用空间。
进一步地,所述加强筋为槽钢。
进一步地,所述上层板表面上设有若干防滑凸台、下层板上开有若干雨水排孔。
进一步地,所述走台板为不锈钢材料,且表面冲有若干凸起。
进一步地,所述踏板连接支撑为圆钢,且中间靠上部具有折弯,可以避免与踏板踏板旋转轴产道行干涉。
进一步地,所述踏板旋转轴、拉带支承轴和拉带连接轴两端均加工有用于安装锁止垫片的沟槽。
进一步地,所述踏板上拉带和踏板下拉带均为钢板件。
本实用新型的有益效果:
安装在方式消声器的外部,合理的利用了现有的空间,同时与消声器有合适的距离,避免受到消声器高温的影响,对装置本身和驾驶员造成不利影响,强度可靠,使用方便,外形美观大方,根据上车装置的结构特征和所需要实现的功能设计,简单实用,可靠性高,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的关闭状态主视图;
图2为本实用新型的关闭状态俯视图;
图3为本实用新型的关闭状态左视图;
图4为本实用新型的开启状态主视图;
图5为本实用新型的开启状态俯视图;
图6为本实用新型的开启状态左视图;
图中1、第一走台板,2、第二走台板,3、折弯横梁,4、上层板,5、加强筋,6、踏板上拉带,7、踏板下拉带,8、踏板连接支撑,9、下层板,10、锁紧销轴,11、踏板旋转轴,12、拉带支承轴,13、拉带连接轴,14、连接板,15、雨水排孔,16、防滑凸台,17、凸起,18、锁紧垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,以便于本领域人员更好的理解本实用新型的发明目的。
参考附图1、2、3、4、5、6,一种牵引车上车装置,包括两个折弯横梁3、第一走台板1、第二走台板2、拉带支承轴12、踏板旋转轴11、两组旋转踏板总成、两组踏板拉带、两踏板连接支撑8以及锁紧销轴10。
下面具体介绍以下各部件的作用及位置关系:
所述折弯横梁3截面为倒L形,与消声器相连,且相互平行设置,所述折弯横梁3为变截面的槽钢,这主要考虑的是变截面的槽钢强度比单纯的等截面折弯槽钢要大,另外质量也比等截面槽钢轻,有利于降低整车自重和生产成本,且小截面的结构也相应的增加了踏板的长度,给驾驶员保留了更多的使用空间;且所述折弯横梁3的水平部与竖直部之间设有加强筋5,制造时选则尺寸小的槽钢,焊接在折弯横梁3的折弯区域内侧。
所述第一走台板1、第二走台板2分别设置在两个折弯横梁3的水平部之间。
所述拉带支承轴12,安装在两个折弯横梁3的竖直部之间。
所述踏板旋转轴11,安装在两个折弯横梁3的竖直部之间,且位于拉带支承轴12下方,实际加工时可以选用小直径圆钢利用机加工而成,两端留三组装锁紧垫片的槽。
所述旋转踏板总成,包括上层板4、下层板9和位于二者之间的两个连接板14,所述两个连接板14分别安装在所述两个踏板旋转轴11两侧,所述上层板4表面上设有若干防滑凸台16、下层板9上开有若干雨水排孔15,且为了安装方便侧面加工安装孔。
所述踏板拉带,具有踏板上拉带6和踏板下拉带7,其中踏板上拉带6一端分别位于拉带支承轴12两端,另一端通过拉带连接轴13连接踏板下拉带7的上端,踏板下拉带7的下端与连接板14相连,踏板上拉带6和踏板下拉带7可以选择钢板件,加工出用于穿过拉带支承轴12和拉带连接轴13的孔。
所述踏板连接支撑8,一端与踏板下拉带7下端相连,另一端与另一组旋转踏板总成相连,加工时可以采用小直径圆钢加工,中间靠上部折弯,避免与踏板旋转轴发生干涉,同时将两端排扁冲孔,用于连接旋转踏板总成。
所述锁紧销轴10,该销轴一端贯穿踏板上拉带6,另一端与折弯横梁3相连。
所述走台板为不锈钢材料,且表面冲有若干凸起17,实际加工时选择1.5mm的不锈钢板,采用模具冲孔折弯一次而成,冲出的凸起17可以起到防滑作用,且美观大方。
所述踏板旋转轴11、拉带支承轴12和拉带连接轴13两端均加工有用于安装锁止垫片18的沟槽。
所述踏板上拉带6和踏板下拉带7均为钢板件。
本实用新型的加工过程如下:
首先将两组旋转踏板的上层板4和下层板9安装在一起,侧面用连接件固定,之后将踏板旋转轴11通过旋转踏板的一侧大孔穿过,并在踏板旋转轴最内侧的机加工沟槽内用锁止垫片18固定,起到限制旋转踏板左右窜动的作用;
挑出其中的一组旋转踏板总成,在其另一端的大孔外通过销轴安装踏板下拉带7,用锁止垫片限位,再在刚装上的锁止垫片外安装踏板连接支承8的靠近折弯处的一端,外面用锁止垫片18限位;
然后装配另一组旋转踏板总成,经刚安装完的踏板连接支承8的另一端通过销轴安装在该组旋转踏板总成的另一端的孔外,用锁止垫片限位,通过踏板连接支承将两组旋转踏板总成连接在一起,需要注意的是要保证踏板连接支承8的弯曲段的布置走向朝外;
将两个踏板上拉带6安装在拉带支承轴12的两端,在踏板上拉带6的两侧用锁止垫片限位,防止其左右窜动,之后在每一个踏板上拉带6另一端的安装孔外侧用拉带连接轴13同之前装过的踏板下拉带7连接,在拉带连接轴13外面用锁止垫片固定限位;
依次将拉带支承轴12、踏板旋转轴11装到折弯横梁3相应的孔位,并在折弯横梁的内侧用锁止垫片将踏板旋转轴11固定限位;
之后将横梁加强筋焊5接在折弯横梁3折弯区的内侧,焊接牢靠,去毛刺。将两组焊接完毕的折弯横梁同第一走台板1、第二走台板2焊接在一起,保证折弯横梁3上的安装孔位水平对齐,在高度上保持水平,便于整个装置的安装。同时将拉带支承轴12同折弯横梁3焊接,保证焊接强度可靠;
最后用手转动整套装置,保证旋转流畅,无明显的偏差,锁止垫片无明显变形,拉带连接结构可靠,以上条件均满足时,将旋转踏板向上旋转关闭,并用锁止销轴10锁止固定。这样整套装置便完成安装,可以应用到整车上。

Claims (9)

1.一种牵引车上车装置,其特征在于,包括:
两个折弯横梁(3),截面为倒L形,与消声器相连,且相互平行设置;
一块以上走台板,设置在两个折弯横梁(3)的水平部之间;
拉带支承轴(12),安装在两个折弯横梁(3)的竖直部之间;
两个踏板旋转轴(11),安装在两个折弯横梁(3)的竖直部之间,且位于拉带支承轴(12)下方;
两组旋转踏板总成,包括上层板(4)、下层板(9)和位于二者之间的两个连接板(14),所述两个连接板(14)分别安装在所述两个踏板旋转轴(11)两侧;
两组踏板拉带,具有踏板上拉带(6)和踏板下拉带(7),其中踏板上拉带一端(6)分别位于拉带支承轴(12)两端,另一端通过拉带连接轴(13)连接踏板下拉带(7)的上端,踏板下拉带(7)的下端与连接板(14)相连;
两踏板连接支撑(8),一端与踏板下拉带(7)下端相连,另一端与另一组旋转踏板总成相连;以及
锁紧销轴(10),该销轴一端贯穿踏板上拉带(6),另一端与折弯横梁(3)相连。
2.根据权利要求1所述牵引车上车装置,其特征在于:所述折弯横梁(3)的水平部与竖直部之间设有加强筋(5)。
3.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述折弯横梁(3)为变截面的槽钢。
4.根据权利要求2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述加强筋(5)为槽钢。
5.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述上层板(4)表面上设有若干防滑凸台(16)、下层板(9)上开有若干雨水排孔(15)。
6.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述走台板为不锈钢材料,且表面冲有若干凸起(17)。
7.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述踏板连接支撑(8)为圆钢,且中间靠上部具有折弯。
8.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述踏板旋转轴(11)、拉带支承轴(12)和拉带连接轴(13)两端均加工有用于安装锁止垫片的沟槽。
9.根据权利要求1或2所述牵引车上车装置,其特征在于:所述踏板上拉带(6)和踏板下拉带(7)均为钢板件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103386930A (zh) * 2013-08-14 2013-11-13 中国重汽集团济南动力有限公司 一种上车踏步装置

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