CN201645301U - 带钢砂洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带钢砂洗机,其包括有:机架(1)、带钢定位辊(2)、砂箱(3)、滚砂辊(4)、滚砂驱动电机(5)、斗式提砂机(6),其特征在于:左右两套的滚砂辊(4)和滚砂驱动电机(5)分别安装在左右对称的滚砂模块(7)上;滚砂模块(7)活动装设在机架(1)上,在二者之间装设有传感器控制装置(8)。机架(1)上还装设有除尘器(9)。本实用新型使用时,带钢经过上下定位辊,进入垂直工段,与滚砂辊逆向运动完成砂洗作业。本实用新型的滚砂辊和动力驱动电动机安装在滚砂模块上,滚砂模块对称排列由传感器控制装置控制水平移动,保持两组对称滚砂辊与带钢的正常作业间隙。本实用新型机电一体自动化程度高,操作安全,无环境污染。

Description

带钢砂洗机
所属技术领域
本实用新型属于一种金属的表面处理装置,具体地是一种去除带钢表面氧化铁皮的设备。
背景技术
在现有技术中,带钢在冷轧前要进行除鳞,即将其表面的氧化铁皮去除。现有的处理方法大都是实行酸洗,该方法操作危险,容易造成环境污染。为解决上述问题,本申请人于2008年6月29日向国家专利局申请了一项申请号为:2008200777301的实用新型专利《一种带钢砂洗机》,并于2009年4月29日授权。该专利技术在机壳的上下两端分别安装一对带钢辊轴,在上下带钢辊轴之间设有砂箱、相对滚砂轮,砂箱位于相对滚砂轮上方,砂箱为锥形,底部开有条孔,相对滚砂轮左右对称,中间留有间隙;在机壳上装有斗式提升机,斗式提升机上端设有通向砂箱的送砂盘。使用时,带钢经过上下带钢辊轴穿过砂箱底部条孔和相对滚砂轮中间间隙。斗式提升机循环提升砂子倒入上端的砂箱中,并由砂箱漏下,落在相对滚砂轮上,相对滚砂轮与带钢逆向运动,将砂子强行滑过带钢表面,达到砂洗目的。该专利技术自动化程度高,操作安全,无环境污染。但是,该专利技术存在以下不足:相对滚砂轮位置固定,二者间隙不能根据需要进行调节,影响使用效果。
发明内容
本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的带钢砂洗机,其操作方便,安全快捷,间隙可调,避免环境污染。
为达到上述之目的,本实用新型采取以下的技术方案:本实用新型包括有:机架、带钢定位辊、砂箱、滚砂辊、滚砂驱动电机、斗式提砂机,其特征在于:左右两套的滚砂辊和滚砂驱动电机分别安装在左右对称的滚砂模块上;滚砂模块活动装设在机架上,在二者之间装设有传感器控制装置。
本实用新型采取上述技术方案,具有以下的有益效果。本实用新型使用时,带钢经开卷放料剪切对焊等进入破鳞机,使带钢表面的氧化铁皮松动和部分脱落,经过上下定位辊,进入垂直工段,带钢两侧的砂箱经条孔将一定粒度的砂粒(各种磨粒),连续不断的布洒到聚滚砂辊与带钢的夹缝处,贴近带钢的滚砂辊高速旋转并带动砂粒强行划过带钢表面,把带钢表面残留的氧化铁皮彻底清除掉。带钢与滚砂辊逆向运动经除尘完成砂洗作业。落下的砂粒经由带钢砂粒分离器分离,斗式提升机提升,筛选除尘,再回到砂箱循环使用。本实用新型的滚砂辊上下多级排列和动力驱动电动机安装在滚砂模块上,左右两个滚砂模块对称排列可以水平移动。带钢由两个模块中间穿过,模块携滚砂辊经传感器探测,通过计算机、伺服系统来控制滚砂模块的位移,保持两组对称滚砂辊与带钢的正常作业间隙。本实用新型机电一体自动化程度高,操作安全,无环境污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型结构简图。
图中标记:1-机架、2-带钢定位辊、3-砂箱、4-滚砂辊、5-滚砂驱动电机、6-斗式提升机、7-滚砂模块、8-传感器控制装置、9-除尘器
具体实施方式
由图1所示,本实用新型包括有:机架1、带钢定位辊2、砂箱3、滚砂辊4、滚砂驱动电机5、斗式提砂机6,左右两套的滚砂辊4和滚砂驱动电机5分别安装在左右对称的滚砂模块7上;滚砂模块7活动装设在机架1上,在二者之间装设有传感器控制装置8。
为净化环境,本实用新型的机架1上还装设有除尘器9。
本实用新型使用时,落下的砂粒经由带钢砂粒分离器分离,斗式提升机提升、筛选、除尘,再回到砂箱循环使用。
滚砂辊采用聚氨酯(耐磨橡胶)材料,上下多级排列。
斗式提升机下端设有风选筛,筛底砂口通向砂箱,筛侧风口通向除尘器。

Claims (2)

1.一种带钢砂洗机,其包括有:机架(1)、带钢定位辊(2)、砂箱(3)、滚砂辊(4)、滚砂驱动电机(5)、斗式提砂机(6),其特征在于:左右两套的滚砂辊(4)和滚砂驱动电机(5)分别安装在左右对称的滚砂模块(7)上;滚砂模块(7)活动装设在机架(1)上,在二者之间装设有传感器控制装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢砂洗机,其特征在于:机架(1)上还装设有除尘器(9)。
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