CN201644968U - 大锥度线切割机床的上线架总成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工精度更好的大锥度线切割机床的上线架总成结构，采用一个带有呈∏形分布的V向导轨与U向导轨的拖板结构、支承座结构。本实用新型通过将V向导轨与U向导轨分布于同一平面上，使得保证其垂直精度变得容易，大大减小了加工及装配的难度；采用支承座支承结构，支承座刚性好；将传统意义中的V向拖板和U向拖板改进为一个拖板，减少了部件，简化了结构，上线架整体占用空间小；采用配重块结构，提高了安全性并减小了各导轨副、传动副的磨损，尤其是减小了立柱导轨副、V向导轨副的磨损。

Description

大锥度线切割机床的上线架总成结构

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种大锥度线切割机床的上线架总成结构，属于电火花线切割机床技术领域。

(二)背景技术：

现有技术中，大锥度线切割机床的上线架总成结构，安装于固定于床身上的立柱一侧并位于X、Y向十字型拖板上方，它至少包括上臂、依次分别通过U向导轨副和V向导轨副悬挂安装于上臂前端下方的呈十字型的U向拖板和V向拖板、悬挂安装于上述的呈十字型的U向拖板和V向拖板下方的上线架，上线架前端安装有上主导轮座，所述U向导轨与V向导轨分别位于两个平面上，并保持异面垂直。它还包括，驱动U向拖板运动的U向电机及传动组件(U向丝杆副)、驱动V向拖板运动的V向电机及传动组件(V向丝杆副)。其中，上臂与立柱丝母固定，立柱丝杆平行于立柱安装，立柱丝杆上端与立柱电机输出轴相连接。当立柱电机工作时，上臂可沿立柱做垂直方向运动。U向电机的输出轴与U向丝杆相连接，U向拖板与U向丝母相连接，当U向电机工作时，U向丝母驱动U向拖板沿U向导轨运动。V向电机的输出轴与V向丝杆相连接，V向拖板与V向丝母相连接，当V向电机工作时，V向丝母驱动V向拖板沿V向导轨运动。

现有技术存在着如下不足之处：

1.现有上线架由于采用悬挂式结构，上臂刚性差，这对线切割加工的精度带来负面影响。

2.加工精度差。现有技术中，U向导轨与V向导轨分别位于两个平面上，要保证其异面垂直精度，加工及装配时难度较大，这对线切割加工的精度带来很大的负面影响。

3.十字拖板型上线架整体占用空间较大，特别是高度方向上。

4.U向导轨及V向导轨承受较大重力，易磨损且影响导向性能。

(三)发明内容：

本实用新型旨在提供了一种线切割加工精度更好的大锥度线切割机床的上线架总成结构。

本实用新型的技术解决方案如下：

大锥度线切割机床的上线架总成结构，安装于固定于床身上的立柱一侧并位于X、Y向十字型拖板上方，

它至少包括上臂、U向导轨副、U向电机、V向导轨副、V向电机、前端安装有上主导轮座的上线架，其中，

上臂通过立柱导轨副安装于立柱一侧，并与立柱丝母座固定，立柱丝杆上端与立柱电机输出轴相连接，当立柱电机工作时，上臂沿立柱导轨副做垂直方向运动，

U向电机的输出轴与U向丝杆相连接，

V向电机的输出轴与V向丝杆相连接，

其特征在于：

所述上臂为上表面安装有V向水平导轨滑块的支承座，支承座上表面还安装有V向丝母座，它还包括一个在下表面上水平安装有一根V向导轨和两根U向导轨的拖板，V向导轨位于拖板的一侧，上述V向导轨与两根U向导轨相垂直，呈Π形分布，上述V向导轨与V向水平导轨滑块组成V向导轨副，V向电机固定安装于拖板的下表面上，V向丝杆呈水平状态并与V向导轨平行，V向丝杆与V向丝母座组成V向传动副；U向电机安装于拖板的上方，U向丝杆呈水平状态并与U向导轨平行，

前端安装有上主导轮座的上线架，悬挂安装于上述拖板U向导轨一侧的下方，上线架的上方水平安装有U向水平导轨滑块，U向水平导轨滑块与U向导轨组成U向导轨副，上线架的上方固定装有连接块，U向丝母座固定于连接块上部，U向丝杆与U向丝母座组成U向传动副。

当V向电机工作时，通过V向传动副，拖板沿V向导轨滑块作V向水平运动，上线架随拖板作V向水平运动。当U向电机工作时，通过U向传动副及连接块，上线架沿U向导轨滑块作U向水平运动。

本实用新型中将传统意义中的U向拖板和V向拖板合并成一个装有Π形导轨的拖板，减少了部件，简化了结构，更重要的是，将传统结构中的异面分布的U向导轨与V向导轨安装于同一平面上，使得保证其垂直精度变得容易，大大减小了加工及装配的难度，这对保证线切割加工的精度带来很大的积极作用。改变传统的上臂、U向拖板、V向拖板、上线架逐层悬挂结构为支承座支承结构，上臂刚性好；此外上述结构上线架整体占用空间小，U向导轨及V向导轨承受力小，不易磨损。

进一步的技术解决方案为：

所述拖板位于U向导轨的另一侧固定有配重块，该配重块的质量保证工作时整体活动件的重心在拖板的中心处。

该技术解决方案提高了安全性并减小了本实用新型中各导轨副、传动副的磨损，尤其是减小了立柱导轨副、V向导轨副的磨损。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

附图1为应用本实用新型的大锥度线切割机床的实施例示意图

图2为图1所示实施例中立柱及支承座部分示意图

图3为图1所示实施例中拖板及上线架部分示意图

图4为图3中拖板另一个方向的示意图

图中各序号分别为：1、床身；2、丝筒；3、立柱；4、上线架总成；5、连杆；6、立柱导轨副；7、主导轮座；8、电极丝；9、X、Y向十字型拖板；10、立柱丝杆；11、立柱丝母座；12、支承座；13、U向电机；14、U向丝杆；15、配重块；16、上线架；17、U向导轨滑块；18、连接块；19、U向导轨；20、V向导轨滑块；21、V向导轨；22、U向丝母座；23、V向电机；24、V向丝杆；25、拖板；26、V向丝母座

(五)具体实施方式：

参见附图1、应用本实用新型的大锥度线切割机床由床身1、安装于床身1上的丝筒2、立柱3、X、Y向十字型拖板、上线架总成4、连杆5几大部分组成，丝筒2位于床身上一侧，X、Y向十字型拖板位于床身上方丝筒2的另一侧，电极丝8由丝筒2引出，经过渡导轮(图中未标示)在X、Y向十字型拖板上方的上主导轮、下主导轮间闭合形成环路。

参见附图2，立柱3一侧安装有立柱导轨副6，支承座12通过立柱导轨副6与立柱连接。立柱上安装有立柱电机(图中未标示)、立柱丝杆10，立柱电机的输出轴与立柱丝杆10相连接，立柱丝母座11固定于支承座12上。当立柱电机工作时，支承座12沿立柱导轨副6做垂直方向运动。

参见附图3、4，支承座12上表面安装有V向导轨滑块20；V向丝母座26固定于支承座12上方。

拖板25安装在支承座12上方，其下表面安装有一根U向导轨19和两根V向导轨21，U向导轨19位于拖板的一侧，U向导轨19与两根V向导轨21相垂直，呈Π形分布，上述V向导轨21与V向水平导轨滑块20组成V向导轨副。所述拖板位于V向导轨的另一侧连接有配重块15，该配重块的质量保证工作时整体重心在拖板的中心处。

拖板25的下表面还安装有V向电机23、V向丝杆24、V向电机的输出轴与V向丝杆相连接；当V向电机工作时，拖板25沿V向导轨副做V向水平运动。

U向导轨19一侧的拖板25的上表面安装有U向电机13、U向丝杆14、U向电机13的输出轴与U向丝杆14相连接；U向丝母座22固定安装于连接块18的上部，连接块18与上线架16固定连接。

上线架16上表面安装有U向导轨滑块17，它与U向导轨19组成U向导轨副，当U向电机13工作时，上线架16沿U向导轨副做U向水平运动。

本实用新型实施例中，V向导轨与U向导轨分布于同一平面上，使得保证其垂直精度变得容易，大大减小了加工及装配的难度；采用支承座支承结构，支承座刚性好；将传统意义中的V向拖板和U向拖板改进为一个拖板，减少了部件，简化了结构，上线架整体占用空间小；采用配重块结构，提高了安全性并减小了各导轨副、传动副的磨损，尤其是减小了立柱导轨副、V向导轨副的磨损。

上述如此结构构成的本实用新型，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.大锥度线切割机床的上线架总成结构，安装于固定于床身上的立柱一侧并位于X、Y向十字型拖板上方，

它至少包括上臂、U向导轨副、U向电机、V向导轨副、V向电机、前端安装有上主导轮座的上线架，其中，

上臂通过立柱导轨副安装于立柱一侧，并与立柱丝母座固定，立柱丝杆上端与立柱电机输出轴相连接，当立柱电机工作时，上臂沿立柱导轨副做垂直方向运动，

U向电机的输出轴与U向丝杆相连接，

V向电机的输出轴与V向丝杆相连接，

其特征在于：

所述上臂为上表面安装有V向水平导轨滑块的支承座，支承座上表面还安装有V向丝母座，它还包括一个在下表面上水平安装有一根V向导轨和两根U向导轨的拖板，V向导轨位于拖板的一侧，上述V向导轨与两根U向导轨相垂直，呈∏形分布，上述V向导轨与V向水平导轨滑块组成V向导轨副，V向电机固定安装于拖板的下表面上，V向丝杆呈水平状态并与V向导轨平行，V向丝杆与V向丝母座组成V向传动副；U向电机安装于拖板的上方，U向丝杆呈水平状态并与U向导轨平行，

前端安装有上主导轮座的上线架，悬挂安装于上述拖板U向导轨一侧的下方，上线架的上方水平安装有U向水平导轨滑块，U向水平导轨滑块与U向导轨组成U向导轨副，上线架的上方固定装有连接块，U向丝母座固定于连接块上部，U向丝杆与U向丝母座组成U向传动副。

2.根据权利要求1所述的大锥度线切割机床的上线架总成结构，其特征在于：所述拖板位于U向导轨的另一侧固定有配重块。

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