CN201644661U - 多功能扩口成型机 - Google Patents

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寿国理
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能扩口成型机，采用滚动挤压成型，将工件套入主成型辊与侧成型辊间隙中间，由上压辊固定工件高度，由传动装置转动主成型辊、侧成型辊和导向辊，侧成型辊设于定位板上，并可通过螺杆和调节手柄进行调节以控制主成型辊与侧成型辊之间的距离，因此可成型不同直径、不同高度、不同扩口圆弧的工件，这种结构大大降低新产品开发成本，具有精度高、操作简单、制造及维护成本低、使用寿命长等特点。

Description

多功能扩口成型机
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，尤其是一种多功能扩口成型机。
背景技术
产品扩口的方式很多，一般用模具液压成型扩口，其扩口种类单一，只有一种模具适合一种规格的产品；还有一种用扩口机进行扩口，这种扩口机其实也是用模具采用液压进行挤压扩口成型的方式。目前市场上在用的扩口方式大多数都采用模具成型的方式扩口，其扩口尺寸及形状单一、投资大、生产周期长、成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种精度高、使用范围广、成本低的多功能扩口成型机。本实用新型的技术方案是如此实现的：
多功能扩口成型机，包括机身、传动装置、成型辊，成型辊包括主成型辊、侧成型辊和设于主成型辊下方的导向辊，传动装置通过传动轴与主成型辊和导向辊联接，主成型辊与侧成型辊间隙的上方设有连接在传动轴上的上压辊，侧成型辊设于定位板上，定位板的一侧连接有与其垂直布置的带调节手柄的螺杆。
作为优选，所述上压辊通过螺母活动联接在传动轴上。
本实用新型设计的扩口成型机采用滚动挤压成型，将工件套入主成型辊与侧成型辊间隙中间，由上压辊固定工件高度，由传动装置转动主成型辊、侧成型辊和导向辊，侧成型辊设于定位板上，并可通过螺杆和调节手柄进行调节以控制主成型辊与侧成型辊之间的距离，因此可成型不同直径、不同高度、不同扩口圆弧的工件，这种结构大大降低新产品开发成本，具有精度高、操作简单、制造及维护成本低、使用寿命长等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图1、附图2，多功能扩口成型机，包括机身8、传动装置6、成型辊，成型辊包括主成型辊1、侧成型辊2和设于主成型辊1下方的导向辊5，传动装置6通过传动轴9与主成型辊1和导向辊5联接，主成型辊1与侧成型辊2间隙的上方设有连接在传动轴9上的上压辊4，所述上压辊4通过螺母活动联接在传动轴9上，用于控制工件的高度。
侧成型辊2设于定位板11上，定位板11的一侧连接有与其垂直布置的带调节手柄3的螺杆10。
使用时，将工件套入主成型辊1与侧成型辊2间隙中间，由上压辊4固定工件高度，根据工件所需扩口厚度调整主成型辊1与侧成型辊2间隙，由传动装置6转动主成型辊1、侧成型辊2和导向辊5。主成型辊1与侧成型辊2的间隙通过调节手柄3和螺杆10进行调节。因此可成型不同直径，不同高度，不同扩口圆弧的工件，适用范围较广。

Claims (2)

1.多功能扩口成型机，包括机身(8)、传动装置(6)、成型辊，其特征在于成型辊包括主成型辊(1)、侧成型辊(2)和设于主成型辊(1)下方的导向辊(5)，传动装置(6)通过传动轴(9)与主成型辊(1)和导向辊(5)联接，主成型辊(1)与侧成型辊(2)间隙的上方设有连接在传动轴(9)上的上压辊(4)，侧成型辊(2)设于定位板(11)上，定位板(11)的一侧连接有与其垂直布置的带调节手柄(3)的螺杆(10)。
2.根据权利要求1所述的多功能扩口成型机，其特征在于所述上压辊(4)通过螺母活动联接在传动轴(9)上。
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