CN201640404U - 膨化工段粉碎喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨化工段粉碎喂料系统。主要包括膨化主机、冷却器、粉碎机、缓冲斗，所述膨化主机通过溜管连接冷却器，而冷却器与粉碎机之间未设有喂料器直接通过缓冲斗来连接，其间省掉了喂料器，故避免了喂料器发生堵塞而影响生产效率及节约了生产成本。冷却器下设置有一个缓冲斗，所述缓冲斗通过溜管连接粉碎机，在所述的粉碎机上设有喂料器，所述粉碎机出口通过溜管接上脉冲缓冲器，脉冲缓冲器再连接上提升机。脉冲缓冲器使粉碎机产量提高20％左右，还可降低粉碎机的温度。本实用新型运行平稳、工作效率高，有很好的推广前景。

Description

膨化工段粉碎喂料系统

技术领域

本实用新型是一种用于饲料加工中膨化工段粉碎喂料系统，属于饲料加工机械技术领域，

背景技术

目前，随着饲料工业的发展和人们生活水平的提高，但现有膨化工段粉碎喂料系统都带有喂料器，而带有喂料器的系统经常会发生堵塞，同时产生电能消耗和设备折旧维修费用都很高。

实用新型内容

为了克服现有现有技术的不足，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：膨化工段粉碎喂料系统，包括膨化主机、冷却器、粉碎机，所述膨化主机通过溜管连接冷却器，而冷却器与粉碎机之间未设有喂料器直接通过缓冲斗来连接，其间省掉了喂料器，故避免了喂料器发生堵塞而影响生产效率及节约了生产成本。冷却器下设置一个缓冲斗，所述缓冲斗通过溜管连接粉碎机，所述粉碎机出口通过溜管接上脉冲缓冲器，脉冲缓冲器再连接上提升机。所述缓冲斗采用上大下小的结构，上部与冷却器出口一致，下部大小与粉碎机上设有喂料器进口相一致。脉冲缓冲器使粉碎机产量提高20％左右，还可降低粉碎机的温度。为了进一步提高生产效率，防止堵塞可将粉碎机进料口与溜管连接处增大，这样也大大减小了原料在进入粉碎机时发生堵塞。所述溜管是采用圆钢管或正方形钢管制作。该设计结构合理、操作方便，解决了喂料器在生产过程中发生堵塞的问题，使膨化饲料加工效率得以提高同时也节约了电能。

本实用新型好处：1.减少了喂料器以及喂料控制系统，节约成本、防止堵塞、提高生产效率。2.在粉碎机上设有脉冲缓冲器，脉冲缓冲器使粉碎机产量提高20％左右。3.将粉碎机的进料口增大，使原料进入粉碎机更通畅，防止原料在粉碎机进料口处发生堵塞。

附图说明

图1膨化工段粉碎喂料系统结构示意图；

图中：1-膨化主机、2-冷却器、3-粉碎机、4-脉冲缓冲器、5-溜管、6-缓冲斗。

具体实施方式

膨化饲料生产线可以分成五个工段，从进料到打包一共可分为：原料接受和清理工段，微粉碎工段和混合工段，膨化工段，干燥冷却工段，打包工段。上诉膨化工段在饲料加工中是必不可少的一个步骤，而膨化工段中的粉碎喂料系统也是非常重要的一环，出现故障也很多。本实用新型针对此问题设计了一款膨化工段粉碎喂料系统。主要由膨化主机1、冷却器2、粉碎机3、缓冲斗6构成，所诉膨化主机1与冷却器2之间是用溜管5来连接的，物料经膨化后温度和水分比较高，为保证产品品质和便于下一道工序处理，必须迅速冷却。物料从膨化主机1出来通过溜管5将膨化后的物料马上送入冷却器2进行冷却，冷却后的物料也是通过溜管5直接送往粉碎机3粉碎。而冷却器2与粉碎机3之间省掉了喂料器，故避免了喂料器发生堵塞而影响生产效率及节约了由喂料器带来的电能消耗，和设备折旧维修费从而节约生产成本。所诉的粉碎机3上还设有脉冲缓冲器4，脉冲缓冲器4使粉碎机产量提高20％左右，还可降低粉碎机3的温度。为了进一步提高生产效率，防止堵塞可将粉碎机3进料口与溜管6连接处增大，这样也大大减小了原料在进入粉碎机3时发生堵塞。所述溜管5是采用圆钢管或正方形钢管。该设计结构合理、操作方便，解决了喂料器在生产过程中发生堵塞的问题，使膨化饲料加工效率得以提高同时也节约了电能。

Claims (3)

1.一种膨化工段粉碎喂料系统，包括膨化主机(1)、冷却器(2)、粉碎机(3)、缓冲斗(6)，其特征在于：所述膨化主机(1)通过溜管(5)连接冷却器(2)，冷却器(2)下设置一个缓冲斗(6)，所述缓冲斗(6)通过溜管(5)连接粉碎机(3)，在所述的粉碎机(3)上未设有喂料器，所述粉碎机(3)出口通过溜管(5)接上脉冲缓冲器(4)，脉冲缓冲器再连接上提升机。

2.根据权利要求1所述的膨化工段粉碎喂料系统，其特征在于：所述缓冲斗(6)采用上大下小的结构，上部与冷却器出口一致，下部大小与粉碎机(3)上设有喂料器进口相一致。

3.根据权利要求1所述的膨化工段粉碎喂料系统，其特征在于：所述溜管(5)采用圆钢管或正方形钢管。

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